【技術實現步驟摘要】
本申請涉及管道焊接，尤其涉及一種方向可調式管道焊接工裝。
技術介紹
1、管道焊接在管道工程中具有至關重要的作用，在建筑安裝施工中也被廣泛應用，焊接后的管道通常用于輸送介質，如水、天然氣、石油、化工原料等，管道焊接的質量直接影響著管道的安裝與使用效果。如工業管道在應用中主要輸送的是液體或氣體等工業物資，焊接的質量問題可能直接導致液體或氣體的大量外漏，這不僅會給企業帶來嚴重的經濟損失，還可能對環境安全構成嚴重威脅。因此，只有確保焊接過程中的各個焊點連接無誤，才能保證整個管道工程的質量和安全性。
2、管道的焊接通常是為了實現兩側相接管道的焊接連接，而在焊接時需要保證兩側管端口的軸向對正，以便在焊接后能保證焊接強度和焊接密封性。在進行較大管徑的管體焊接時，因管體重量較大，人工難于驅使兩側管道實現精準的軸向對應(具體原因為管道為圓周面結構，在當放置管道焊接的平臺或地面存在不平整時，管道較大的本體重量難于穩定在與對側的管道處于同軸的位置)，通常要使用外部夾具對管道夾持(說明書附圖1所示)，以機械驅使兩側的管道軸向對應并進行焊接連接。而在使用夾具對管道夾持后，管道的軸向不能有效移動，即與對側的管端口對接，同時在進行豎向管道焊接時則不能有效調節管道的焊接方向，致使通過夾具對管道的焊接具有局限性。
技術實現思路
1、針對上述存在的問題，本申請旨在提供一種方向可調式管道焊接工裝，其能驅使管道位移實現與對焊的管端口的對接，以及通過對管道方向的調節，進而可實現管道焊接時的方向調整，以提高管道焊
2、為了實現上述目的，本申請所采用的技術方案如下：一種方向可調式管道焊接工裝，包括具有焊接平臺的支撐架體，其特征在于：在焊接平臺上設置有方向可調的管道支撐板，并在該管道支撐板上設置有夾持管道且驅使管道位移調節的裝夾機構，以及在焊接平臺還設置有與管道支撐板相接的支撐機構。
3、優選的，所述管道支撐板一端鉸接在焊接平臺上一側；所述裝夾機構包括滑動設置在管道支撐板上的滑動架，該滑動架上對稱設置有夾持管道的弧形夾板。
4、優選的，所述支撐機構包括在所述焊接平臺上可鎖止且滑動設置有調節板，該調節板與管道支撐板背側之間鉸接連接有支撐板。
5、優選的，在所述管道支撐板上設置有u型框，該u型框內底側開設有限位槽，所述調節板側壁上設置有滑動嵌入在限位槽中的限位凸起。
6、本申請的有益效果是：該焊接工裝通過裝夾機構將管道夾持的基礎上，可驅使管道位移實現與對焊的管端口的對接，便于快速的調節對接管道端口的焊接間距，從而保證焊接強度及密封性。以及通過對管道方向的調節，進而可實現管道焊接時的方向調整(如直角管道結構)，以提高管道焊接時的適用性。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種方向可調式管道焊接工裝，包括具有焊接平臺(11)的支撐架體(1)，其特征在于：在焊接平臺(11)上設置有方向可調的管道支撐板(2)，并在該管道支撐板(2)上設置有夾持管道且驅使管道位移調節的裝夾機構，以及在焊接平臺(11)還設置有與管道支撐板(2)相接的支撐機構。
2.根據權利要求1所述的管道焊接工裝，其特征在于：所述管道支撐板(2)一端鉸接在焊接平臺(11)上一側；所述裝夾機構包括滑動設置在管道支撐板(2)上的滑動架(3)，該滑動架(3)上對稱設置有夾持管道的弧形夾板(4)。
3.根據權利要求2所述的管道焊接工裝，其特征在于：所述支撐機構包括在所述焊接平臺(11)上可鎖止且滑動設置有調節板(5)，該調節板(5)與管道支撐板(2)背側之間鉸接連接有支撐板(6)。
4.根據權利要求3所述的管道焊接工裝，其特征在于：在所述管道支撐板(2)上設置有U型框(7)，該U型框(7)內底側開設有限位槽(7a)，所述調節板(5)側壁上設置有滑動嵌入在限位槽(7a)中的限位凸起(51)。
【技術特征摘要】
1.一種方向可調式管道焊接工裝，包括具有焊接平臺(11)的支撐架體(1)，其特征在于：在焊接平臺(11)上設置有方向可調的管道支撐板(2)，并在該管道支撐板(2)上設置有夾持管道且驅使管道位移調節的裝夾機構，以及在焊接平臺(11)還設置有與管道支撐板(2)相接的支撐機構。
2.根據權利要求1所述的管道焊接工裝，其特征在于：所述管道支撐板(2)一端鉸接在焊接平臺(11)上一側；所述裝夾機構包括滑動設置在管道支撐板(2)上的滑動架(3)，該滑動架(3)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宇文睿，蘇靜超，周金輝，田鎖杰，第五飛飛，
申請(專利權)人：陜西建工安裝集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。