一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管制造技術

一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，可以用極少的電能，安全迅速的將管道內壁沿電熱絲電加熱迅速均勻化冰，構成液體流道，使管道內的熱水沿整條管道下流迅速化冰，控制元件可以控制電源功率，使導線產生的熱量可以維持保溫管道不結冰，也可通過控制電源實現管道內的水維持一定溫度，實現打開水嘴就出熱水的功能。生產工藝成熟簡單，對管道強度提升大，因為管道內有水使電加熱不容易產生過熱現象，通過對電源的調整，實現功率可控，代表了保溫管未來的發展方向。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，屬于保溫管領域。
技術介紹
目前，公知的用于太陽能熱水器方面的管道多為鋁塑復合管、塑膠管，或為金屬管等材料。冬季在管道保溫不良的情況下常出現管道凍塞，而且，由于管道結冰膨脹，常出現上下水管道被凍裂的弊端,而導致無法正常使用。對于一些有機化工產品在溫度低時，輸送更是困難。由于管道帶有保溫，即使氣溫升高時，管道內的冰也不容易化開。為了解決以上問題，通常采用通過伴熱帶或排空的方式防止上下水管結冰凍裂。由于伴熱帶安裝于管道的外壁，不能使其很好地與管道接觸，熱阻加大，使伴熱帶產生的熱能利用率低，因此使其耗電量大，化冰性能差，應用效果變差，且常發生火災，不夠安全。而排空式防凍裝置，由于其安裝管道常有存水的可能，使管道排水不暢，照樣出現凍塞的問題，使其應用受到較大的限制。PTC導電聚合物材料制造的伴熱帶，雖然在我國己走向商品化、市場化。但未將PTC導電聚合物材料用于制作自控溫保溫塑膠管。
技術實現思路
為了解決以上問題，專利技術了一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管。它可以提高保溫塑膠管的強度，提高保溫的可靠性，用少量的電能實現對整條管道的迅速化冰，并可以實現對水和其它液體介質的加熱保溫。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，包括電絕緣管、PTC導電聚合物材料膜、電連接導線電極、塑膠管。一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，在其電絕緣管的外壁上，至少設有兩根導線電極，對稱分布纏繞固定在電絕緣管的外管壁上，PTC導電聚合物材料膜均勻分布，擠出包裹固定在至少兩根的導線電極上，形成PTC導電聚合物材料膜與導線電極良好電連接的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層。構成通過至少兩根導線電極，與PTC導電聚合物材料膜的包裹并聯PTC導電聚合物材料膜發熱電路?；蛟陔娊^緣管的外壁上，擠出包裹固定電絕緣管外管壁的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層。之后將至少設有兩根導線電極，對稱分布纏繞固定在電絕緣管的外管壁上，PTC導電聚合物材料膜均勻分布，擠出包裹固定在至少兩根的導線電極上，形成PTC導電聚合物材料膜與導線電極良好電連接的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層。構成通過至少兩根導線電極，與PTC導電聚合物材料膜的包裹并聯PTC導電聚合物材料膜發熱電路。電連接導線電極上，或涂覆有焊錫。PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層和導線電極上，至少緊密包裹復合有通過擠出工藝制造的電絕緣空氣夾層保溫塑膠管。擠出的電絕緣空氣夾層保溫塑膠管為兩管套裝于一起，在兩管之間，至少設有兩根對稱均勻分布的定位支撐筋肋。金屬導體電加熱保溫塑膠管的電絕緣管內壁上或復合有其它管，金屬導體電加熱保溫塑膠管的環形中空夾層空氣保溫管外管壁上，或復合有其它材料的保溫管層。一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，包括電絕緣管、PTC導電聚合物材料膜、電連接導線電極、塑膠管。一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，在其電絕緣管的外壁上，至少設有兩根導線電極，對稱分布纏繞固定在電絕緣管的外管壁上，PTC導電聚合物材料膜均勻分布，擠出包裹固定在至少兩根的導線電極上，形成PTC導電聚合物材料膜與導線電極良好電連接的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層。構成通過至少兩根導線電極，與PTC導電聚合物材料膜的包裹并聯PTC導電聚合物材料膜發熱電路?；蛟陔娊^緣管的外壁上，擠出包裹固定電絕緣管外管壁的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層。之后將至少設有兩根導線電極，對稱分布纏繞固定在電絕緣管的外管壁上，PTC導電聚合物材料膜均勻分布，擠出包裹固定在至少兩根的導線電極上，形成PTC導電聚合物材料膜與導線電極良好電連接的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層。構成通過至少兩根導線電極，與PTC導電聚合物材料膜的包裹并聯PTC導電聚合物材料膜發熱電路。電連接導線電極上，或涂覆有焊錫。PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層和導線電極上，復合有粘接膠膜層。