【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于壓片機設備領域，特別涉及一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統。
技術介紹
1、目前，壓片機作為一種制備新型材料、改進材料性能時所必須使用的設備，已經廣泛應用在研究院校和實驗當中。然而現在技術的非自動化的手動或電動壓片機，功能比較單一，需要大量人工操作，且人工操作具有人為因素，無法精確控制人為對取放吸盤的清洗，可能存在人為因素導致吸盤未及時清洗干燥的問題，進而出現交叉污染的情況。而自動化操作中，在清洗完成后自動進行熱風干燥，其風干套筒件為消耗品，且需要根據吸盤的型號進行更換，因此需要在批次壓片作業完成后對風干套筒件進行檢查或更換，風干套筒件就需要具備快速拆裝的效果，使用人員能夠在批次壓片完成后進行快速操作，以降低此工序時長，提高人為操作的效率，對整體生產效率進行提升。
2、綜上所述，自動化壓片機系統其風干套筒件的拆裝不便在使用中會產生一些問題，所以希望提出一種新的結構，用于解決上述技術問題。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本專利技術目的是提供一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、本專利技術通過以下的技術方案實現：一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，包括：壓片機系統機構、污染模具收納臺、收納臺定位件以及風干套筒件，其特征在于，所述壓片機系統機構其內部組成中的左端中心設有用于放置若干設備的承載臺；
3、所述承載臺由承載臺桌板、承載臺支腿及承載臺移動輪組成，所述承載臺桌板外側設有
4、所述調節環架外側設有用于對污染模具進行收納存放的污染模具收納臺，所述承載臺桌板上表面后端中心設有吸盤清潔干燥連接柱，所述吸盤清潔干燥連接柱上方設有風干套筒件；
5、所述承載臺桌板上方左側設有模具裝配臺，所述模具裝配臺上表面左端設有安裝板，所述安裝板右側設有用于注液使用的自動注液系統。
6、作為一優選的實施方式，所述吸盤清潔干燥連接柱前側設有六軸協作機器人系統，所述六軸協作機器人系統其內部組成中的上側末端設有吸盤，所述六軸協作機器人系統內置plc控制器；
7、所述承載臺右后側設有計算機控制系統，所述plc控制器通過線纜與計算機控制系統電性連接，所述六軸協作機器人系統右側設有用于實現壓片作業的24t自動液壓機系統，所述承載臺前側設有物料準備臺與收料臺，能夠使計算機控制系統控制六軸協作機器人系統進行對物料的取放作業(計算機控制系統內置自動化測控軟件，自動化測控軟件根據用戶實際需要自行選配)。
8、作為一優選的實施方式，所述模具裝配臺上表面右后端設有用于對壓片成型進行厚度、致密度測量的激光測厚系統，所述模具裝配臺上表面前端開設有滑槽，所述滑槽內側設有上料滑塊；
9、所述上料滑塊上方設有上料管，所述上料滑塊后側設有電動伸縮桿，所述24t自動液壓系統、電動伸縮桿、自動注液系統及激光測厚系統內側同樣設有plc控制器且均通過線纜與計算機控制系統電性連接，能夠通過計算機控制系統完成對24t自動液壓系統、電動伸縮桿、自動注液系統及激光測厚系統的自動化控制。
10、作為一優選的實施方式，所述承載臺桌板左后端設有自動清洗系統，所述自動清洗系統外側設有用于導送清潔液的環管，所述環管左側設有導送主管，所述自動清洗系統內側設有若干組呈圓周等分分布清潔噴頭；
11、所述清潔噴頭與環管之間設有清潔管，所述清潔管內外兩端分別與清潔噴頭及環管相互連通，所述環管與導送主管相互連通，所述導送主管與外設清潔設備連接，所述清潔設備內置plc控制器且通過線纜與計算機控制系統電性連接；
12、所述自動清洗系統下表面開設有匯集槽，所述承載臺桌板下表面設有匯集管，所述匯集槽橫截面為上寬下窄的梯形結構與與匯集管相互連通，導送主管對外部清潔液進行導送，使其進入環管內，并經清潔管導入清潔噴頭并噴出，能夠對吸盤進行自動清洗。
13、作為一優選的實施方式，所述吸盤清潔干燥連接柱上表面開設密封槽，所述吸盤清潔干燥連接柱左右兩端內側均開設有彈簧槽，所述彈簧槽內側靠近吸盤清潔干燥連接柱中心一端設有推板；
