本實用新型專利技術提供了一種膜包機保溫裝置，它包括加熱箱箱體和隔熱板，所述加熱箱箱體的進口和出口處分別設置所述隔熱板，兩側所述隔熱板上分別設置有對應所述加熱箱箱體的進口和出口的通道，兩側所述隔熱板上位于所述通道上方分別鉸接有通道啟閉翻板。該膜包機保溫裝置具有設計科學、實用性強、膜包成本低、膜包質量可靠的優點。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及包裝機械領域，具體的說，涉及了一種膜包機保溫裝置。
技術介紹
在啤酒、飲料等行業，經常需要對裝啤酒或飲料的瓶子和罐子進行膜包。膜包是把若干個瓶子或罐子分為一組，把一組產品用薄膜包裹好，經過加熱箱熱風作用，使薄膜收縮，成型，使其緊緊包裹住產品。這樣，適應產品集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業。現在市場上所用的膜包機，能夠達到膜包的作用，但是由于膜包機的加熱箱箱體的進口和出口的開口太大，造成熱量的嚴重流失，散熱速度快，導致有些產品包裝密封不是很好。還有熱量的流失快，導致加熱箱一直處于工作狀態，浪費電能，造成生產成本高。為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、實用性強、膜包成本低、膜包質量可靠的膜包機保溫裝置。為了實現上述目的，本技術所采用的技術方案是：一種膜包機保溫裝置，它包括加熱箱箱體和隔熱板，所述加熱箱箱體的進口和出口處分別設置所述隔熱板，兩側所述隔熱板上分別設置有對應所述加熱箱箱體的進口和出口的通道，兩側所述隔熱板上位于所述通道上方分別鉸接有通道啟閉翻板。基上所述，所述加熱箱箱體的進口和出口處上端兩側分別設置有導軌卡槽，所述隔熱板的兩側分別滑設在所述導軌卡槽內。基上所述，所述加熱箱箱體頂部對應所述隔熱板分別設置有牽引裝置，所述牽引裝置通過繩索連接所述隔熱板的頂部。基上所述，所述加熱箱箱體頂部兩側分別設置有液壓推桿，所述液壓推桿的伸縮桿分別連接所述啟閉翻板。基上所述，所述隔熱板為中空板，所述隔熱板中間設置巖棉保溫層。基上所述，它還包括分別設置在所述加熱箱箱體進口和出口處的傳送機構。本技術相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本技術將傳統的膜包機保溫裝置增加了隔熱板，配合所述啟閉翻板使得加熱箱箱體在膜包時為封閉結構，防止熱量的大量流失，提高能源的利用率；另一方面，降低了散熱速度，保證了產品包裝的密封性，進而降低了產品包裝過程中電能的消耗，降低了生產成本；進一步的說設置導軌卡槽，在進行膜包時，根據薄膜包裹產品高度的不同，通過牽引裝置調節隔熱板的高度來滿足其需求，減小了加熱箱箱體進口和出口的大小，進一步減小了熱量的流失；其具有設計科學、實用性強、膜包成本低、膜包質量可靠的優點。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術隔熱板結構示意圖。圖中：1、加熱箱箱體；2、繩索；3、隔熱板；4、軌道卡槽；5、啟閉翻板；6、通道。具體實施方式下面通過具體實施方式，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。如圖1和圖2所示，一種膜包機保溫裝置，它包括加熱箱箱體1和隔熱板3，所述加熱箱箱體1內完成產品的膜包，所述加熱箱箱體1的進口和出口處分別設置所述隔熱板3，兩側所述隔熱板3上分別設置有對應所述加熱箱箱體的進口和出口的通道，利用所述隔熱板3對所述加熱箱箱體1進行保溫；兩側所述隔熱板3上位于所述通道6上方分別鉸接有通道啟閉翻板5，該所述通道6上所述啟閉翻板5采用自動化控制方式進行啟閉控制；根據膜包操作進行啟閉，當所述加熱箱箱體1膜包時，所述通道6上所述啟閉翻板5關閉，膜包完成時，所述通道6上所述啟閉翻板5開啟，產品輸出。該膜包機保溫裝置根據膜包的需求，適時的封閉和開啟所述通道6，既保證所述加熱箱箱體1內的溫度，同時不影響整個膜包作業。