【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及α-乙酰基-γ-丁內酯氯化的,尤其是涉及一種氨基嘧啶母液合成α-氯代-α-乙酰基-γ-丁內酯并聯產甲酸甲酯的工藝及其應用。
技術介紹
1、現有技術中2-甲基-4-氨基-5-甲酰氨甲基嘧啶水解后,再經過分離產物后,所得的氨基嘧啶母液直接進入三效蒸發中處理,導致母液中含有的主要物質甲酸鈉未能得到資源化利用,造成了甲酸鈉浪費;同時,現有技術中α-乙酰基-γ-丁內酯進行氯化時,所消耗的堿類物質為小蘇打,小蘇打使用成本較高,不利于降低α-乙酰基-γ-丁內酯氯化工藝的生產成本;此外,酯化合成工藝中,采用甲酸和甲醇進行酯化反應,甲酸原料的成本較高,不利于降低酯化工藝的生產成本。
2、因此,在上述工藝中,如何消除小蘇打和甲酸的使用,同時實現對氨基嘧啶母液中甲酸鈉的資源化使用,將有效降低工藝的生產成本,提高企業效益。
3、有鑒于此,特提出本專利技術。
技術實現思路
1、本專利技術的目的之一在于提供一種氨基嘧啶母液合成α-氯代-α-乙酰基-γ-丁內酯并聯產甲酸甲酯的工藝,能夠解決現有技術中α-乙酰基-γ-丁內酯氯化時消耗小蘇打、酯化工藝采用甲酸成本較高,以及氨基嘧啶母液中所含甲酸鈉未能資源化利用的技術問題。
2、本專利技術的目的之二在于提供一種氨基嘧啶母液合成α-氯代-α-乙酰基-γ-丁內酯并聯產甲酸甲酯的工藝的應用,能夠避免小蘇打及甲酸較貴原料的使用,有利于大幅降低生產成本。
3、為了實現本專利技術的上述目的,特采用以下技術方案:
...【技術保護點】
1.一種氨基嘧啶母液合成α-氯代-α-乙酰基-γ-丁內酯并聯產甲酸甲酯的工藝,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于,所述氯化反應的溫度為0℃-25℃。
3.根據權利要求2所述的工藝,其特征在于,所述氯化反應的溫度為0℃-10℃。
4.根據權利要求3所述的工藝,其特征在于,所述氯化反應的溫度為0℃-5℃。
5.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于,所述2-甲基-4-氨基-5-甲酰氨甲基嘧啶水解的方式為通過氫氧化鈉進行水解。
6.根據權利要求1-5任一項所述的工藝,其特征在于,所述氨基嘧啶母液中甲酸鈉質量占比為35%-45%,水質量占比為65%-55%。
7.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于,步驟(b)包括以下步驟:
8.根據權利要求7所述的工藝,其特征在于,所述精餾裝置的塔頂溫度在33℃以下。
9.根據權利要求7所述的工藝,其特征在于,所述精餾的殘液進入三效系統蒸發排鹽。
10.一種權利要求1-9任一項所述的工藝在制備α-氯代-α-乙酰基-
...【技術特征摘要】
1.一種氨基嘧啶母液合成α-氯代-α-乙酰基-γ-丁內酯并聯產甲酸甲酯的工藝,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于,所述氯化反應的溫度為0℃-25℃。
3.根據權利要求2所述的工藝,其特征在于,所述氯化反應的溫度為0℃-10℃。
4.根據權利要求3所述的工藝,其特征在于,所述氯化反應的溫度為0℃-5℃。
5.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于,所述2-甲基-4-氨基-5-甲酰氨甲基嘧啶水解的方式為通過氫氧化鈉進行水解。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員:徐曉海,陳英明,嚴建斌,陳婷婷,
申請(專利權)人:江蘇兄弟維生素有限公司,
類型:發明
國別省市:
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