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    改進的文氏管喉口降塵裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8142930 閱讀:195 留言:0更新日期:2012-12-28 05:56
    本實用新型專利技術公開了一種改進的文氏管喉口降塵裝置,包括文氏管,文氏管的中部為喉口,喉口的上部為收縮段,喉口的下部為擴張段,在喉口的兩側壁上分別設置著噴嘴,喉口的截面尺寸為400×600mm,在喉口內水平設置著一塊三棱柱,三棱柱的底面位于所述的上排噴嘴中心線上方,三棱柱底面的寬度為200mm,三棱柱底面的長度為600mm。本實用新型專利技術結構簡單,文氏管半凈煤氣含塵可降到10mg/m3以下,解決了鋼鐵廠煤氣含塵高的問題。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種改進的文氏管喉口降塵裝置
    技術介紹
    高爐的煤氣凈化大都采用濕法除塵工藝,高爐產生的荒煤氣通過重力除塵和一二文串聯除塵,成為半凈濕煤氣,通過半凈煤氣總管,高爐的半凈濕煤氣都匯集到三座電除塵塔里進行精除塵,成為凈煤氣,再通過凈煤氣總管向各個用戶輸送或放散。隨著高爐分廠生產規模的擴大,新增高爐較多,每座高爐的煤氣發生量IOOOOOmVh(燃料比O. 6t/t),五座高爐的煤氣總量達到500000mVh左右,原設計每座電除塵處理煤氣量47000-66500m3/h,煤氣的理論處理負荷達到現有三座電除塵塔設計能力221600m3/h的2. 2倍。煤氣總管原設計進出口管道壓力由5-6kPa已提至10-12kPa,凈煤氣含塵為7-10 mg/m3,含飽和水蒸汽約等于48g/m3機械水。電除塵器因超負荷已遠遠不能滿足高爐煤氣處理的生產要求,除塵能力明·顯不夠,導致凈煤氣質量下滑,熱風爐及其它煤氣用戶對質量的需求問題日益突顯。如熱風爐格子磚渣化速度快,渣化程度嚴重,壽命低,煤氣理論燃燒溫度低,熱風爐送風溫度低,其它高氣用戶煤氣燒嘴經常堵。由于煤氣系統除塵負荷高,凈煤氣含塵達到100 mg/m3,遠遠高于國標規定的10 mg/m3。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種改進的文氏管喉口降塵裝置,其結構簡單,文氏管半凈煤氣含塵可降到10 mg/m3以下,解決鋼鐵廠煤氣含塵高的問題。本技術的目的是這樣實現的,一種改進的文氏管喉口降塵裝置,包括文氏管,文氏管的中部為喉口,喉口的上部為收縮段,喉口的下部為擴張段,在喉口的兩側壁上分別設置著噴嘴,喉口的截面尺寸為400X600mm,在喉口內水平設置著一塊三棱柱,三棱柱的底面位于所述的上排噴嘴中心線上方,三棱柱底面的寬度為200mm,三棱柱底面的長度為600mmo采用本技術結構,喉口煤氣流速達到100-120m/s,壓力降在8_12kPa,喉口尺寸400X600X500的范圍。煤氣由收縮段形成高速煤氣流通過喉口時與水激烈沖擊,使水霧化,霧化水與煤氣充分接觸,使粉塵顆粒濕潤聚合并在下部擴張段減速,煤氣與粉塵顆粒濕潤聚合塵滴分離,隨水排出,同時起到降低煤氣溫度的作用。將二文喉口上部收縮段割開,在不影響高爐操作的基礎上,將兩側向內位移,使得與進水方向相對的一側尺寸縮小,同時在二文喉口內部加裝一個三棱柱節流板,縮小喉口面積,使喉口面積等于改進后的一文喉口面積,從而可以將煤氣含塵降低到10 mg/m3,提高一文,二文喉口壓差及煤氣流速,達到煤氣凈化的目的。該裝置結構簡單,文氏管半凈煤氣含塵可降到10 mg/m3以下,解決了鋼鐵廠煤氣含塵高的問題。附圖說明下面將結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。圖I為本技術的主視結構示意圖。具體實施方式一種改進的文氏管喉口降塵裝置, 如圖I所示,包括文氏管,文氏管的中部為喉口3,喉口 3的上部為收縮段1,喉口 3的下部為擴張段4,在喉口 3的兩側壁上分別設置著噴嘴2,喉口 3的截面尺寸為400X600mm,在喉口 3內水平設置著一塊三棱柱5,三棱柱5的底面位于所述的上排噴嘴中心線上方,三棱柱5底面的寬度為200mm,三棱柱5底面的長度為600mm。喉口 3高度為500mm。本技術結構簡單,文氏管半凈煤氣含塵可降到10 mg/m3以下,解決了鋼鐵廠煤氣含塵高的問題。權利要求1.一種改進的文氏管喉口降塵裝置,包括文氏管,文氏管的中部為喉口,喉口的上部為收縮段,喉口的下部為擴張段,在喉口的兩側壁上分別設置著噴嘴,其特征是喉口的截面尺寸為400 X 600mm,在喉口內水平設置著一塊三棱柱,三棱柱的底面位于所述的上排噴嘴中心線上方,三棱柱底面的寬度為200mm,三棱柱底面的長度為600mm。2.根據權利要求I所述的文氏管喉口降塵裝置,其特征是喉口高度為500_。專利摘要本技術公開了一種改進的文氏管喉口降塵裝置,包括文氏管,文氏管的中部為喉口,喉口的上部為收縮段,喉口的下部為擴張段,在喉口的兩側壁上分別設置著噴嘴,喉口的截面尺寸為400×600mm,在喉口內水平設置著一塊三棱柱,三棱柱的底面位于所述的上排噴嘴中心線上方,三棱柱底面的寬度為200mm,三棱柱底面的長度為600mm。本技術結構簡單,文氏管半凈煤氣含塵可降到10mg/m3以下,解決了鋼鐵廠煤氣含塵高的問題。文檔編號C21B7/22GK202626221SQ201220138549公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月5日 優先權日2012年4月5日專利技術者季書民, 向旭東, 王寧, 張紅霞 申請人:寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種改進的文氏管喉口降塵裝置,包括文氏管,文氏管的中部為喉口,喉口的上部為收縮段,喉口的下部為擴張段,在喉口的兩側壁上分別設置著噴嘴,其特征是:喉口的截面尺寸為400×600mm,在喉口內水平設置著一塊三棱柱,三棱柱的底面位于所述的上排噴嘴中心線上方,三棱柱底面的寬度為200mm,三棱柱底面的長度為600mm。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:季書民向旭東王寧張紅霞
    申請(專利權)人:寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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