14、所述推板遠離吸盤清潔干燥連接柱中心一端設有卡合彈簧，所述卡合彈簧內側設有卡合柱。
15、作為一優選的實施方式，所述吸盤清潔干燥連接柱后側下端設有熱風導管且與吸盤清潔干燥連接柱內部相互連通，所述風干套筒件其內部組成中的下端設有連接管；
16、所述連接管左右兩端外側面均開設有卡合孔，所述卡合柱與卡合孔相互卡合，所述連接管上方設有密封柱，所述密封柱與密封槽相互嵌合且接觸處安裝有密封圈，向外側拉動卡合柱，將連接管插入吸盤清潔干燥連接柱，并在接觸處安裝密封圈，去除外力施加卡合柱在卡合彈簧回彈力作用下與卡合孔卡合，從而能夠便于風干套筒件的拆裝。
17、作為一優選的實施方式，所述密封柱上方設有風干套筒，所述風干套筒上表面開設有風干槽，所述風干槽通過密封柱及連接管與吸盤清潔干燥連接柱內部相互連通；
18、所述熱風導管后側末端與外設風干設備連接且內置plc控制器并通過線纜與計算機控制系統電性連接。
19、作為一優選的實施方式，所述調節環架上表面開設有調節環槽，所述污染模具收納臺其內部組成中的上端設有收納箱體，所述收納箱體靠近調節環架一端側面開設有兩組放置腔；
20、所述收納箱體下表面四角處均設有箱體支腿，所述箱體支腿下方設有箱體移動輪，所述收納箱體靠近調節環架一側設有外延柱，使用人員能夠根據壓片機系統機構放置位置對污染模具收納臺進行位置調節。
21、作為一優選的實施方式，所述外延柱靠近調節環架一側設有連接桿，所述連接桿下方設有弧形滑塊，所述弧形滑塊與調節環槽相互活動嵌合，所述外延柱下方設有定位柱；
22、所述定位柱下表面開設有定位螺紋孔，所述收納臺定位件其內部組成中的上端設有定位螺柱，所述定位螺柱與定位螺紋孔螺紋配合連接，所述定位螺柱下方設有定位板，所述定位螺柱外側下端設有轉柄，轉動轉柄使定位螺柱在定位螺紋孔內側轉動，使定位板向下移動與調節環架上表面接觸，能夠對污染模具收納臺位置進行固定。
23、采用了上述技術方案后，本專利技術的有益效果是：通過增加壓片機系統機構、污染模具收納臺、自動注液系統及風干套筒件，在模具裝配臺上進行模具裝配，六軸協作機器人系統將裝配完成的模具轉運至24t自動液壓系統內進行壓片作業，污染模具轉存至污染模具收納臺內側，并使用激光測厚系統對壓片成品進行檢測，在每次轉運完成通過自動清洗系統進行清潔并通過風干套筒件實現風干，從而能夠達到無人值守的效果；
24、通過增加壓片機系統機構及風干套筒件，向外側拉動卡合柱，將連接管插入吸盤清潔干燥連接柱，并在接觸處安裝密封圈，去除外力施加卡合柱在卡合彈簧回彈力作用下與卡合孔卡合，從而能夠便于風干套筒件的拆裝。
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1.一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，包括：壓片機系統機構(100)、污染模具收納臺(200)、收納臺定位件(300)以及風干套筒件(500)，其特征在于，所述壓片機系統機構(100)其內部組成中的左端中心設有用于放置若干設備的承載臺(101)；
2.如權利要求1所述的一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，其特征在于：所述吸盤清潔干燥連接柱(115)前側設有六軸協作機器人系統(103)，所述六軸協作機器人系統(103)其內部組成中的上側末端設有吸盤(125)，所述六軸協作機器人系統(103)內置PLC控制器；
3.如權利要求2所述的一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，其特征在于：所述模具裝配臺(104)上表面右后端設有用于對壓片成型進行厚度、致密度測量的激光測厚系統(107)，所述模具裝配臺(104)上表面前端開設有滑槽，所述滑槽內側設有上料滑塊(105)；
4.如權利要求3所述的一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，其特征在于：所述承載臺桌板左后端設有自動清洗系統(108)，所述自動清洗系統(108)外側設有用于導送清潔
