角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架制造技術

本實用新型專利技術涉及的是角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架，屬于土木工程領域的套建增層結構或巨型結構用的框架。這種角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架由鋼箱組合梁和角鋼混凝土柱連接構成，鋼箱組合梁水平設置在角鋼混凝土柱之間，二者在交匯處形成節點；鋼箱組合梁由鋼箱和設置在鋼箱外壁上的鋼筋混凝土層組成，角鋼混凝土柱由角鋼骨架的內腔和外壁上分別灌注混凝土組成，在節點范圍內的鋼箱的內腔及外側均灌注混凝土。本實用新型專利技術可實現新增套建結構一層頂框架梁和巨型框架結構的巨型框架梁在施工過程中的自承重，保證原房屋的安全和正常使用，減少施工費用，縮短施工工期；解決既有房屋套建增層施工中，不能實現先建造巨型結構，再以每個巨型結構層為施工場地建造子結構的問題。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及的是土木工程領域的套建增層結構，具體涉及的是角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架。
技術介紹
在既有房屋套建增層施工過程中，若采用一般鋼筋混凝土框架或預應力混凝土框 架，原房屋難以承受新增套建結構一層頂傳來的自重及施工荷載，難以保障原房屋在套建 增層施工過程中的安全和正常使用；對于采用混凝土巨型框架結構的高層或超高層建筑， 由于模板和支撐費用過高，尚未實現先建造巨型結構，再以每個巨型結構層為施工場地建 造子結構，做到齊頭并進建造各個巨型結構層內的子結構。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架，它可解決既有房屋 套建增層施工中，不能實現先建造巨型結構，再以每個巨型結構層為施工場地建造子結構 的問題。 本技術解決其技術問題所采用的技術方案是這種角鋼混凝土柱鋼箱組合梁 框架由鋼箱組合梁和角鋼混凝土柱連接構成，鋼箱組合梁水平設置在角鋼混凝土柱之間， 二者在交匯處形成節點；鋼箱組合梁由鋼箱和設置在鋼箱外壁上的鋼筋混凝土層組成，角 鋼混凝土柱由角鋼骨架的內腔和外壁上分別灌注混凝土組成，在節點范圍內的鋼箱的內腔 及外側均灌注混凝土。 上述方案中鋼箱的橫截面為矩形。 本技術具有以下有益效果 1、本技術的鋼箱組合梁由鋼箱和鋼箱外壁上的鋼筋混凝土層組成，可以通過 鋼箱掛底模，以底模為支撐設置側模，然后灌注混凝土，實現鋼箱組合梁在施工過程中自承 重。角鋼混凝土柱采用了內置角鋼，內置角鋼之間的凈距離相對較大，方便了鋼箱在角鋼混 凝土柱橫截面內通過。因而，使用本技術的框架在套建增層施工過程中，可保障原房屋 的安全和正常使用；在高層建筑和超高層建筑施工中，可先建造巨型框架，再以各巨型結構 層為場地齊頭并進地建造各巨型結構內的子結構，以減少施工費用和縮短施工工期。因此， 本技術的框架特別適合于既有房屋套建增層改造上或高層、超高層建筑上。 2、本技術的節點內存在鋼箱，因此，該種節點的抗剪承載力和剛度較普通混 凝土框架節點都有了較大的提高。附圖說明圖1是本技術的整體結構主視圖； 圖2是本技術中鋼箱組合梁穿過角鋼骨架的結構示意圖； 圖3是本技術中鋼箱組合梁的橫截面圖； 圖4是本技術中角鋼混凝土柱的橫截面圖； 圖5是本技術中節點的軸側圖； 圖6是本技術中節點的縱剖圖； 圖7是本技術中框架組合梁掛模施工圖。 l鋼箱組合梁2角鋼混凝土柱3節點4鋼箱5鋼筋混凝土層6角鋼7鋼 板8側模9底模IO拉結鋼筋具體實施方式如圖1所示，這種角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架由鋼箱組合梁1和角鋼混凝土柱2 連接構成，鋼箱組合梁1水平設置在角鋼混凝土柱2之間，二者在交匯處形成節點3。如圖 3所示，鋼箱組合梁1由鋼箱4和設置在鋼箱4外壁上的鋼筋混凝土層5組成；結合圖2、圖 4所示，角鋼混凝土柱2由角鋼骨架的內腔和外壁上分別灌注混凝土組成，角鋼骨架由四根 角鋼6、四組鋼板7組成，角鋼骨架橫截面的四角分別設置有一根角鋼6，每組鋼板7垂直角 鋼6設置且分別與相鄰兩根角鋼6焊接，相鄰兩塊鋼板7之間具有間距，角鋼骨架的內腔和 外壁上分別灌注混凝土構成角鋼混凝土柱2。與鋼筋混凝土框架柱比較，以角鋼6代替鋼 筋，可方便鋼箱4在節點3內的布置。結合圖5、圖6所示，節點3處鋼箱4穿入角鋼混凝土 柱2中，鋼箱4的內腔及外側均灌注混凝土。 在既有房屋增層改造施工過程中，由于鋼箱組合梁1內設置有鋼箱4，參閱圖7所 示，可以通過鋼箱4掛底模9，以底模9為支撐設置側模8，然后澆筑混凝土。