【技術實現步驟摘要】
本技術涉及變壓器，具體為一種非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器。
技術介紹
1、干式變壓器主要由硅鋼片組成的鐵芯和環氧樹脂澆注的線圈組成,高低壓線圈之間放置絕緣筒增加電氣絕緣,并由墊塊支撐和約束線圈,其零部件搭接的緊固件均有防松性能。由于干式變壓器具有抗短路能力強、維護工作量小、運行效率高、體積小、噪音低等優點,常用于防火、防爆等性能要求高的場所。
2、經檢索，現有公告號cn21035348u的一種非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，包括箱體；變壓器本體，其設置在所述箱體中，所述變壓器本體包括立體卷鐵芯和線組；散熱件，其為圓筒狀結構，所述散熱件設置在所述立體卷鐵芯的中央，所述散熱件的兩端貫穿所述箱體以在箱體的中央形成氣流通道，所述散熱件的外側筒壁設置有第一翅片，所述散熱件的內側設置有螺旋狀散熱板。能夠實現散熱功能的同時具有將鐵芯、線組與外界隔絕的特點。
3、上述裝置，由于箱體是一個密閉空間，空間較小，且散熱板為螺旋狀結構，雖然散熱較為均勻，但散熱的效率相對緩慢，對于此情況，從而設計出增加其散熱效率的變壓器。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，包括箱體，所述箱體內部設置有變壓器本體，所述變壓器本體包括立體卷鐵芯和線組，所述立體卷鐵芯呈立體三角形，所述線組繞設在所述立體卷鐵芯的芯柱上，所述立體卷鐵
4、優選的，所述循環氣體結構包括空腔板與風冷管，所述空腔板放置在所述線組的外側，環繞一圈，所述空腔板通過一個接口固定連接所述風冷管，所述風冷管均勻分布在散熱件的外側，所述循環氣體結構的入口通過所述空腔板伸至所述箱體下方，所述循環氣體結構的出口通過所述風冷管伸至箱體的上方。
5、優選的，所述散熱片靠近所述定位擋板的一端采用弧形結構設計，遠離所述定位擋板的一端采用v字形狀結構設計，并與所述散熱件的內側壁相接。
6、優選的，所述箱體底部設置有三個支撐柱。
7、優選的，所述散熱件的下端設置有風機。
8、優選的，所述風機的下方設置有第一保護罩。
9、優選的，所述散熱件的上端設置有第二保護罩。
10、優選的，所述箱體的外側壁設置有第一翅片，所述散熱件的外側筒壁設置有第二翅片。
11、優選的，所述線組包括內線組和外線組，所述內線組繞設在所述芯柱的外側，所述內線組的外側設置有繞線件，所述繞線件包括繞線筒、若干層定位件和若干條導流槽，每層定位件均由4個定位板構成，4個所述定位板沿著所述繞線筒的周向方向間隔設置，相鄰兩個定位板在繞線筒上形成導熱槽，下層定位件的定位板與上層定位件的定位板形成的導熱槽位置相對，所述導流槽沿著繞線筒的軸線方向設置，所述導流槽一側的槽壁與上層定位件的定位板的一端連接，另一側的槽壁與下層定位件的定位板的一端連接，上層定位件與下層定位件間構成繞線槽，所述外線組繞設在所述繞線槽中。
12、與現有技術相比，本技術的技術效果和優點是：
13、通過改變散熱件上散熱片的形狀，使得更加有利于空氣流通，增強了其散熱效果。
14、在箱體內部設置空腔板和風冷管，當變壓器工作時，通過風機對箱體內部進行風冷降溫，保證箱體內部的部件與外界隔絕的功能同時做到更好的降溫。
15、通過支撐塊對箱體進行墊高，便于散熱件下方風機與第一保護罩的放置，并且保證箱體放置的穩定性。
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1.一種非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)內部設置有變壓器本體，所述變壓器本體包括立體卷鐵芯和線組，所述立體卷鐵芯呈立體三角形，所述線組繞設在所述立體卷鐵芯的芯柱上，所述立體卷鐵芯的中央設置有散熱件(2)，所述散熱件(2)其為圓筒狀結構，所述散熱件(2)的兩端貫穿所述箱體(1)，并在箱體(1)的中央形成氣流通道，所述散熱件(2)內部中央設置有定位擋板(4)，所述定位擋板(4)的外側壁上均勻設置有若干個散熱片(3)，所述箱體(1)內部有循環氣體結構。
2.根據權利要求1所述的非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，其特征在于：所述循環氣體結構包括空腔板(13)與風冷管(12)，所述空腔板(13)放置在所述線組的外側，環繞一圈，所述空腔板(13)通過一個接口固定連接所述風冷管(12)，所述風冷管(12)均勻分布在散熱件(2)的外側，所述循環氣體結構的入口通過所述空腔板(13)伸至所述箱體(1)下方，所述循環氣體結構的出口通過所述風冷管(12)伸至箱體(1)的上方。
