本實用新型專利技術是一種設置于彈簧機上，可用以傳動刀座運動的帶換刀裝置線材成形機構，包括伺服電機、機座、換刀裝置，其特征在于：設有一個聯軸器、滾珠絲桿、螺母、螺母座、滑軌板座、滑軌板、滑軌、連接座、滑板、頂塊，螺母通過螺母座與滑軌板座相連接，滑軌板座上安裝有五個滑軌板和滑軌，滑板端面上裝有一頂塊，滑軌在滑軌板上滑動，連接座和刀座分別安裝在滑軌上、下兩端的定位槽內。它是將原來凸輪機構傳動刀座運動的結構去掉，而采用滾珠絲桿螺母結構。滾珠絲桿正反轉動帶動滑軌座左右或上下運動，在微機的控制下，依序地對彈簧線材作不同方向或形式的加工。本實用新型專利技術省去了耗材、耗時、加工難度大的凸輪機構，成本低、結構簡單、便于自動控制，使用維修方便。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種彈簧機的成形機構，特別是一種設置于彈簧機上，可用以傳動刀座(成形刀具)運動的帶換刀裝置線材成形機構。
技術介紹
目前國內、外市場上及我公司所生產的彈簧機，一般在彈簧機的齒輪箱傳動系統中設有八組相互連動的齒輪，齒輪箱上又固定八組凸輪座、凸輪軸，八組凸輪軸上可分別配合各種不同或相同的凸輪板。在凸輪板的作用下，經由八組刀架滑座上相同或不同之刀具對同一線材作不同方向或形式的加工。這種采用凸輪機構旋轉運動來傳動刀座運動的結構，制造成本高，制作凸輪機構零件需損耗過多的材料、時間，結構復雜，零件加工精度要求高，自然使制造成本增加，同時凸輪板在長時間轉動后，易產生位移，增加了產品的不合格率。
技術實現思路
為了克服現有技術存在的上述缺陷，我們經過無數次研究、設計和試驗，開發出了一種新型的帶換刀裝置線材成形機構。將原來設計、生產的凸輪機構旋轉運動傳動刀座運動的結構全部去掉，而采用滾珠絲桿、螺母結構，使與螺母座相連接的刀座上、下或左、右運動，在微機的控制下，依序地對彈簧線材作不同方向或形式的加工。結構簡單、控制方便。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是伺服電機(2)通過聯軸器(5)帶動滾珠絲桿(6)正、反轉動，螺母(7)通過螺母座(8)與滑軌板座(9)相連，滾珠絲桿(6)正、反轉動，從而帶動滑軌座(9)左、右運動。伺服電機(1)通過聯軸器(14)帶動滾珠絲桿(15)正、反轉動，螺母(16)通過螺母座(17)與滑板(18)上、下運動，滑軌板座(9)上裝有五個滑軌板(10)和滑軌(11)，滑軌(11)能在滑軌板(10)上滑動，連結座(12)和活動刀座(13)分別安裝在滑軌(11)上、下兩端的定位槽內。滑板(18)端面上裝有一頂塊(19)，滑板(18)通過端面上的頂塊(19)將運動傳遞給連接座(12)，連接座(12)又通過滑軌(11)帶動刀座(13)上、下運動，通過程序的設定，滑板(18)可以驅動裝在滑軌板座(9)上五個滑軌(11)中的任何一個上、下運動。伺服電機(3)控制的運動與伺服電機(2)控制的運動相同，伺服電機(4)控制的運動與伺服電機(1)控制的運動相同。伺服電機(1)、伺服電機(4)控制上、下運動，伺服電機(2)、伺服電機(3)控制左、右運動。它們控制運動的組合，通過微機控制、操作，依序地對線材作不同方向或形式的加工。，本技術有益效果是，省去了耗材、耗時、加工難度大的凸輪機構，簡化了結構，大大降低了成本，更便于自動化控制，使用、維修更為方便。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖說明圖1是本技術結構示意圖。圖2是本技術結構A-A剖視圖。圖3是本技術結構B-B剖視圖。圖中，1.伺服電機 2.伺服電機 3.伺服電機 4.伺服電機 5.聯軸器 6.滾珠絲桿7.螺母 8.螺母座 9.滑軌板座 10.滑軌板 11.