【技術實現步驟摘要】
本技術屬于熱交換設備領域,涉及一種廢熱循環回收利用系統,尤其是酶制劑在生產過程中的空壓機的廢熱回收利用系統。
技術介紹
在霉制劑的發酵生產過程中,需要使用大量的壓縮空氣。目前,企業使用壓縮空氣的工藝是,空壓機生產的高溫壓縮空氣經儲氣罐滯留滅菌穩壓后,一部分熱量通過罐體散失,大部分被兩級冷卻器循環冷卻水吸收。在壓縮空氣溫度降至30°C以下,經除塵器除水后再用蒸汽加熱至54-60°C的干燥空氣,經過濾后送至發酵車間供發酵使用。使用壓縮空氣的過程是一個耗能過程,其所產生的熱能不但白白的浪費掉了,還需要二次耗能對其進行降溫和升溫。這個過程是由發酵行業使用壓縮空氣的工藝要求決定的。不符合節能降耗的政策,增加了生產成本。從熱能消耗的情況看,主要是發酵罐的空消與實消、固體產品的干燥 與車間的保溫、壓縮空氣的升溫加熱、職工澡堂的加熱。這些熱負載消耗的熱能均為低壓飽和蒸汽,由低壓鍋爐提供。通過對熱能品位的要求分析,職工洗澡水加熱和壓縮空氣干燥加熱完全可以利用廢熱低品位熱源。發酵的空消和實消則必須使用蒸汽,而車間固酶的干燥工藝要求溫度為70-85°C之間均可,也可以部分使用回收熱能。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種廢熱循環回收利用系統,盡可能利用發酵行業壓縮空氣的廢熱,降低生產成本,達到節能降耗減排的目的。本技術的技術方案是一種廢熱循環回收利用系統,包括軟水池,水泵,職工澡堂加熱單元,壓縮空氣升溫單元,固酶干燥加熱單元,鍋爐煙氣廢熱回收單元,壓縮空氣廢熱回收單元,其中所述軟水池通過管道與所述水泵相連通,所述水泵的出口通過管道和閥門分別連接到所述壓縮空氣廢熱回收單元、鍋爐煙氣 ...
【技術保護點】
一種廢熱循環回收利用系統,包括軟水池(1),水泵(B1),職工澡堂加熱單元(7),壓縮空氣升溫單元(6),固酶干燥加熱單元(5),鍋爐煙氣廢熱回收單元(4),壓縮空氣廢熱回收單元(3),其特征在于:所述軟水池(1)通過管道與所述水泵(B1)相連通,所述水泵(B1)的出口通過管道和閥門(F2)分別連接到所述壓縮空氣廢熱回收單元(3)、鍋爐煙氣廢熱回收單元(4)的進水口,所述鍋爐煙氣廢熱回收單元(4)的進水管道上設置有閥門(F6),所述壓縮空氣廢熱回收單元(3)、鍋爐煙氣廢熱回收單元(4)的出水口通過管道與所述軟水池(1)相連通,組成廢熱回收系統;所述水泵(B1)的出口通過管道和閥門(F3、F4、F5)分別連接到所述職工澡堂加熱單元(7)、壓縮空氣升溫單元(6)、固酶干燥加熱單元(5)的進水口,所述職工澡堂加熱單元(7)、壓縮空氣升溫單元(6)、固酶干燥加熱單元(5)的出水口通過管道與所述壓縮空氣廢熱回收單元(3)、鍋爐煙氣廢熱回收單元(4)的進水口管道相連通,組成廢熱利用系統。
【技術特征摘要】
1.一種廢熱循環回收利用系統,包括軟水池(1),水泵(BI),職工澡堂加熱單元(7),壓縮空氣升溫單元(6),固酶干燥加熱單元(5),鍋爐煙氣廢熱回收單元(4),壓縮空氣廢熱回收單元(3),其特征在于所述軟水池(I)通過管道與所述水泵(BI)相連通,所述水泵(BI)的出口通過管道和閥門(F2)分別連接到所述壓縮空氣廢熱回收單元(3)、鍋爐煙氣廢熱回收單元(4)的進水口,所述鍋爐煙氣廢熱回收單元(4)的進水管道上設置有閥門(F6),所述壓縮空氣廢熱回收單元(3)、鍋爐煙氣廢熱回收單元(4)的出水口通過管道與所述軟水池(I)相連通,組成...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周光明,
申請(專利權)人:四川省山野生物科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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