一種油田用碳素材料電發熱膜保溫片制造技術

本實用新型專利技術公開了一種油田用碳素材料電發熱膜保溫片，包括電極（３）、絕緣層（１）和位于絕緣層（１）中間的電發熱層，電發熱層由并聯在一起的碳素材料電發熱膜（２）組成。本實用新型專利技術結構簡單、操作方便，與原有保溫系統相比節能５０％以上，克服了現有技術中的不足。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及采用電阻加熱進行油田保暖的
，特別是涉及一種使用碳素材料 電發熱膜制造的油田用保溫片。
技術介紹
目前油田對油管閥門等設備的保溫外面采用玻璃鋼保溫箱，內部用 一種電熱帶纏繞在設 備上進行保溫，在對油田設備操作時，必須將電熱帶撤出才能進行，操作非常不便，并且由 于電熱帶加熱后，電熱絲會變脆，在撤出電熱帶時電熱帶經常發生損壞，而且由于電熱帶是 用電阻絲作為加熱元件，其電熱轉換率為45 55%，耗電量較大；對于油田油罐的保溫目前 一般采用20千瓦的電熱管直接放到油罐中加熱，這樣一是耗電量較大，二是由于剛采出來的 原油雜質含量較高，時間不長就會出現雜質沉積，在對雜質清理時，電熱管會對清理工作帶 來許多不便。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是，提供一種結構簡單、操作方便的的油田用碳素材料 電發熱膜保溫片，與原有保溫系統相比節能50%以上，以克服現有技術中的不足。本技術的技術方案包括電極、絕緣層和位于絕緣層中間的電發熱層，電發熱層由 并聯在一起的碳素材料電發熱膜組成，碳素材料電發熱膜是在專利CN200510200543. 9中公開 的技術方案。所述碳素材料電發熱膜為長條狀、寬度不大于10cm且不小于0. 5cm，平行排列在絕緣層 上，碳素材料電發熱膜條的寬度越寬，電阻越小、發熱溫度越高，反之則電阻越大、發熱溫 度越低。所述碳素材料電發熱膜的電阻在16 Q 500 Q之間。因為我們目前使用的電壓是220V、 環境最低溫度為-45'C、要求保溫片發熱溫度范圍為7(TC 9(rC，所以一般選擇電阻在16Q 500 Q之間的碳素材料電發熱膜。所述絕緣層為兩片外表面熱熔合有一層耐溫15CTC熱熔膜的云母板，絕緣層保溫面的云 母板厚度為O. 3 0. 6mm，絕緣層背面的云母板厚度為2 2. 5mm。選擇云母板作為絕緣層是因 為它具有良好的絕緣性能、良好的粘接性能和熱壓合性能，具有防爆性能，且成本低。在云 母板的外表面熱熔合一層耐溫15(TC的熱熔膜，可保證絕緣層的防水性能。3所述電極為雙導電銅箔。所述電極和電發熱層通過高溫導電膠粘接在一起，因為本技術發熱溫度較高、要求 電極連接強度較高。在選擇高溫導電膠時，要選擇與硅橡膠和碳相粘合的膠，如高溫導電硅 膠等。所述電極通過焊接連接有銅導線，銅導線露出絕緣層的部位用防爆接頭連接，這一設計 是考慮到油田必須防爆的要求。所述銅導線連接有控溫范圍為-2(TC 5(rC的無觸點式控溫器。與現有技術相比，本技術具有以下優點1、高節能性能，本技術只有7 8千 瓦，與目前采用的保溫系統相比，節能50%以上；2、易操作性，本技術的易操作性包含 兩方面的含義， 一是產品本身的易操作，產品安裝簡單、操作方便；二是由于本技術對 管道、閥門的保溫是安裝在油田設備保溫箱的壁上，不是在管道、閥門上，無須拆除時即可 對設備進行操作，非常方便；對油罐的保溫，本技術是安裝在油罐的外壁，對油罐的清 理完全沒有影響，本技術與現有保溫系統相比，對油田現有設備具有易操作性。附圖說明附圖l為本技術的結構示意圖。具體實施方式本技術的實施例本技術中的電發熱層是選用專利CN200510200543. 9中所公開 的碳素材料電發熱膜，因為我們目前使用的電壓是220V、環境最低溫度為-45'C、要求保溫 片發熱溫度范圍為70°C 90°C ，所以一般選擇電阻在16 Q 500 Q之間的碳素材料電發熱膜 。在制造油田用碳素材料電發熱膜保溫片時，首先確定其大小和形狀，最大尺寸一般不超過 lmX1.5m，對于尺寸較大的加熱物體，可以采用多塊油田用碳素材料電發熱膜保溫片并聯使 用(使用防爆接頭進行連接)。