粘接膠膜層上，至少緊密包裹復合有通過擠出工藝制造的電絕緣空氣夾層保溫塑膠管。擠出的電絕緣空氣夾層保溫塑膠管為兩管套裝于一起，在兩管之間，至少設有兩根對稱均勻分布的定位支撐筋肋。金屬導體電加熱保溫塑膠管的電絕緣管內壁上或復合有其它管，金屬導體電加熱保溫塑膠管的環形中空夾層空氣保溫管外管壁上，或復合有其它材料的保溫管層。一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，其制作工藝包括如下步驟：（1）PTC導電聚合物材料膜制備：所述PTC導電聚合物材料由聚丙烯基體樹脂60～70重量份、氟橡膠10～20重量份、炭黑10～20重量份及助劑5～10重量份組成，稱取各組分加入密煉機中塑化，密煉塑化溫度為180～200℃，密煉時間為5～10min。（2）制粒：將步驟（1）中的塑化物在雙輥開煉機上下片，再經切粒機切粒，將所得粒料在雙螺稈擠出機上二次造粒。（3）將制備好的電絕緣塑膠管，通過繞線機在電絕緣塑膠管外壁上繞線，并將繞線后的電絕緣塑膠管的管頭插裝到螺桿擠出機的模頭中。將步驟（2）的粒料在螺桿擠出機中與纏繞有兩根鍍錫銅絲線的電絕緣塑膠管一起擠出，制得自控溫保溫管?；蛟陔娊^緣管的外壁上，擠出包裹固定電絕緣管外管壁的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層；將電絕緣管的PTC導電聚合物材料膜管狀層上，通過繞線機在電絕緣塑膠管外壁上繞線，并將繞線后的電絕緣塑膠管的管頭插裝到螺桿擠出機的模頭中。將步驟（2）的粒料在螺桿擠出機中與纏繞有兩根鍍錫銅絲線的電絕緣塑膠管一起擠出，制得自控溫保溫管。（4）將自控溫保溫管的管頭，插裝到螺桿擠出機的模頭中，直接或涂覆粘接膠后，插入到螺桿擠出機的模頭中，將自控溫保溫管的外表面復合電絕緣塑膠管。（5）輻照交聯：采用電子加速器對步驟（3）制得的自控溫保溫塑膠管進行輻照交聯，制得復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管。一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，其PTC導電聚合物材料由聚丙烯基體樹脂65重量份、氟橡膠15重量份、炭黑15重量份及助劑8重量份組成。一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，其PTC導電聚合物材料的助劑為抗氧劑、交聯敏化劑、阻燃劑、穩定劑和分散劑的兩種以上。一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，其電連接導線電極包括銅導線，電連接導線電極包括單股導線、多股導線、帶狀導線，銅鋼多股線狀復合導線，銅鋼帶狀復合導線。粘接膠為常規粘接膠或阻氧粘接膠。一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，其電絕緣管為塑膠管、玻璃鋼管、玻璃管或陶瓷管。阻氧粘接膠涂復于電伴熱復合塑膠采暖管至少一層管管之間的銜接處。一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，其電絕緣管內壁上復合有包括金屬管、玻璃管、陶瓷管、水泥管、玻璃鋼管。阻氧粘接膠涂復于電伴熱復合塑膠采暖管至少一層管管之間的銜接處。一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，其在電絕緣塑膠管的內表面上，復合有其它材料的管時，首先將其它材料管的管頭，直接或涂覆粘接膠后插入到螺桿擠出機的模頭中，在其上擠出電絕緣塑膠管。再重復（3）即通過繞線機在電絕緣塑膠管外壁上繞線，并將繞線后的電絕緣塑膠管的管頭插裝到螺桿擠出機的模頭中。將步驟（2）的粒料在螺桿擠出機本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，包括電絕緣管、PTC導電聚合物材料膜、電連接導線電極、塑膠管，其特征是：在電絕緣管的外壁上，至少設有兩根導線電極，對稱分布纏繞固定在電絕緣管的外管壁上，PTC導電聚合物材料膜均勻分布，擠出包裹固定在至少兩根的導線電極上，形成PTC導電聚合物材料膜與導線電極良好電連接的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層；構成通過至少兩根導線電極，與PTC導電聚合物材料膜的包裹并聯PTC導電聚合物材料膜發熱電路；或在電絕緣管的外壁上，擠出包裹固定電絕緣管外管壁的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層；之后將至少設有兩根導線電極，對稱分布纏繞固定在電絕緣管的外管壁上，PTC導電聚合物材料膜均勻分布，擠出包裹固定在至少兩根的導線電極上，形成PTC導電聚合物材料膜與導線電極良好電連接的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層；構成通過至少兩根導線電極，與PTC導電聚合物材料膜的包裹并聯PTC導電聚合物材料膜發熱電路；電連接導線電極上，或涂覆有焊錫；PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層和導線電極上，至少緊密包裹復合有通過擠出工藝制造的電絕緣空氣夾層保溫塑膠管；擠出的電絕緣空氣夾層保溫塑膠管為兩管套裝于一起，在兩管之間，至少設有兩根對稱均勻分布的定位支撐筋肋；金屬導體電加熱保溫塑膠管的電絕緣管內壁上或復合有其它管，金屬導體電加熱保溫塑膠管的環形中空夾層空氣保溫管外管壁上，或復合有其它材料的保溫管層。...

