【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及動(dòng)力電池，尤其是涉及一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、在動(dòng)力電池領(lǐng)域，閥控式鉛酸蓄電池的制造過(guò)程中，真空合膏機(jī)以其不受環(huán)境溫度以及大氣濕度的影響、保證準(zhǔn)確的配方、防止原料的損失、溫度控制精準(zhǔn)、封閉的環(huán)保系統(tǒng)、高一致性且穩(wěn)定的鉛膏產(chǎn)出等優(yōu)點(diǎn)為行業(yè)所青睞；但在生產(chǎn)過(guò)程中，一些由設(shè)備自身受限而引發(fā)的問(wèn)題仍然存在，如：真空合膏機(jī)冷凝器在鉛膏制備過(guò)程中無(wú)法保證配方水的蒸氣及時(shí)冷凝回流，導(dǎo)致相當(dāng)一部分的配方水無(wú)法在反應(yīng)過(guò)程中及時(shí)參與，這部分水以游離態(tài)摻雜于制備完成的鉛膏中，僅能起到控制鉛膏視比重的作用，而不參與鉛膏結(jié)構(gòu)的構(gòu)建；導(dǎo)致制備的鉛膏視比重偏大，經(jīng)填涂成極板、固化后，活物質(zhì)孔率偏低，化成難度增大，導(dǎo)致電池初容量偏低。
2、例如，在中國(guó)專利文獻(xiàn)上公開(kāi)的“一種真空合膏機(jī)冷凝水回用裝置”，其公告號(hào)為cn214588914u，包括反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的罐口上端固定有與其連通的冷凝器，冷凝器內(nèi)部固定有與反應(yīng)罐的罐口連通的圍擋，圍擋與冷凝器殼體之間形成冷凝水匯集空間，圍擋上方固定有擋板，擋板外緣位于冷凝水匯集空間上方，擋板下端與圍擋上端之間設(shè)置有允許水蒸氣上升的間隙，冷凝器殼體下端固定有水管，水管上端與冷凝水匯集空間連通，水管下端與反應(yīng)罐連通，水管上安裝有閥門(mén)。該專利的不足之處在于，冷凝水回流到反應(yīng)罐中具有一定的延遲性，導(dǎo)致反應(yīng)過(guò)程中，有部分水無(wú)法及時(shí)參與鉛膏結(jié)構(gòu)的構(gòu)建，導(dǎo)致制備的鉛膏視比重偏大，經(jīng)填涂成極板、固化后，活物質(zhì)孔率偏低，化成難度增大，導(dǎo)致電池初容量偏低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路p>
1、本技術(shù)是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中，合膏機(jī)在反應(yīng)過(guò)程中，有部分水無(wú)法及時(shí)參與鉛膏結(jié)構(gòu)的構(gòu)建，導(dǎo)致制備的鉛膏視比重偏大，經(jīng)填涂成極板、固化后，活物質(zhì)孔率偏低，化成難度增大，導(dǎo)致電池初容量偏低的問(wèn)題，提供一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)冷凝器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，避免了冷凝過(guò)程對(duì)合膏機(jī)的反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生影響，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
3、本技術(shù)，一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，包括安裝在真空合膏機(jī)內(nèi)的冷凝器，其特征是，所述冷凝器包括集水器，所述集水器內(nèi)設(shè)有排水口，所述排水口與排水管連通，所述排水管的出口位于真空合膏機(jī)外部。