采用厚度為0.3 0.6mm的云母板制作出絕緣層l的保溫面、 采用厚度為2 2.5mm的云母板制作出絕緣層l的背面，為了保證絕緣層l防水性能，在云母板 的外表面熱熔合一層耐溫15(TC的熱熔膜。然后把碳素材料電發熱膜剪成比油田用碳素材料 電發熱膜保溫片短20 30mm的長條狀，其寬度根據所需的取暖溫度和碳素材料電發熱膜的電 阻確定，將剪好的碳素材料電發熱膜條2平行排列在其中一塊云母板上。用電極3 (用雙導電 銅箔作電極3)上的導電膠(應在選擇與硅橡膠和碳相粘合的高溫導電膠，如高溫導電硅膠 等)將電極3、碳素材料電發熱膜條2固定在一起，將兩根銅導線4的一端剝去約lcm的絕緣層 ，將里面的銅絲散開平鋪在電極3上并焊接固定，然后蓋上另一塊云母板，用粘接或熱壓合 的方法將兩塊云母板固定在一起。由于本技術主要應用于油田，因此銅導線4露出絕緣4層l的部位用防爆接頭連接；另外，為了便于操作、控制保溫溫度、防止產生火花，采用銅 導線4連接有控溫范圍為-2(TC 5(rC的無觸點式控溫器。其中，碳素材料電發熱膜條2的寬度是這樣確定的由于油田用碳素材料電發熱膜保溫 片表面的發熱溫度范圍為7(TC 9(rC，在碳素材料電發熱膜條2的長度確定以后，碳素材料 電發熱膜條2的寬度越寬，則電阻越小、發熱溫度越高，反之則電阻越大、發熱溫度越低。 碳素材料電發熱膜條2的寬度一般不大于10cm，不小于0.5cm;若碳素材料電發熱膜條2的寬 度達到10cm后，仍然溫度過低，不能達到需要的溫度，就應該換取電阻小些的碳素材料電發 熱膜條2，若碳素材料電發熱膜條2的寬度達到0.5cm仍然溫度過高，不能達到需要的溫度， 就應該換取電阻大些的碳素材料電發熱膜條2。開始制作前，需要通過試驗確定碳素材料電 發熱膜條2的寬度。本技術在使用時， 一般安裝在油管、油罐保溫層的內側或設備保溫箱的內壁。權利要求1.一種油田用碳素材料電發熱膜保溫片，包括電極(3)、絕緣層(1)和位于絕緣層(1)中間的電發熱層，其特征在于電發熱層由并聯在一起的碳素材料電發熱膜(2)組成。2.根據權利要求l所述的油田用碳素材料電發熱膜保溫片，其特征在 于所述碳素材料電發熱膜(2)為長條狀、寬度不大于10cm且不小于0. 5cm，平行排列在絕 緣層(1)上。3.根據權利要求2所述的油田用碳素材料電發熱膜保溫片，其特征在 于所述碳素材料電發熱膜(2)的電阻在16Q 500Q之間。4.根據權利要求l所述的油田用碳素材料電發熱膜保溫片，其特征在 于所述絕緣層(1)為兩片外表面熱熔合有一層耐溫15(TC熱熔膜的云母板，絕緣層(1) 保溫面的云母板厚度為O. 3 0. 6mm，絕緣層(1)背面的云母板厚度為2 2. 5mm.5.根據權利要求l所述的油田用碳素材料電發熱膜保溫片，其特征在 于所述電極(3)為雙導電銅箔。6.根據權利要求l所述的油田用碳素材料電發熱膜保溫片，其特征在 于所述電極(3)和電發熱層通過高溫導電膠粘接在一起。7.根據權利要求l所述的油田用碳素材料電發熱膜保溫片，其特征在 于所述電極(3)通過焊接連接有銅導線(4)，銅導線(4)露出絕緣層(1)的部位用防 爆接頭連接。8.根據權利要求7所述的油田用碳素材料電發熱膜保溫片，其特征在 于所述銅導線(4)連接有控溫范圍為-2(TC 5(rC的無觸點式控溫器。專利摘要本技術公開了一種油田用碳素材料電發熱膜保溫片，包括電極(3)、絕緣層(1)和位于絕緣層(1)中間的電發本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油田用碳素材料電發熱膜保溫片，包括電極（３）、絕緣層（１）和位于絕緣層（１）中間的電發熱層，其特征在于：電發熱層由并聯在一起的碳素材料電發熱膜（２）組成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳翔，谷曉華，陳雨年，
申請(專利權)人：克拉瑪依市振宇有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：65[中國|新疆]