為了滿足不同規格產品的膜包，所述加熱箱箱體1的進口和出口處的開口非常大，在膜包過程中，熱量的流失非常大，在所述加熱箱箱體1的進口和出口處分別設置所述隔熱板3，減小了開口的大小，減少了熱量的流失，進一步降低了生產成本。為了進一步減少熱量的流失，在兩側所述隔熱板3上分別設置有對應所述加熱箱箱體的進口和出口的通道6，兩側所述隔熱板3上位于所述通道6上方分別鉸接有通道啟閉翻板5。在薄膜包裹的產品傳送至所述加熱箱箱體1進口時，打開所述加熱箱箱體進口處的所述啟閉翻板5，使薄膜包裹的產品順利進入所述加熱箱箱體1內，當薄膜包裹產品進入所述加熱箱箱體1后，關閉所述加熱箱箱體1進口處的所述啟閉翻板5，使所述加熱箱箱體1形成一個密閉的空間，減少了熱量的流失，進一步降低了散熱速度，保證了產品包裝的密封性。膜包好的產品傳送到加熱箱箱體1出口時，打開所述加熱箱箱體1出口處的所述啟閉翻板，使產品能夠順利傳出所述加熱箱箱體1，當產品已經傳出所述加熱箱箱體1時，關閉所述加熱箱箱體1出口處的所述啟閉翻板，減少熱量的流失。進一步的說，所述加熱箱箱體1的進口和出口處上端兩側分別設置有導軌卡槽4，所述導軌卡槽4保證所述隔熱板3的穩固性和使用性，所述隔熱板3的兩側分別滑設在所述導軌卡槽4內。所述導軌卡槽4內設置有定位槽，調節所述通道6的高度時，所述隔熱板3沿著所述導軌卡槽4運動，當到達所需位置是，所述隔熱板3固定在所述定位槽上，確保在膜包過程中，所述隔熱板3的穩定性。進一步的說，所述加熱箱箱體1頂部對應所述隔熱板3分別設置有牽引裝置，所述牽引裝置是用來完成所述隔熱板3的升降，所述牽引裝置通過繩索2連接所述隔熱板3的頂部。所述的牽引裝置通過繩索2帶動所述隔熱板3運動，一方面提高了工作效率，另一方面節省了人力，進而降低了生產成本。進一步的說，所述加熱箱箱體1頂部兩側分別設置有液壓推桿，所述液壓裝置使更加快速的開啟和關閉所述啟閉翻板5，所述液壓推桿的伸縮桿分別連接所述啟閉翻板5。在膜包過程中，通過所述液壓推桿的伸縮桿對所述啟閉翻板5進行快速的開啟和關閉，減少了熱量的流失。進一步的說，所述隔熱板3為中空板，所述隔熱板3中間設置巖棉保溫層。所述巖棉保溫層對所述加熱箱箱體1做進一步的保溫，減少了熱量的流失，進而降低了生產成本。進一步的說，膜包機保溫裝置還包括分別設置在所述加熱箱箱體1進口和出口處的傳送機構，所述傳送機構將薄膜包裹的產品依次傳送至加熱箱箱體1內進行膜包。最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本技術的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本技術技術方案的精神，其均應涵蓋在本技術請求保護的技術方案范圍當中。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種膜包機保溫裝置，其特征在于：它包括加熱箱箱體和隔熱板，所述加熱箱箱體的進口和出口處分別設置所述隔熱板，兩側所述隔熱板上分別設置有對應所述加熱箱箱體的進口和出口的通道，兩側所述隔熱板上位于所述通道上方分別鉸接有通道啟閉翻板。
【技術特征摘要】
1.一種膜包機保溫裝置，其特征在于：它包括加熱箱箱體和隔熱板，所述加熱箱箱體的進口和出口處分別設置所述隔熱板，兩側所述隔熱板上分別設置有對應所述加熱箱箱體的進口和出口的通道，兩側所述隔熱板上位于所述通道上方分別鉸接有通道啟閉翻板。2.根據權利要求1所述的膜包機保溫裝置，其特征在于：所述加熱箱箱體的進口和出口處上端兩側分別設置有導軌卡槽，所述隔熱板的兩側分別滑設在所述導軌卡槽內。3.根據權利要求2所述的膜包機保溫裝置，其特征在于：所述加熱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：喬降華，王喜發，李炎，陳保國，魏軍芳，李延森，王宏偉，
申請(專利權)人：西雙版納金星啤酒有限公司，
類型：新型
國別省市：云南;53
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