4、現(xiàn)有技術(shù)中，由于反應(yīng)時(shí)，水的蒸發(fā)冷凝過(guò)程會(huì)導(dǎo)致部分水無(wú)法及時(shí)參加反應(yīng)，因此，若增加配方的含水量，會(huì)導(dǎo)致鉛膏視比重增大，若不增加配方的含水量，則反應(yīng)后的鉛膏結(jié)構(gòu)質(zhì)量較差。本申請(qǐng)中，通過(guò)將排水管的出口設(shè)置在真空合膏機(jī)的外部，可以使得反應(yīng)過(guò)程中，產(chǎn)生的水蒸氣冷凝后全部排出真空合膏機(jī)，不參與反應(yīng)。這樣一來(lái)，只要在濕混時(shí)，在原配方加水量的基礎(chǔ)上增加原制備過(guò)程蒸發(fā)量的水，即可解決上述問(wèn)題。經(jīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證，制備的鉛膏視比重可降低0.1g/cm3，鉛膏可填涂性也有了明顯改善，后續(xù)活性物質(zhì)孔率提高7.50%~10.00%，電池初容量提高8.21%。
5、作為優(yōu)選，本申請(qǐng)還包括氣體緩沖腔，所述集水器位于氣體緩沖腔內(nèi)部，氣體緩沖腔與集水器之間形成水蒸氣通道。通過(guò)所述氣體緩沖腔可以提前減緩氣體流速，從而確保氣體有足夠的與冷凝結(jié)構(gòu)接觸的時(shí)間。
6、作為優(yōu)選，所述集水器與氣體緩沖腔同軸心設(shè)置，所述水蒸氣通道有若干個(gè)，若干個(gè)水蒸氣通道周向均布設(shè)置在氣體緩沖腔與集水器之間。通過(guò)多個(gè)水蒸氣通道可以使得水蒸氣在與冷凝結(jié)構(gòu)接觸之前進(jìn)行分流，在分流過(guò)程中，水蒸氣的速度會(huì)進(jìn)一步降低，從而避免過(guò)快通過(guò)冷凝結(jié)構(gòu)，同時(shí)，多個(gè)水蒸氣通道的設(shè)置也可以避免水蒸氣在水平截面上過(guò)于集中，導(dǎo)致與冷凝結(jié)構(gòu)接觸面較小的情況；另外，通過(guò)水蒸氣通道的周向布置，使得單個(gè)水蒸氣通道的開(kāi)口較小，回流的冷凝水不容易進(jìn)入水蒸氣通道回流到合膏機(jī)反應(yīng)區(qū)域內(nèi)。
7、作為優(yōu)選，所述集水器的上側(cè)面為敞口，所述排水口設(shè)置在集水器的底面上，所述排水管穿過(guò)所述氣體緩沖腔向外導(dǎo)出。通過(guò)敞口的集水器，可以更方便地收集冷凝回流水，通過(guò)設(shè)置在底面的排水口可以確集水器內(nèi)水能全部排出。
8、作為優(yōu)選，本申請(qǐng)還包括冷凝水腔，所述冷凝水腔內(nèi)設(shè)有換熱管，所述換熱管與氣體緩沖腔連通，所述冷凝水腔的上部設(shè)有上擋板，所述冷凝水腔的下部設(shè)有下?lián)醢濉Ｍㄟ^(guò)所述換熱管內(nèi)的冷凝液可以實(shí)現(xiàn)換熱冷凝。
9、作為優(yōu)選，所述換熱管有若干個(gè)，若干個(gè)換熱管豎向平行設(shè)置，若干個(gè)換熱管的下口均對(duì)準(zhǔn)所述集水器。通過(guò)若干個(gè)換熱管，可以在有限的空間內(nèi)盡可能提高水蒸氣與冷凝水的換熱面積，而通過(guò)換熱管下口的位置設(shè)置，可以確保回流的冷凝水都落入集水器中，不會(huì)回流到合膏機(jī)反應(yīng)區(qū)內(nèi)。
10、作為優(yōu)選，所述冷凝水腔的下部設(shè)有冷凝水進(jìn)口，所述冷凝水腔的上部設(shè)有冷凝水出口。通過(guò)本方案中冷凝水進(jìn)出口位置的設(shè)置，可以使得冷凝水的流動(dòng)方向?yàn)樽韵露狭鲃?dòng)，從而使得下部冷凝水的溫度更低，由溫度更低的冷凝水先與水蒸氣接觸，可以提高冷凝的速度，避免水蒸氣在換熱管內(nèi)沒(méi)有足夠的時(shí)間完成換熱。
11、作為優(yōu)選，所述冷凝水腔的上方還連接有上蓋，所述上蓋上設(shè)有真空管接口，所述上蓋與上擋板之間形成抽真空腔。所述抽真空腔是用于產(chǎn)生合膏機(jī)反應(yīng)過(guò)程中所需的負(fù)壓環(huán)境，而本申請(qǐng)中通過(guò)將抽真空腔設(shè)置在冷凝水腔的上方，可以使得水蒸氣在進(jìn)入抽真空腔之間全部被冷凝，避免合膏機(jī)反應(yīng)過(guò)程中的水蒸氣進(jìn)入抽真空結(jié)構(gòu)。
12、作為優(yōu)選，所述上蓋與冷凝水腔之間通過(guò)第一法蘭連接。
13、作為優(yōu)選，所述冷凝水腔與氣體緩沖腔之間通過(guò)第二法蘭連接。