3.根據權利要求1所述的非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，其特征在于：所
4.根據權利要求1所述的非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，其特征在于：所述箱體(1)底部設置有三個支撐柱(7)。
5.根據權利要求1所述的非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，其特征在于：所述散熱件(2)的下端設置有風機。
6.根據權利要求5所述的非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，其特征在于：所述風機的下方設置有第一保護罩。
7.根據權利要求1所述的非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，其特征在于：所述散熱件(2)的上端設置有第二保護罩。
8.根據權利要求1所述的非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，其特征在于：所述箱體(1)的外側壁設置有第一翅片(5)，所述散熱件(2)的外側筒壁設置有第二翅片(6)。
9.根據權利要求1所述的非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，其特征在于：所述線組包括內線組和外線組，所述內線組繞設在所述芯柱的外側，所述內線組的外側設置有繞線件，所述繞線件包括繞線筒(8)、若干層定位件和若干條導流槽(10)，每層定位件均由4個定位板(9)構成，4個所述定位板(9)沿著所述繞線筒(8)的周向方向間隔設置，相鄰兩個定位板(9)在繞線筒(8)上形成導熱槽(11)，下層定位件的定位板(9)與上層定位件的定位板(9)形成的導熱槽(11)位置相對，所述導流槽(10)沿著繞線筒(8)的軸線方向設置，所述導流槽(10)一側的槽壁與上層定位件的定位板(9)的一端連接，另一側的槽壁與下層定位件的定位板(9)的一端連接，上層定位件與下層定位件間構成繞線槽，所述外線組繞設在所述繞線槽中。
...【技術特征摘要】
1.一種非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)內部設置有變壓器本體，所述變壓器本體包括立體卷鐵芯和線組，所述立體卷鐵芯呈立體三角形，所述線組繞設在所述立體卷鐵芯的芯柱上，所述立體卷鐵芯的中央設置有散熱件(2)，所述散熱件(2)其為圓筒狀結構，所述散熱件(2)的兩端貫穿所述箱體(1)，并在箱體(1)的中央形成氣流通道，所述散熱件(2)內部中央設置有定位擋板(4)，所述定位擋板(4)的外側壁上均勻設置有若干個散熱片(3)，所述箱體(1)內部有循環氣體結構。
2.根據權利要求1所述的非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，其特征在于：所述循環氣體結構包括空腔板(13)與風冷管(12)，所述空腔板(13)放置在所述線組的外側，環繞一圈，所述空腔板(13)通過一個接口固定連接所述風冷管(12)，所述風冷管(12)均勻分布在散熱件(2)的外側，所述循環氣體結構的入口通過所述空腔板(13)伸至所述箱體(1)下方，所述循環氣體結構的出口通過所述風冷管(12)伸至箱體(1)的上方。
3.根據權利要求1所述的非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，其特征在于：所述散熱片(3)靠近所述定位擋板(4)的一端采用弧形結構，遠離所述定位擋板(4)的一端采用v字形狀結構，并與所述散熱件(2)的內側壁相接。
4.根據權利要求1所述的非晶合金立體卷鐵芯干式變壓器，其特征在于：所述箱體(1)底部設置有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱龍，崔濤，韋路路，
申請(專利權)人：安徽中質電科檢測有限公司，
類型：新型
國別省市：
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