【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種彈簧成型機的驅動結構，該驅動結構采用同步傳動機 構，實現了只需四組伺服電機便可驅動八組加工滑板。
技術介紹
彈簧是最基本的機械零件之一，它在各領域中都有著廣泛的應用。彈簧成 型機是一種生產彈簧的設備，其上的八組加工滑板驅動方式一般有兩種第一種方式為，只使用一組伺服電機，通過串連的齒輪和凸輪軸同時驅動 八組加工滑板。因為電腦控制系統不能自由地控制每一組凸輪軸的位置，所以 每一組凸輪軸必須使用不同形狀或不同位置的凸輪片來驅動加工滑板，達成所 需的加工動作。因此不同形狀的彈簧成型是需要不同形狀的凸輪片來配合的， 結果調校不同的彈簧需要花很長時間來調整凸輪片，增加了整體生產過程時間。 由于只使用了一組伺服電機，其優點是設備成本較低。第二種方式為，使用一組伺服電機獨立驅動一組加工滑板，總共使用八組 伺服電機驅動八組滑板。采用該方式的優點是，所有加工動作完全由電腦控制 而不需要調整凸輪片，大幅減少了調校彈簧的時間，提高了生產效率。但因使 用了八組伺服電機，還需配置高級的電腦控制系統來同一時間控制八組伺服電 機，所以設備成本很高。對于第二種方式，經過統計，需要同一時間驅動八組加工滑板的情況是不 可能出現的，而一般情況下，最多同一時間使用三組加工滑板來對彈簧成型的。
技術實現思路
本技術的目的就是針對現有技術存在的不足之處，提供一種可以降低 設備成本，提高生產效率的彈簧成型機的驅動結構。為了實現上述目的，本技術所采用的技術方案是該彈簧成型機的驅 動結構包括伺服電機，減速箱，傳動機構，凸輪軸組件，凸輪片及加工滑板， 實現四組伺服電機驅動八組加工滑板進行加工動作，并且每組伺服...
【技術保護點】
一種彈簧成型機的驅動結構，包括有：伺服電機（１），減速箱（２），傳動機構，凸輪軸組件（７），凸輪片（６）及加工滑板（８）；其特征是：設置四組所述伺服電機（１）；傳動機構為伺服電機（１）經減速箱（２）帶動同步齒輪（３），及該同步齒輪（３）通過同步帶（４）再帶動同步齒輪（５）；同步齒輪（３）及同步齒輪（５）各轉動連接一個凸輪軸組件（７），每一個凸輪軸組件（７）轉動連接一個凸輪片（６）；每個所述凸輪片（６）可驅動地與加工滑板（８）連接，以實現每一組所述伺服電機（１）驅動相鄰的兩組所述加工滑板（８），四組所述伺服電機（１）驅動八組所述加工滑板（８）。
【技術特征摘要】
1.一種彈簧成型機的驅動結構，包括有伺服電機(1)，減速箱(2)，傳動機構，凸輪軸組件(7)，凸輪片(6)及加工滑板(8)；其特征是設置四組所述伺服電機(1)；傳動機構為伺服電機(1)經減速箱(2)帶動同步齒輪(3)，及該同步齒輪(3)通過同步帶(4)再帶動同步齒輪(5)；同步齒輪(3)及同步齒輪(5)各轉動連接一個凸輪軸組件(7)，每一個凸輪軸組件(7)轉動連接一個凸輪片(6)；每個...
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