14、因此，本技術(shù)具有如下有益效果：（1）通過(guò)將冷凝液導(dǎo)出合膏機(jī)，來(lái)避免回流過(guò)程中的水蒸氣無(wú)法及時(shí)參與反應(yīng)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量；（2）避免水蒸氣回流到合膏機(jī)反應(yīng)區(qū)域中導(dǎo)致配方水變化。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，包括安裝在真空合膏機(jī)內(nèi)的冷凝器，其特征是，所述冷凝器包括集水器，所述集水器內(nèi)設(shè)有排水口，所述排水口與排水管連通，所述排水管的出口位于真空合膏機(jī)外部；還包括冷凝水腔，所述冷凝水腔內(nèi)設(shè)有換熱管，換熱管的下口均對(duì)準(zhǔn)所述集水器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征是，還包括氣體緩沖腔，所述集水器位于氣體緩沖腔內(nèi)部，氣體緩沖腔與集水器之間形成水蒸氣通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述集水器與氣體緩沖腔同軸心設(shè)置，所述水蒸氣通道有若干個(gè)，若干個(gè)水蒸氣通道周向均布設(shè)置在氣體緩沖腔與集水器之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述集水器的上側(cè)面為敞口，所述排水口設(shè)置在集水器的底面上，所述排水管穿過(guò)所述氣體緩沖腔向外導(dǎo)出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述換熱管與氣體緩沖腔連通，所述冷凝水腔的頂部設(shè)有上擋板，所述冷凝水腔的底部設(shè)有下?lián)醢濉?/p>
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述冷凝水腔的下部設(shè)有冷凝水進(jìn)口，所述冷凝水腔的上部設(shè)有冷凝水出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述冷凝水腔的上方還連接有上蓋，所述上蓋上設(shè)有真空管接口，所述上蓋與上擋板之間形成抽真空腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述上蓋與冷凝水腔之間通過(guò)第一法蘭連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述冷凝水腔與氣體緩沖腔之間通過(guò)第二法蘭連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，包括安裝在真空合膏機(jī)內(nèi)的冷凝器，其特征是，所述冷凝器包括集水器，所述集水器內(nèi)設(shè)有排水口，所述排水口與排水管連通，所述排水管的出口位于真空合膏機(jī)外部；還包括冷凝水腔，所述冷凝水腔內(nèi)設(shè)有換熱管，換熱管的下口均對(duì)準(zhǔn)所述集水器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征是，還包括氣體緩沖腔，所述集水器位于氣體緩沖腔內(nèi)部，氣體緩沖腔與集水器之間形成水蒸氣通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述集水器與氣體緩沖腔同軸心設(shè)置，所述水蒸氣通道有若干個(gè)，若干個(gè)水蒸氣通道周向均布設(shè)置在氣體緩沖腔與集水器之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空合膏機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述集水器的上側(cè)面為敞口，所述排水口設(shè)置在集水器的底面上，所述排水管穿過(guò)所述氣體緩沖腔向外導(dǎo)出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：喻剛，李焙，閆大龍，章春紅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：超威電源集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。