一種用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種加固裝置，尤其是涉及一種對(duì)用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置的結(jié)構(gòu)改良。一種用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置，其特征在于，包括用于承接混凝土受彎構(gòu)件（7）的固定板（1）以及穿過固定板（1）的自鎖裝置，所述的固定板（1）上還設(shè)置有箍緊裝置。因此，本實(shí)用新型專利技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.使整個(gè)截面的抗彎剛度可大幅增加，承載力得到大幅提高，同時(shí)也能顯著改善抗剪性能；2.整體性能良好，可靠性高；3.耐久性能好且施工方便，節(jié)約成本。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于土木建筑工程
，特別是涉及一種用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置。
技術(shù)介紹
大量工業(yè)與民用建筑的混凝土受彎構(gòu)件由于設(shè)計(jì)、施工的缺陷或長(zhǎng)期使用過程中的老化、損傷和災(zāi)害等因素，造成相當(dāng)部分的構(gòu)件開裂、承載力不足等諸多影響安全和使用功能的問題，迫切需要進(jìn)行加固。比如民用建筑中由于房屋結(jié)構(gòu)加層改造、工業(yè)廠房中的機(jī)器增設(shè)及橋梁結(jié)構(gòu)中的超載等現(xiàn)象，使得原有結(jié)構(gòu)的承載力不足，迫切需要通過加固的方法來大幅提高受彎構(gòu)件的承載力。目前在對(duì)混凝土受彎構(gòu)件的實(shí)際加固中，應(yīng)用較為廣泛的是增大截面、外粘鋼板及粘貼纖維增強(qiáng)塑料等來進(jìn)行加固；雖然這幾種方法都可提高混凝土受彎構(gòu)件的承載力， 但其缺點(diǎn)也較為明顯增大截面加固對(duì)原結(jié)構(gòu)截面增大一般較大，對(duì)結(jié)構(gòu)自重影響較大，且材料利用率不高，利用這種傳統(tǒng)方法加固有時(shí)得不償失。而粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固后構(gòu)件截面的延性大幅度降低，剛度提高不明顯，且容易發(fā)生纖維增強(qiáng)塑料的剝離破壞，破壞具有一定的突然性，同時(shí)纖維增強(qiáng)塑料的利用率較低；外粘鋼板加固時(shí)鋼板厚度及層數(shù)均受到限制，實(shí)際工程中一般為一層，厚度在2mm 6mm之間，使得其對(duì)混凝土受彎構(gòu)件承載力的提高有限。且粘貼加固方法中結(jié)構(gòu)膠都為加固關(guān)鍵所在，一旦結(jié)構(gòu)膠失效，就起不到加固的效果；結(jié)構(gòu)膠不耐高溫，易老化，對(duì)溫度和濕度要求較高，耐久性能不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的增大截面加固對(duì)原結(jié)構(gòu)截面增大一般較大，對(duì)結(jié)構(gòu)自重影響較大，且材料利用率不高等技術(shù)問題；提供了一種使整個(gè)截面的抗彎剛度可大幅增加，承載力得到大幅提高的一種用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置。本技術(shù)還有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固后構(gòu)件截面的延性大幅度降低，剛度提高不明顯，且容易發(fā)生纖維增強(qiáng)塑料的剝離破壞，破壞具有一定的突然性，同時(shí)纖維增強(qiáng)塑料的利用率較低等的技術(shù)問題；提供了一種整體性能良好， 可靠性高的一種用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置。本技術(shù)再有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)膠不耐高溫，易老化，對(duì)溫度和濕度要求較高，耐久性能不好等的技術(shù)問題；提供了一種耐久性能好且施工方便，節(jié)約成本的一種用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置。本技術(shù)的技術(shù)方案是一種用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置，其特征在于，包括用于承接混凝土受彎構(gòu)件的固定板以及穿過固定板的自鎖裝置，所述的固定板上還設(shè)置有箍緊裝置。在上述的用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置，所述的自鎖裝置包括至少一根穿過所述固定板并通過螺帽與該固定板固定的自鎖錨桿。3在上述的用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置，所述的自鎖錨桿為4個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在所述固定板縱向中心軸兩側(cè)。在上述的用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置，所述的箍緊裝置包括至少一對(duì)一端與所述固定板相固定并對(duì)稱分布在橫向中心軸兩側(cè)的第一鋼箍板以及第二鋼箍板，所述的第一鋼箍板以及第二鋼箍板另一端通過對(duì)穿至少一個(gè)固定螺栓固定。在上述的用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置，所述的箍緊裝置為4對(duì)鋼箍板，對(duì)稱分布在所述的固定板縱向中心軸兩側(cè)。在上述的用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置，所述的固定板為槽型鋼板，與其所承接的混凝土受彎構(gòu)件的之間設(shè)有預(yù)留空腔，所述的預(yù)留空腔高度小于或者等于其所承接的混凝土受彎構(gòu)件的梁高的1/10。