一種支承結構與后澆混凝土梁的固結連接結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種支承結構與后澆混凝土梁的固結連接結構，其構成包括支承結構（１）和后澆混凝土梁（４），在所述的支承結構（１）上預埋有埋板（２），在埋板（２）上焊接有鋼牛腿（３），混凝土梁（４）的縱筋通過焊接錨固在鋼牛腿（３）上。本實用新型專利技術通過在支承結構上預埋鋼板，在鋼板上焊接鋼牛腿，并將混凝土梁的縱筋通過焊接錨固在鋼牛腿上，利用鋼牛腿作為中間傳力構件同時傳遞梁端彎矩和剪力，降低了施工難度，有效地解決了后澆混凝土梁端節點彎矩和剪力傳遞的難題，具有傳力合理、構造簡單、施工方便、鋼筋定位精確等優點。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種支承結構與后澆混凝土梁的固結連接結構，屬于工業與民用 建筑

技術介紹
混凝土梁端部的固結連接是目前工業與民用建筑領域使用得最多的一種連接方 式，固結連接能夠傳遞各種作用引起的混凝土梁的彎矩、剪力及軸力。在相同條件下，它比 鉸接連接節省鋼材和混凝土量，具有明顯的經濟優勢及更廣的使用范圍；兩端固結連接的 超靜定混凝土梁，不會因為某個約束被破壞而失去承載能力，具有較大防御能力。且混凝土 梁端部固結連接對整個結構的穩定性和抗震能力有利。但是，在實際施工中，由于施工方 法、施工時間、施工工序、施工場地等各種不同條件的限制，尤其是采用滑膜施工的各種支 承結構與各樓層混凝土梁的連接部位，端部固結連接的混凝土梁與其支承結構經常不能同 時澆筑，這就需要采取恰當的構造措施來解決梁鋼筋的錨固和新舊混凝土連接的問題，保 證節點構造能夠滿足固結連接的要求。目前施工中常用的兩種做法是第一種做法在支 承結構1內預留與混凝土梁的縱筋匹配的鋼筋2，待支承結構施工完畢后將預留鋼筋鑿出、 校直，與混凝土梁3的縱筋焊接或搭接連接，并將新舊混凝土接觸面處理后澆筑混凝土梁， 見附圖4。這做法有兩個弊端其一、在支承結構中預留鋼筋會使得支承結構中的鋼筋會非 常擁擠，混凝土的振搗質量難保證，預留鋼筋難定位、誤差大，后期鑿出預留鋼筋、校直及接 觸面處理的工作量較大；其二、分期澆注的新舊混凝土接觸面傳遞剪力的能力大打折扣，這 在一定程度上削弱了支承結構的強度。第二種做法在支承結構1上預留洞口 2，待施工混 凝土梁3時將梁縱筋伸入洞口錨固并將各個結構構件澆筑成一個整體，如附圖6。這做法雖 能夠有效的傳遞剪力，但梁縱向鋼筋的錨固常常不能滿足規范及構造要求，且由于新舊混 凝土的徐變收縮的不同，將會造成新舊混凝土結合處的強度小于混凝土實際設計強度，使 連接節點的強度小于結構構件的強度，將會導致節點破壞先于構件破壞，這種連接節點先 破壞在設計中是不允許出現的。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種構造合理、便于施工的支承結構與 后澆混凝土梁的固結連接結構。為解決上述技術問題，本技術的技術方案一種支承結構與后澆混凝土梁的 固結連接結構。其構成包括支承結構和后澆混凝土梁，在所述的支承結構上預埋有埋板，在 埋板上焊接有鋼牛腿，混凝土梁的縱筋通過焊接錨固在鋼牛腿上。上述的支承結構與后澆混凝土梁的固結連接結構中，是混凝土梁的縱筋端部通過 焊接錨固在鋼牛腿上。前述的支承結構與后澆混凝土梁的固結連接結構中，在鋼牛腿上焊接有附加抗剪 鋼筋。本技術的有益效果與現有技術相比，本技術通過在支承結構上預埋鋼 板，并在預埋鋼板上焊接鋼牛腿，將混凝土梁縱向鋼筋通過焊接錨固在鋼牛腿上，另在鋼牛 腿上焊接附加抗剪鋼筋，利用鋼牛腿作為中間傳力構件同時傳遞梁端彎矩和剪力，在支承 結構上預埋板既不會削弱支承結構的強度，又不增加支承結構施工難度；在預埋板上焊接 鋼牛腿的目的在于將混凝土梁的剪力通過鋼牛腿及連接焊縫有效的傳遞給支承結構；將混 凝土梁縱向鋼筋焊接在鋼牛腿上可以將混凝土梁的彎矩有效的傳遞給支承結構，鋼筋定位 精確且方便；在鋼牛腿上焊接附加抗剪鋼筋可以更加有效的將混凝土梁上的剪力通過鋼牛 腿傳遞給支承結構。