【技術特征摘要】
2015.12.29 CN 201511006262X1.一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，包括電絕緣管、PTC導電聚合物材料膜、電連接導線電極、塑膠管，其特征是：在電絕緣管的外壁上，至少設有兩根導線電極，對稱分布纏繞固定在電絕緣管的外管壁上，PTC導電聚合物材料膜均勻分布，擠出包裹固定在至少兩根的導線電極上，形成PTC導電聚合物材料膜與導線電極良好電連接的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層；構成通過至少兩根導線電極，與PTC導電聚合物材料膜的包裹并聯PTC導電聚合物材料膜發熱電路；或在電絕緣管的外壁上，擠出包裹固定電絕緣管外管壁的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層；之后將至少設有兩根導線電極，對稱分布纏繞固定在電絕緣管的外管壁上，PTC導電聚合物材料膜均勻分布，擠出包裹固定在至少兩根的導線電極上，形成PTC導電聚合物材料膜與導線電極良好電連接的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層；構成通過至少兩根導線電極，與PTC導電聚合物材料膜的包裹并聯PTC導電聚合物材料膜發熱電路；電連接導線電極上，或涂覆有焊錫；PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層和導線電極上，至少緊密包裹復合有通過擠出工藝制造的電絕緣空氣夾層保溫塑膠管；擠出的電絕緣空氣夾層保溫塑膠管為兩管套裝于一起，在兩管之間，至少設有兩根對稱均勻分布的定位支撐筋肋；金屬導體電加熱保溫塑膠管的電絕緣管內壁上或復合有其它管，金屬導體電加熱保溫塑膠管的環形中空夾層空氣保溫管外管壁上，或復合有其它材料的保溫管層。2.一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，包括電絕緣管、PTC導電聚合物材料膜、電連接導線電極、粘接膠、塑膠管，其特征是：在電絕緣管的外壁上，至少設有兩根導線電極，對稱分布纏繞固定在電絕緣管的外管壁上，PTC導電聚合物材料膜均勻分布，擠出包裹固定在至少兩根的導線電極上，形成PTC導電聚合物材料膜與導線電極良好電連接的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層；構成通過至少兩根導線電極，與PTC導電聚合物材料膜的包裹并聯PTC導電聚合物材料膜發熱電路；或在電絕緣管的外壁上，擠出包裹固定電絕緣管外管壁的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層；之后將至少設有兩根導線電極，對稱分布纏繞固定在電絕緣管的外管壁上，PTC導電聚合物材料膜均勻分布，擠出包裹固定在至少兩根的導線電極上，形成PTC導電聚合物材料膜與導線電極良好電連接的PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層；構成通過至少兩根導線電極，與PTC導電聚合物材料膜的包裹并聯PTC導電聚合物材料膜發熱電路；電連接導線電極上，或涂覆有焊錫；PTC導電聚合物材料膜包裹管狀層和導線電極上，復合有粘接膠膜層；粘接膠膜層上，至少緊密包裹復合有通過擠出工藝制造的電絕緣空氣夾層保溫塑膠管；擠出的電絕緣空氣夾層保溫塑膠管為兩管套裝于一起，在兩管之間，至少設有兩根對稱均勻分布的定位支撐筋肋；金屬導體電加熱保溫塑膠管的電絕緣管內壁上或復合有其它管，金屬導體電加熱保溫塑膠管的環形中空夾層空氣保溫管外管壁上，或復合有其它材料的保溫管層。3.根據權利要求1、或2所述的一種復合PTC導電聚合物材料膜自控溫保溫塑膠管，其特征是：制作工藝包括如下步驟：（1）PTC導電聚合物材料膜制備：所述PTC導電聚合物材料由聚丙烯基體樹脂60～70重量份、氟橡膠10～20重量份、炭黑10～20重量份及助劑5～10重量份組成，稱取各組分加入密煉機中塑化，密煉塑化溫度為180～200℃，密煉時間為5～10min；（2）制粒：將步驟（1）中的塑化物在雙輥開煉機上下片，再經切粒機切粒，將所得粒料在雙螺稈擠出機上二次造粒；（3）將制備好的電絕緣塑膠管，通過繞線...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐寶安，
申請(專利權)人：淄博環能海臣環保技術服務有限公司，徐寶安，
類型：發明
國別省市：山東;37