滑軌 12.連接座 13.刀座 14.聯軸器 15.滾珠絲 16.螺母 17.螺母座 18.滑板 19頂塊 20.機座 21.換刀裝置。具體實施方式參見圖1、圖2、圖3，本技術是由伺服電機(1)、(2)、(3)、(4)、聯軸器(5)、(14)、滾珠絲桿(6)、(15)、螺母(7)、(16)、螺母座(8)、(17)、滑軌板座(9)、滑軌板(10)、滑軌(11)、連接座(12)、刀座(13)、滑板(18)、頂塊(19)、機座(20)、換刀裝置(21)等部件所構成。伺服電機(2)通過聯軸器(5)[聯軸器(5)為一對齒數相同的齒輪]帶動滾珠絲桿(6)正、反轉動，螺母(7)通過螺母座(8)與滑軌板座(9)相連接，絲桿(6)正、反轉動從而帶動滑軌板座(9)左、右運動。滑軌板座(9)上裝有五個滑軌板(10)和滑軌(11)，滑軌(11)能在滑軌板(10)上滑動，其動力來自伺服電機(1)。伺服電機(1)通過聯軸器(14)[聯軸器(14)為一對齒數相同的齒輪，聯軸器(5)、(14)分別為一對齒數相同的齒輪]帶動滾珠絲桿(15)正反轉動，螺母(16)通過螺母座(17)與滑板(18)相連接，滾珠絲桿(15)正、反轉動帶動滑板(18)上下運動。連接座(12)和刀座(13)分別安裝在滑軌(11)上、下兩端的定位槽內。滑板(18)端面上裝有一頂塊(19)，滑板(18)通過端面上的頂塊(19)將運動傳遞給連接座(12)，連接座(12)又通過滑軌(11)帶動刀座(13)上、下運動，通過程序的設定，微機控制，滑板(18)可以驅動裝在滑軌板座(9)上五個滑軌(11)中的任何一個上、下運動。伺服電機(3)控制的運動與伺服電機(2)控制的運動相同，伺服電機(4)控制的運動與伺服電機(1)控制的運動相同。伺服電機(1)、伺服電機(4)控制上、下運動，伺服電機(2)、伺服電機(3)控制左、右運動。它們控制運動的組合通過微機控制，依序地對送料頭射口送出的線材作不同方向或形式的加工，生產出各種不同類型的彈簧。我們經過新產品試車運行，效果令人滿意，達到了設計的預期目的。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種帶換刀裝置線材成形機構，包括伺服電機（１）、（２）、（３）、（４）、機座（２０）、換刀裝置（２１），其特征在于：設有一個聯軸器（５）、（１４），滾珠絲桿（６）、（１５），螺母（７）、（１６），螺母座（８）、（１７），滑軌板座（９）、滑軌板（１０）、滑軌（１１），連接座（１２）、滑板（１８）、頂塊（１９），螺母（７）通過螺母座（８）與滑軌板座（９）相連接，螺母（１６）通過螺母座（１７）與滑軌板座（１８）相連接，滑軌板座（９）上安裝有五個滑軌板（１０）和滑軌（１１），滑板（１８）端面上裝有一頂塊（１９），滑軌（１１）與滑軌板（１０）滑動配合，滑軌（１１）在滑軌板（１０）上滑動，連接座（１２）和刀座（１３）分別安裝在滑軌（１１）上、下兩端的定位槽內。
【技術特征摘要】
1.一種帶換刀裝置線材成形機構，包括伺服電機(1)、(2)、(3)、(4)、機座(20)、換刀裝置(21)，其特征在于設有一個聯軸器(5)、(14)，滾珠絲桿(6)、(15)，螺母(7)、(16)，螺母座(8)、(17)，滑軌板座(9)、滑軌板(10)、滑軌(11)，連接座(12)、滑板(18)、頂塊(19)，螺母(7)通過螺母座(8)與滑軌板座(9)相連接，螺母(16)通過螺母座...
【專利技術屬性】
技術研發人員：麥志華，
申請(專利權)人：麥志華，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]
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