5.如權利要求1所述的一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，其特征在于：所述吸盤清潔干燥連接柱(115)上表面開設密封槽(117)，所述吸盤清潔干燥連接柱(115)左右兩端內側均開設有彈簧槽(118)，所述彈簧槽(118)內側靠近吸盤清潔干燥連接柱(115)中心一端設有推板(120)；
6.如權利要求5所述的一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，其特征在于：所述吸盤清潔干燥連接柱(115)后側下端設有熱風導管(116)且與吸盤清潔干燥連接柱(115)內部相互連通，所述風干套筒件(500)其內部組成中的下端設有連接管(501)；
7.如權利要求6所述的一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，其特征在于：所述密封柱(503)上方設有風干套筒(504)，所述風干套筒(504)上表面開設有風干槽(505)，所述風干槽(505)通過密封柱(503)及連接管(501)與吸盤清潔干燥連接柱(115)內部相互連通；
8.如權利要求1所述的一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，其特征在于：所述調節環架(126)上表面開設有調節環槽(122)，所述污染模具收納臺(200)其內部組成中的上端設有收納箱體(201)，所述收納箱體(201)靠近調節環架(126)一端側面開設有兩組放置腔(204)；
9.如權利要求8所述的一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，其特征在于：所述外延柱靠近調節環架(126)一側設有連接桿(205)，所述連接桿(205)下方設有弧形滑塊(206)，所述弧形滑塊(206)與調節環槽(122)相互活動嵌合，所述外延柱下方設有定位柱(207)；
...【技術特征摘要】
1.一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，包括：壓片機系統機構(100)、污染模具收納臺(200)、收納臺定位件(300)以及風干套筒件(500)，其特征在于，所述壓片機系統機構(100)其內部組成中的左端中心設有用于放置若干設備的承載臺(101)；
2.如權利要求1所述的一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，其特征在于：所述吸盤清潔干燥連接柱(115)前側設有六軸協作機器人系統(103)，所述六軸協作機器人系統(103)其內部組成中的上側末端設有吸盤(125)，所述六軸協作機器人系統(103)內置plc控制器；
3.如權利要求2所述的一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，其特征在于：所述模具裝配臺(104)上表面右后端設有用于對壓片成型進行厚度、致密度測量的激光測厚系統(107)，所述模具裝配臺(104)上表面前端開設有滑槽，所述滑槽內側設有上料滑塊(105)；
4.如權利要求3所述的一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，其特征在于：所述承載臺桌板左后端設有自動清洗系統(108)，所述自動清洗系統(108)外側設有用于導送清潔液的環管(110)，所述環管(110)左側設有導送主管(109)，所述自動清洗系統(108)內側設有若干組呈圓周等分分布清潔噴頭(112)；
5.如權利要求1所述的一種風干套筒件可以拆裝的自動化壓片機系統，其特征在于：所述吸盤清潔干燥連接柱(115)上表面開設密封槽(117)，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：方輝，朱沫浥，江曉平，
申請(專利權)人：合肥科晶材料技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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