本技術在保證結構體系整體強度的同時，既不增加施工難度，又同 時有效的解決了后澆混凝土梁端節點彎矩和剪力傳遞的問題，具有傳力合理、構造簡單、施 工方便、鋼筋定位精確等優點。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的1-1剖視圖；圖3是本技術的施工過程示意圖；圖4是現有技術中支承結構與固結梁的施工過程示意圖；圖5是圖4的2-2剖視圖；圖6是現有技術中支承結構與固結梁的另一種施工過程示意圖；圖7是圖6的3-3剖視圖。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的說明。具體實施方式實施例。如圖1、2所示，包括支承結構1和后澆混凝土梁4，在支承結構1上預埋 有埋板2，在埋板2上焊接有鋼牛腿3，混凝土梁4的縱筋端部通過焊接錨固在鋼牛腿3上， 在鋼牛腿3上焊接有附加抗剪鋼筋5。混凝土梁4通過鋼牛腿3支承在支承結構1上。施 工時，如圖3所示，在澆注支承結構1時將埋板2預埋在支承結構1內，待支承結構1達到 預定強度后將鋼牛腿3焊接在埋板2上，然后綁扎混凝土梁4的縱筋及箍筋，并將混凝土梁 4的縱筋端部通過焊接錨固在鋼牛腿3上，再將附加抗剪鋼筋5焊接在鋼牛腿3上，最后澆 注混凝土梁4 ；在澆注混凝土梁4時，應特別注意將鋼牛腿3范圍內的混凝土振搗密實。本技術的實施方式不限于上述實施例，在不脫離本技術宗旨的前提下做 出的各種變化均屬于本技術的保護范圍之內。權利要求一種支承結構與后澆混凝土梁的固結連接結構，包括支承結構(1)和后澆混凝土梁(4)，其特征在于在所述的支承結構(1)上預埋有埋板(2)，在埋板(2)上焊接有鋼牛腿(3)，混凝土梁(4)的縱筋通過焊接錨固在鋼牛腿(3)上。2.根據權利要求1所述的支承結構與后澆混凝土梁的固結連接結構，其特征在于所 述混凝土梁(4)的縱筋端部通過焊接錨固在鋼牛腿(3)上。3.根據權利要求1所述的支承結構與后澆混凝土梁的固結連接結構，其特征在于在 所述的鋼牛腿(3)上焊接有附加抗剪鋼筋(5)。專利摘要本技術公開了一種支承結構與后澆混凝土梁的固結連接結構，其構成包括支承結構(1)和后澆混凝土梁(4)，在所述的支承結構(1)上預埋有埋板(2)，在埋板(2)上焊接有鋼牛腿(3)，混凝土梁(4)的縱筋通過焊接錨固在鋼牛腿(3)上。本技術通過在支承結構上預埋鋼板，在鋼板上焊接鋼牛腿，并將混凝土梁的縱筋通過焊接錨固在鋼牛腿上，利用鋼牛腿作為中間傳力構件同時傳遞梁端彎矩和剪力，降低了施工難度，有效地解決了后澆混凝土梁端節點彎矩和剪力傳遞的難題，具有傳力合理、構造簡單、施工方便、鋼筋定位精確等優點。文檔編號E04B1/20GK201605661SQ20092031427公開日2010年10月13日 申請日期2009年11月6日 優先權日2009年11月6日專利技術者劉宜江, 鄧中華 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種支承結構與后澆混凝土梁的固結連接結構，包括支承結構（１）和后澆混凝土梁（４），其特征在于：在所述的支承結構（１）上預埋有埋板（２），在埋板（２）上焊接有鋼牛腿（３），混凝土梁（４）的縱筋通過焊接錨固在鋼牛腿（３）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉宜江，鄧中華，
申請(專利權)人：貴陽鋁鎂設計研究院，
類型：實用新型
國別省市：52[中國|貴州]