一種精密數控油壓機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種精密數控油壓機，其特征在于，其包括一機械限位裝置，該機械限位裝置包括電機(1)、主動齒輪(2)、齒輪圈(3)、限位板(4)、移動板(5)，連接柱(6)、位移傳感機構(7)以及設置在油壓機油缸外部的螺紋(8)；電機(1)安裝在油壓機外側并與主動齒輪(2)相連接；齒輪圈(3)套在油缸外部的螺紋(8)上并與主動齒輪相連接；限位板(4)通過連接桿(6)與移動板(5)連接固定；位移傳感機構(7)安裝在油壓機外側并與齒輪圈(3)、限位板(4)相連接。本實用新型專利技術通過伺服電機帶動齒輪機械限位裝置，有效地解決了由于油溫變化和磁場干擾而產生較大誤差和性能不穩定情況。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉液壓傳動、油壓機制造技術，具體涉及ー種精密數控油壓機。
技術介紹
現有數控油壓機單純地采用模擬信號控制比例流量閥，比例壓カ閥；來實現機器的行程和壓カ定位，這種控制方式會隨機器的油溫變化，電箱內部的磁場干擾而產生較大誤差，從而在生產過程中出現較高的不良品
技術實現思路
針對上述不足，本技術目提供ー種精密數控油壓機。本技術所公開的ー種精密數控油壓機，通過伺服電機帶動齒輪機械限位，有效地解決了由于油溫變化和磁場干擾而產生較大誤差和性能不穩定情況。本技術為實現上述目的所采用的技術方案是ー種精密數控油壓機，其特征在于，設置有機械限位裝置；所述機械限位裝置包括電機(I)、主動齒輪(2)、齒輪圈(3)、限位板(4)、移動板(5)，連接柱(6)、位移傳感機構(7)以及設置在油壓機油缸外部的螺紋(8);電機(I)安裝在油壓機外側并與主動齒輪(2)相連接；齒輪圈(3)套在油缸外部的螺紋(8)上并與主動齒輪相連接；限位板(4)通過連接桿與移動板(5)連接固定；位移傳感機構(7)安裝在油壓機外側并與齒輪圈(3)、限位板(4)相連接。所述的精密數控油壓機還設置有用于數據輸入的觸摸屏以及PLC控制電路板，并與所述的機械限位裝置連接。所述的機械限位裝置還設置有連接電機(I)和主動齒輪(2)的減速機(9)。所述的移動板(5)與油缸的活塞(10)相連。所述的連接柱(6)有四根；并將所述限位板⑷與移動板(5)連為一體。所述的位移傳感機構(7)由兩個位移傳感器(7. 1,7. 3)以及導軌(7. 2)組成；其中所述位移傳感器(7. I)和齒輪圈(3)相連接；所述位移傳感器(7. 3)和限位板(4)相連接。主要原理如下伺服電機(I)通過減速機(9)帶動主動齒輪(2)進而帶動齒輪圈(3)沿著螺紋(8)旋轉進行定位；齒輪圈(3)隨伺服電機的正反轉確定位置高低，調整齒輪圈(3)的位置實現下行位置的預定；油缸活塞(10)下行并推動移動板(5)通過連接柱(6)帶動限位板(4)下行；齒輪圈(3)在設定的位置頂住隨油缸活塞(10)下行的限位板⑷，防止油缸慣性下行，從而達到精密定位的目的；通過觸摸屏輸入數據與位移傳感機構(7)反饋信號進行比較，PLC控制電路板會自動運算并傳輸信號支配伺服電機(I)帶動齒圈(3)實現下行位置的預設，從而調整齒輪圈⑶與限位板⑷的距離來控制油缸的運動行程。本技術的優點在于通過伺服電機帶動齒輪機械限位，有效地解決了由于油溫變化和磁場干擾而產生較大誤差和性能不穩定情況；重復定位精度< O. 02mm，并且不會隨油溫的高低及電磁干擾而發生變化；操作簡單，只要通過在觸摸屏上輸入所需的下限位置，伺服電機會自動準確的帶動齒輪圈調整到設定位置；故障低，無磨損，維護簡單。以下結合附圖與具體實施方式，對本技術進ー步說明。