在上述的用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置，所述的鋼箍板均為條狀或者L形。因此，本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.使整個(gè)截面的抗彎剛度可大幅增加，承載力得到大幅提高，同時(shí)也能顯著改善抗剪性能；2.整體性能良好，可靠性高；3.耐久性能好且施工方便，節(jié)約成本。附圖說明圖1為本技術(shù)固定板與受彎構(gòu)件寬度相同時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為沿圖1的I 一 I線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)固定板寬于彎構(gòu)件寬度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為沿圖3的II— II線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖中，固定板1、螺帽2、自鎖錨桿3、第一鋼箍板4、第二鋼箍板5、固定螺栓6、混凝土受彎構(gòu)件 7。實(shí)施例一種用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置，包括用于承接混凝土受彎構(gòu)件7的固定板1以及穿過固定板1的自鎖裝置，固定板1為槽型鋼板，與其所承接的混凝土受彎構(gòu)件7 的之間設(shè)有預(yù)留空腔，預(yù)留空腔高度小于或者等于其所承接的混凝土受彎構(gòu)件7的梁高的 1/10。固定板1上還設(shè)置有箍緊裝置，自鎖裝置包括一根穿過所述固定板1并通過螺帽2 與該固定板1固定的自鎖錨桿3，在本實(shí)施例中，自鎖錨桿3為4個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在固定板1縱向中心軸兩側(cè)。本方案結(jié)構(gòu)可在大幅提高混凝土受彎構(gòu)件7的承載力的同時(shí)顯著改善其延性，又能提高其抗剪性能。通過在受彎構(gòu)件底部增加鋼板，在其間隙內(nèi)填充以高性能纖維混凝土，槽型鋼板對(duì)后澆混凝土也有約束作用，可使整個(gè)截面的抗彎剛度可大幅增加，承載力得到大幅提高；加固鋼板及高性能混凝土良好的韌性，又可顯著改善混凝土受彎構(gòu)件7的延性；受彎構(gòu)件底部的自鎖錨桿提供的預(yù)壓力也可抵消受拉側(cè)的部分拉應(yīng)力，減小變形，有助于結(jié)構(gòu)承載力和延性的提高。L形鋼箍板不僅能錨固作用，又能顯著改善梁的抗剪性能。箍緊裝置包括至少四對(duì)一端與固定板1相固定并對(duì)稱分布在橫向中心軸兩側(cè)的第一鋼箍板4以及第二鋼箍板5，第一鋼箍板4以及第二鋼箍板5另一端通過對(duì)穿一個(gè)固定螺栓6固定，每對(duì)鋼箍板，即第一鋼箍板4以及第二鋼箍板5均對(duì)稱分布在固定板1縱向中心軸兩側(cè)，在本技術(shù)中，鋼箍板條狀或者L形。本方案的加固結(jié)構(gòu)整體性能良好，可靠性高。利用受彎構(gòu)件受拉面底部的自鎖錨桿和側(cè)面的鋼板箍將原構(gòu)件、后澆混凝土及鋼板連接為一體，整體性能良好，后加固材料利用率高。受彎構(gòu)件受拉面底部的自鎖錨桿不僅可作為一般的錨栓起到錨固作用，直接提供抗剪力，又可通過施加的預(yù)壓力增大新老混凝土界面正應(yīng)力，提高機(jī)械摩擦力，使構(gòu)件的整體性能大幅提高。間隙填充流動(dòng)性良好的高性能纖維混凝土，對(duì)原結(jié)構(gòu)的表面平整度要求低，不會(huì)因構(gòu)件表面平整度導(dǎo)致加固材料內(nèi)力分布不均勻，加固可靠性高。本實(shí)施例的具體做法是在原混凝土受彎構(gòu)件7受拉底面采用無機(jī)粘結(jié)料植入自鎖錨桿3 ；然后通過固定板1本實(shí)施例采用槽型鋼板上的預(yù)留孔將槽型鋼板穿入自鎖錨桿 3，利用自鎖錨桿3端部螺帽2將槽型鋼板定位，在槽型鋼板與混凝土受彎構(gòu)件7受拉底面之間預(yù)留空間預(yù)留空間內(nèi)澆筑高性能混凝土；再將鋼箍板連接于槽型鋼板上端，在混凝土受彎構(gòu)件7上鉆孔對(duì)穿高強(qiáng)固定螺栓6將鋼箍板固定；最后通過旋緊自鎖錨桿3 —端的螺帽2，施加一定的預(yù)壓力，最后形成整體性能良好的預(yù)緊式鋼套-高性能混凝土組合加固結(jié)構(gòu)。需要注意的是，混凝土受彎構(gòu)件7受拉底面植入自鎖錨桿，一般包括鉆孔、擴(kuò)孔、 清孔、灌注無集粘結(jié)材料、植入帶有錐頭的錨桿和施壓自鎖等步驟。自鎖錨桿3 —端帶有螺紋，通過旋緊螺帽2可施加一定的預(yù)壓力。通過旋緊自鎖錨桿一端的螺帽來施加一定的預(yù)壓力，可為組合加固材料提供可靠的粘結(jié)力，但應(yīng)在后澆高性能混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)50% 以后再施加預(yù)壓力。槽型鋼板可為標(biāo)準(zhǔn)型鋼或鋼板加工成型，若槽型鋼板寬度與原受彎構(gòu)件底面寬度相同時(shí)，槽口應(yīng)抵住原受彎構(gòu)件的受拉底面定位，鋼板連接的鋼箍板為條形；若槽型鋼板比原受彎構(gòu)件底面寬時(shí)，槽口應(yīng)略高于原受彎構(gòu)件的受拉底面定位，鋼板連接的鋼箍板應(yīng)為L(zhǎng) 形。標(biāo)準(zhǔn)型鋼包括槽鋼、工字鋼等；加工形成的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．　一種用于混凝土受彎構(gòu)件的加固裝置，其特征在于，包括用于承接混凝土受彎構(gòu)件（７）的固定板（１）以及穿過固定板（１）的自鎖裝置，所述的固定板（１）上還設(shè)置有箍緊裝置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧亦焱，張學(xué)朋，李杉，龔田牛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢大學(xué)，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：83