【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋰離子電池領域,具體而言,涉及一種改性磷酸鐵鋰正極漿料及其制備方法。
技術介紹
1、隨著新能源技術的快速發展,鋰離子電池在眾多領域得到廣泛應用。磷酸鐵鋰作為鋰離子電池的重要正極材料,具有熱穩定性好、循環壽命長等優點。傳統的改性磷酸鐵鋰正極漿料制備工藝存在生產效率偏低、漿料粘度穩定性差等問題,難以滿足市場需求。
2、針對改性磷酸鐵鋰正極漿料制備工藝存在生產效率低、漿料粘度穩定性差的技術問題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
1、本專利技術的主要目的在于提供一種改性磷酸鐵鋰正極漿料及其制備方法,以解決現有技術中改性磷酸鐵鋰正極漿料制備工藝存在生產效率低、漿料粘度穩定性差的技術問題。
2、為了實現上述目的,根據本專利技術的一個方面,提供了一種改性磷酸鐵鋰正極漿料的制備方法,包括:將磷酸鐵鋰正極材料、粘結劑pvdf和第一導電劑進行干混,得到第一預混料;向第一預混料中加入有機溶劑后進行第一次攪拌,得到第二預混料;向第二預混料中加入第二導電劑、粘合劑pvp以及有機溶劑后進行第二次攪拌,得到改性磷酸鐵鋰正極漿料。
3、進一步地,在將磷酸鐵鋰正極材料、粘結劑pvdf和第一導電劑進行干混,得到第一預混料的步驟中,以質量份計,磷酸鐵鋰正極材料、第一導電劑、粘結劑pvdf、第二導電劑和粘合劑pvp的比例為(95~98):(0.5~1):(1.5~2.5):(0.01~0.1):(0.05~0.5)。
4、進一步地,制備方法還包括:向
5、進一步地,第一導電劑由碳黑、碳納米管和石墨烯中至少兩種組成,和/或,第二導電劑由碳黑、碳納米管和石墨烯中至少兩種組成。
6、進一步地,將磷酸鐵鋰正極材料、粘結劑pvdf和第一導電劑進行干混,得到第一預混料,包括:將磷酸鐵鋰正極材料、粘結劑pvdf和第一導電劑放入高速混合機中,以第一預設轉速混合至少25min。
7、進一步地,向第一預混料中加入有機溶劑進行混合,得到第二預混料,包括:向第一預混料中加入有機溶劑,逐漸提高攪拌速度,并持續攪拌至少55min。
8、進一步地,向第二預混料中加入第二導電劑、粘合劑pvp以及有機溶劑進行混合,得到磷酸鐵鋰正極漿料,包括:向第二預混料中加入第二導電劑、粘合劑pvp以及有機溶劑,逐漸提高攪拌速度,并持續混合至少90min。
9、根據本專利技術的另一方面,提供了一種改性磷酸鐵鋰正極漿料,改性磷酸鐵鋰正極漿料采用上述的制備方法制備而成。
10、進一步地,改性磷酸鐵鋰正極漿料的固含量為55%~65%。
11、進一步地,改性磷酸鐵鋰正極漿料的粘度為4000~9000mpa.s。
12、應用本專利技術的技術方案,改性磷酸鐵鋰正極漿料的粘度穩定性影響電池的性能和制造過程:粘度不穩定可能導致涂覆過程中漿料流動性差,影響涂覆的均勻性,從而影響電池的一致性和性能;以及,粘度不穩定可能使漿料在干燥和固化過程中形成不均勻的孔隙結構,影響電池的充放電性能和循環壽命;以及,粘度不穩定可能導致涂布機需要頻繁調整參數,增加生產過程中的停機時間和維護成本。為了提升改性磷酸鐵鋰正極漿料的粘度穩定性,在改性磷酸鐵鋰正極漿料的制備過程中,加入粘合劑pvp,粘合劑pvp不僅能夠使活性物質與電極集流體粘接在一起,并且添加粘合劑pvp后,在預設時長內漿料的粘度變化較小,進而提升了改性磷酸鐵鋰正極漿料的粘度穩定性。另外,在改性磷酸鐵鋰正極漿料的制備過程中,先將部分原材料進行干混,然后加入有機溶劑進行一次攪拌,并且在二攪拌之前,加入多種原材料,精簡了制備步驟,縮短生產時間,進而提高生產效率。
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1.一種改性磷酸鐵鋰正極漿料的制備方法,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在將磷酸鐵鋰正極材料、粘結劑PVDF和第一導電劑進行干混,得到第一預混料的步驟中,以質量份計,所述磷酸鐵鋰正極材料、所述第一導電劑、所述粘結劑PVDF、所述第二導電劑和所述粘合劑PVP的比例為(95~98):(0.5~1):(1.5~2.5):(0.01~0.1):(0.05~0.5)。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法還包括:
4.根據權利要求1-3中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述第一導電劑由碳黑、碳納米管和石墨烯中至少兩種組成,和/或,所述第二導電劑由碳黑、碳納米管和石墨烯中至少兩種組成。
5.根據權利要求1-3中任一項所述的制備方法,其特征在于,將所述磷酸鐵鋰正極材料、所述粘結劑PVDF和所述第一導電劑進行干混,得到第一預混料,包括:
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,向所述第一預混料中加入有機溶劑進行混合,得到第二預混料,包括:
7.根據權利要求1所述
8.一種改性磷酸鐵鋰正極漿料,其特征在于,所述改性磷酸鐵鋰正極漿料采用權利要求1-7中任一項所述的制備方法制備而成。
9.根據權利要求8所述的改性磷酸鐵鋰正極漿料,其特征在于,所述改性磷酸鐵鋰正極漿料的固含量為55%~65%。
10.根據權利要求8所述的改性磷酸鐵鋰正極漿料,其特征在于,所述改性磷酸鐵鋰正極漿料的粘度為4000~9000mpa.s。
...【技術特征摘要】
1.一種改性磷酸鐵鋰正極漿料的制備方法,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在將磷酸鐵鋰正極材料、粘結劑pvdf和第一導電劑進行干混,得到第一預混料的步驟中,以質量份計,所述磷酸鐵鋰正極材料、所述第一導電劑、所述粘結劑pvdf、所述第二導電劑和所述粘合劑pvp的比例為(95~98):(0.5~1):(1.5~2.5):(0.01~0.1):(0.05~0.5)。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法還包括:
4.根據權利要求1-3中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述第一導電劑由碳黑、碳納米管和石墨烯中至少兩種組成,和/或,所述第二導電劑由碳黑、碳納米管和石墨烯中至少兩種組成。
5.根據權利要求1-3中任一項所述的制備方法,其特征在于,將所述磷酸...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊聯貴,王寶成,單旭,李影,詹世英,
申請(專利權)人:格力鈦新能源股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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