此時內置鋼箱 4承受自重、節點3處的內置鋼箱4中流態混凝土自重、次梁自重、模板荷載及施工荷載。待 混凝土結硬后，則形成角鋼混凝土柱鋼箱組合梁的框架結構；在采用巨型框架結構的高層 和超高層建筑的施工過程中，由于鋼箱組合梁1內設置有鋼箱4，可以通過鋼箱4掛底模9， 以底模9為支撐設置側模8，然后澆筑混凝土。此時鋼箱4承受自重、節點3處的內置鋼箱 4中流態混凝土自重、次梁自重、模板荷載及施工荷載。待混凝土結硬后，則形成角鋼混凝土 柱鋼箱組合梁的框架結構。然后以各個巨型結構層為施工場地建造子結構，做到各個巨型 結構層內的子結構建造的同步進行。 本技術的具體實施步驟一、先制作角鋼骨架；二、支角鋼混凝土柱模，澆筑 混凝土至鋼箱組合梁1的下邊緣；三、貫穿角鋼混凝土柱2截面兩側的角鋼布置內置鋼箱 4 ;四、在內置鋼箱4的下側通過拉結鋼筋10焊結底模9，以底模9為支撐設置側模8，然后 澆筑鋼箱組合梁1混凝土及節點3區混凝土。 當本框架用于既有房屋的套建增層時，可僅就新增結構一層頂鋼箱組合梁采用掛 模施工，其它新增結構樓層可按常規方法支模和澆筑混凝土。對于建造巨型框架結構的高 層或超高層建筑，在混凝土結硬，形成鋼箱組合梁及角鋼混凝土柱的巨型框架結構后，再以 各個巨型結構層為施工場地建造子結構，做到各個巨型結構層內的子結構的建造的同步進 行。權利要求一種角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架，其特征在于這種角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架由鋼箱組合梁(1)和角鋼混凝土柱(2)連接構成，鋼箱組合梁(1)水平設置在角鋼混凝土柱(2)之間，二者在交匯處形成節點(3)；鋼箱組合梁(1)由鋼箱(4)和設置在鋼箱(4)外壁上的鋼筋混凝土層(5)組成，角鋼混凝土柱(2)由角鋼骨架的內腔和外壁上分別灌注混凝土組成，在節點(3)范圍內的鋼箱(4)的內腔及外側均灌注混凝土。2. 根據權利要求l所述的角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架，其特征在于所述的鋼箱(4) 的橫截面為矩形。3. 根據權利要求1所述的角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架，其特征在于所述的角鋼骨架由四根角鋼(6)、四組鋼板(7)組成，角鋼骨架橫截面的四角分別設置有一根角鋼(6)，每 組鋼板(7)垂直角鋼(6)設置且分別與相鄰兩根角鋼(6)焊接，相鄰兩塊鋼板(7)之間具 有間距。專利摘要本技術涉及的是角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架，屬于土木工程領域的套建增層結構或巨型結構用的框架。這種角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架由鋼箱組合梁和角鋼混凝土柱連接構成，鋼箱組合梁水平設置在角鋼混凝土柱之間，二者在交匯處形成節點；鋼箱組合梁由鋼箱和設置在鋼箱外壁上的鋼筋混凝土層組成，角鋼混凝土柱由角鋼骨架的內腔和外壁上分別灌注混凝土組成，在節點范圍內的鋼箱的內腔及外側均灌注混凝土。本技術可實現新增套建結構一層頂框架梁和巨型框架結構的巨型框架梁在施工過程中的自承重，保證原房屋的安全和正常使用，減少施工費用，縮短施工工期；解決既有房屋套建增層施工中，不能實現先建造巨型結構，再以每個巨型結構層為施工場地建造子結構的問題。文檔編號E04B1/19GK201546323SQ20092024419公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月26日 優先權日2009年11月26日專利技術者劉迎春, 張文福, 李科, 計靜, 馬令勇 申請人:大慶石油學院本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架，其特征在于：這種角鋼混凝土柱鋼箱組合梁框架由鋼箱組合梁（１）和角鋼混凝土柱（２）連接構成，鋼箱組合梁（１）水平設置在角鋼混凝土柱（２）之間，二者在交匯處形成節點（３）；鋼箱組合梁（１）由鋼箱（４）和設置在鋼箱（４）外壁上的鋼筋混凝土層（５）組成，角鋼混凝土柱（２）由角鋼骨架的內腔和外壁上分別灌注混凝土組成，在節點（３）范圍內的鋼箱（４）的內腔及外側均灌注混凝土。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：計靜，張文福，馬令勇，李科，劉迎春，
申請(專利權)人：大慶石油學院，
類型：實用新型
國別省市：23[中國|黑龍江]