預應力筋端部雙花型自錨結構壓制機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種預應力筋端部雙花自錨結構壓制機，由油缸（１）、外部框架和內部框架等部件構成。外部框架與油缸體相連，另一端為外框架工具鋼塊（１１），該鋼塊中間為錐形槽，槽內放置工具夾片（１２）；內部框架與油缸活塞相連，該框架的另一端為內框架鋼塊（９），其中間為錐形槽，槽內放置工具夾片（１０）。外部框架和內部框架的側板呈相互滑動方式，有效地解決了預應力筋端部雙花型自錨結構的成型問題。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本技術屬于建筑機具
目前，預應力筋端部花型自錨結構的壓制機只有單花型自錨結構形式的壓制機。預應力筋端部單花型自錨結構雖然可以滿足一般的使用要求，但在特殊施工條件下例如需要采用雙花型自錨結構時，就不能滿足使用要求了。雙花型自錨結構需要用專門的壓制機對其進行壓制，但這種壓制機目前尚未出現，因此有必要研制一種這類機具，以便及時滿足工作需要。本技術的目的是針對上述情況，提供一種預應力筋端部雙花型自錨結構的壓制機。該壓制機由動力源、內部框架和外部框架組成，有效地解決了預應力筋端部雙花型自錨結構的壓制問題。本技術的目的是按以下方案實現的。動力源為液壓油缸，通過油管與油泵相連，實現出缸和回缸兩個動作。內部框架的一端與油缸活塞相連，另一端為長方形鋼塊，中間開錐形槽，可放置工具夾片。兩側采用厚鋼板，中間銑出凸型臺階。內框的大小可放置第一束花型。外部框架的一端與油缸體相連，另一端為長方形鋼塊，中間開錐形槽，可放置工具夾片。兩側采用厚鋼板，中間銑出凹型臺階。內外框架鋼塊中間錐形槽的錐度有一定要求。在夾持力足夠的基礎上，工具夾片的長度越短越好，可有效縮短兩個花型間的距離。工具夾片的外形尺寸不宜過小，否則容易破裂。工具夾片的牙型硬度要高于預應力筋硬度，這樣可增加使用壽命。內外框架鋼板的凹凸槽之間有一定的間隙，相對滑動順利。內外框架鋼塊間距離與單壓花機壓花距離相同，這樣可保證第二束花型尺寸與第一束相同。花型外觀尺寸可通過油缸的活塞行程進行調節和控制。工具夾片的中心線與油缸活塞的中心線重合。以下結合附圖對本技術做進一步說明。附圖說明圖1為本技術構造示意圖。參照附圖，本技術由以下部件組成，即油缸(1)、油嘴(2)、外框架固定板(3)、外框架固定螺母(4)、內框架固定板(5)、內框架固定螺母(6)、內框架側板(7)、外框架側板(8)、內框架鋼塊(9)、內框架工具夾片(10)、外框架工具鋼塊(11)及外框架工具夾片(12)。液壓油缸(1)通過油管與油泵相連，實現出缸和回缸兩個動作。外部框架的固定板(3)與油缸體相連并用外框架固定螺母(4)固定，另一端為外框架工具鋼塊(11)，其中間為錐形槽，可放置工具夾片(12)。外部框架的兩側為外框架側板(8)，該側板(8)的中間是凹型槽，該凹型槽與內框架側板(7)的凸型臺階做相對滑動。內部框架的固定板(5)與油缸活塞相連并用內框架固定螺母(6)固定。內部框架的另一端為內框架鋼塊(9)，中間開錐形槽，可放置工具夾片(10)。作業時，將筋端部的第一束花型放在內部框架之內并用工具夾片(10)將該花型根部夾牢，然后再用外部框架的工具夾片(12)夾牢需要成型第二束花型的根部位置，經過油缸活塞的行程擠壓來完成預應力筋端部雙花型自錨結構的制作。本技術體積小、重量輕、實用性強、操作簡單快捷，有利于批量生產，解決了預應力筋端部雙花型自錨結構的壓制問題。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預應力筋端部雙花自錨結構壓制機，由油缸（１）、外部框架和內部框架等部件構成，其特征在于外部框架的固定板（３）與油缸體相連，外部框架的另一端為外框架工具鋼塊（１１），所述鋼塊（１１）的中間為錐形槽，槽內放置工具夾片（１２），外部框架的兩側為外框架側板（８），該側板（８）的中間是凹型槽；內部框架的固定板（５）與油缸活塞相連并用內框架固定螺母（６）固定，內部框架的另一端為內框架鋼塊（９），其中間為錐形槽，槽內放置工具夾片（１０）；外框架側板（８）的凹型槽與內框架側板（７）的凸型臺階為相對滑動形式。

【技術特征摘要】
1.一種預應力筋端部雙花自錨結構壓制機，由油缸(1)、外部框架和內部框架等部件構成，其特征在于外部框架的固定板(3)與油缸體相連，外部框架的另一端為外框架工具鋼塊(11)，所述鋼塊(11)的中間為錐形槽，槽內放置工具夾片(12)，外部框架的兩側為外框架...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林榮敬，王棣彬，
申請(專利權)人：北京市建筑工程研究院，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]