附圖說明圖I為本技術實施例的主視結構示意圖；圖2為本技術實施例的側視結構示意圖； 圖3為本技術實施例的俯視結構示意具體實施方式實施例，參見圖I 圖3，本實施例提供的ー種精密數控油壓機，其特征在于，設置有機械限位裝置；所述機械限位裝置包括電機I、主動齒輪2、齒輪圈3、限位板4、移動板5，連接柱6、位移傳感機構7以及設置在油壓機油缸外部的螺紋8 ;電機I安裝在油壓機外側并與主動齒輪2相連接；齒輪圈3套在油缸外部的螺紋8上并與主動齒輪相連接；限位板4通過連接桿6與移動板5連接固定；位移傳感機構7安裝在油壓機外側并與齒輪圈3、限位板4相連接。所述的精密數控油壓機還設置有用于數據輸入的觸摸屏以及PLC控制電路板，并與所述的機械限位裝置連接。設置伺服電機I、減速機9以及主動齒輪2 ;在油缸外部加工螺紋8，并設置ー個以其相配套的齒輪圈3 ；設置四根連接柱6，并將限位板4與移動板5連為一體；移動板5與油缸的活塞10相連；所述的位移傳感機構7由兩個位移傳感器7. 1,7. 3以及導軌7. 2組成；其中所述位移傳感器7. I和齒輪圈3相連接；所述位移傳感器7. 3和限位板4相連接。主要連接關系和原理如下伺服電機I通過減速機9帶動主動齒輪2進而帶動齒輪圈3沿著螺紋8旋轉進行定位；齒輪圈3隨伺服電機的正反轉確定位置高低，調整齒輪圈3的位置實現下行位置的預定;油缸活塞10下行并推動移動板5通過連接柱6帶動限位板4下行；齒輪圈3在設定的位置頂住隨油缸活塞10下行的限位板4，防止油缸慣性下行，從而達到精密定位的目的；通過觸摸屏輸入數據與位移傳感機構7反饋信號進行比較，PLC控制電路板會自動運算并傳輸信號支配伺服電機I帶動齒圈3實現下行位置的預設，從而調整齒輪圈3與限位板4的距離來控制油缸的運動行程。本技術通過伺服電機帶動齒輪機械限位，有效地解決了由于油溫變化和磁場干擾而產生較大誤差和性能不穩定情況；重復定位精度< O. 02mm,并且不會隨油溫的高低及電磁干擾而發生變化；操作簡單，只要通過在觸摸屏上輸入所需的下限位置，伺服電機會自動準確的帶動齒輪圈調整到設定位置；故障低，無磨損，維護簡單。本技術并不限于上述實施方式，采用與本技術上述實施例相同或近似的結構，而得到的其他可精密數控油壓機，均在本技術的 保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種精密數控油壓機，其特征在于，其包括一機械限位裝置，該機械限位裝置包括電機(1)、主動齒輪(2)、齒輪圈(3)、限位板(4)、移動板(5)，連接柱(6)、位移傳感機構(7)以及設置在油壓機油缸外部的螺紋(8)；電機(1)安裝在油壓機外側并與主動齒輪(2)相連接；齒輪圈(3)套在油缸外部的螺紋(8)上并與主動齒輪相連接；限位板(4)通過連接桿(6)與移動板(5)連接固定；位移傳感機構(7)安裝在油壓機外側并與齒輪圈(3)、限位板(4)相連接。

【技術特征摘要】
1.ー種精密數控油壓機，其特征在于，其包括一機械限位裝置，該機械限位裝置包括電機(I)、主動齒輪(2)、齒輪圈(3)、限位板(4)、移動板(5)，連接柱(6)、位移傳感機構(7)以及設置在油壓機油缸外部的螺紋(8);電機(I)安裝在油壓機外側并與主動齒輪(2)相連接；齒輪圈(3)套在油缸外部的螺紋(8)上并與主動齒輪相連接；限位板(4)通過連接桿(6)與移動板(5)連接固定；位移傳感機構(7)安裝在油壓機外側并與齒輪圈(3)、限位板(4)相連接。2.根據權利要求I所述的精密數控油壓機，其特征在于，其還設置有用于數據輸入的觸摸屏以及PLC控制電路板，并與所述的機械限位裝置連接。3.根據權利要求I所述的精密數控油壓機，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳啟文，史紅良，
申請(專利權)人：東莞市得力仕機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：