【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及到彎管機,尤其涉及到彎管機上的裝料裝置。
技術介紹
目前,彎管機的彎管流程為人工裝料—人工或小車送料—彎管—人工卸 料;然后,周而復始重復這一流程。彎管流程中的裝料需要人工操作,工人的 勞動強度大,工作效率較低。
技術實現思路
本專利技術所要解決的一個技術問題是提供一種可降低勞動強度、提高工作 效率的彎管機上的裝料裝置。為解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案為彎管機上的裝料裝置, 包括設置在彎管機上的料座,料座的上部設置有料槽,料槽一側的側壁上設 置有隔料氣缸和落料氣缸,隔料氣缸位于落料氣缸上方,隔料氣缸的活塞桿上 設置有隔料板,落料氣缸的活塞桿上設置有落料板,隔料板和落料板活動穿設 在料槽該側的側壁中;所述料座的一側還設置有料箱,料箱的頂部設置傾斜式 的導料通道,導料通道的出口位于料槽的上方,料箱的傾斜式底部的低端設置 有頂料槽,頂料槽中活動穿設有頂料板,頂料板固定在位于料箱下方的頂料氣 缸的活塞桿上。本專利技術的有益效果是在彎管機上加裝了裝料裝置后,實現了裝料的自動 化,大大降低了勞動強度,提高了裝料效率,從而也就提高了整機的工作效率。 附圖說明圖1是安裝有本專利技術所述裝料裝置的彎管機的結構示意圖; 圖2是圖1中左視方向的裝料裝置的結構示意圖1至圖2中1、頂料氣缸,2、料箱,21、料箱底,3、隔料氣缸,4、落料氣缸,5、料座,51、料槽,6、芯棒,7、托輪,8、氣嘴,9、定位油缸, 11、頂料板,12、夾緊油缸,13、頂緊油缸,14、輔推油缸,15、芯棒油缸, 16、隔料板,17、落料板,18、彎管機,20、管材。 具體實施例方式下面結 ...
【技術保護點】
彎管機上的裝料裝置,包括:設置在彎管機上的料座,料座的上部設置有料槽,其特征在于:料槽一側的側壁上設置有隔料氣缸和落料氣缸,隔料氣缸位于落料氣缸上方,隔料氣缸的活塞桿上設置有隔料板,落料氣缸的活塞桿上設置有落料板,隔料板和落料板活動穿設在料槽該側的側壁中;所述料座的一側還設置有料箱,料箱的頂部設置傾斜式的導料通道,導料通道的出口位于料槽的上方,料箱的傾斜式底部的低端設置有頂料槽,頂料槽中活動穿設有頂料板,頂料板固定在位于料箱下方的頂料氣缸的活塞桿上。
【技術特征摘要】
1. 彎管機上的裝料裝置,包括設置在彎管機上的料座,料座的上部設置有料槽,其特征在于料槽一側的側壁上設置有隔料氣缸和落料氣缸,隔料氣缸位于落料氣缸上方,隔料氣缸的活塞桿上設置有隔料板,落料氣缸的活塞桿上設置有落料板,隔料板和落料...
【專利技術屬性】
技術研發人員:林洪才,周炳生,
申請(專利權)人:江蘇合豐機械制造有限公司,
類型:發明
國別省市:32[中國|江蘇]
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。