天燃氣加熱爐防風節(jié)能無煙火嘴制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種天燃氣加熱爐防風節(jié)能無煙火嘴，包括爐盤，與爐盤連接的天然氣進氣管，在天然氣進氣管上安裝與爐口匹配的擋風裝置，擋風裝置包括外擋風板和內(nèi)擋風板，外擋風板的中部有天然氣進氣管穿過的第一中心孔，在中心孔周圍設(shè)多個向爐盤方向伸出的空氣定向管；內(nèi)擋風板的中部有天然氣進氣管穿過的第二中心孔，在第二中心孔周圍設(shè)多個雙向伸出的空氣迂回管；天然氣進氣管穿過外擋風板和內(nèi)擋風板與爐盤連接，外擋風板上的空氣定向管與內(nèi)擋風板上的空氣迂回管交錯互插。所述的外擋風板與內(nèi)擋風板之間的距離L＝100～150mm；外擋風板上的空氣定向管的長度L1和內(nèi)擋風板內(nèi)側(cè)的空氣迂回管的長度小于外擋風板與內(nèi)擋風板之間的距離30～50?mm。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種天燃氣加熱爐防風節(jié)能無煙火嘴，用于油田原油集輸系統(tǒng)，對原油升溫的加熱爐上。
技術(shù)介紹
在油田原油集輸過程中，油井中產(chǎn)出的原油必須先經(jīng)過加熱爐加溫，然后才能遠距離輸送，否則容易凍堵或結(jié)蠟。現(xiàn)在，普遍使用的天燃氣加熱爐火嘴由于沒有進行精確的可燃混合氣配比設(shè)計，存在一些問題。可燃混合氣濃度過大，在爐膛燃燒時產(chǎn)生大量無法燃燒的一氧化碳黑煙，不但浪費了寶貴的天燃氣資源，同時產(chǎn)生的黑煙在爐膛內(nèi)結(jié)成很厚的煙垢堵塞煙煙道需要經(jīng)常人工清理影響生產(chǎn)；如果天燃氣供氣不足時，加熱爐溫度無法滿足生產(chǎn)需要，遇到大風時爐膛的氣流極易形成“亂流”，濃度過稀，造成加熱爐熄火。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對上述傳統(tǒng)火嘴的弊端，設(shè)計一種天燃氣加熱爐防風節(jié)能無煙火嘴，通過改變火嘴噴口的孔徑，使噴出的天燃氣正好能充分與進入的空氣混合并充分燃燒。本技術(shù)的技術(shù)方案本技術(shù)的天燃氣加熱爐防風節(jié)能無煙火嘴包括爐盤，與爐盤連接的天然氣進氣管，在天然氣進氣管上安裝與爐口匹配的擋風裝置，擋風裝置包括外擋風板和內(nèi)擋風板，外擋風板的中部有天然氣進氣管穿過的第一中心孔，在中心孔周圍設(shè)多個向爐盤方向伸出的空氣定向管；內(nèi)擋風板的中部有天然氣進氣管穿過的第二中心孔，在第二中心孔周圍設(shè)多個雙向伸出的空氣迂回管；天然氣進氣管穿過外擋風板和內(nèi)擋風板與爐盤連接，外擋風板上的空氣定向管與內(nèi)擋風板上的空氣迂回管交錯互插。所述的外擋風板與內(nèi)擋風板之間的距離L = 100 150mm ;外擋風板上的空氣定向管的長度和內(nèi)擋風板內(nèi)側(cè)的空氣迂回管的長度小于外擋風板與內(nèi)擋風板之間的距離30 50 mm。本技術(shù)的優(yōu)點在火嘴前進風口安裝多個定向?qū)Я鞴埽箍諝膺M入爐膛后無法形成“亂流”影響燃燒，同時將進風口，火嘴，爐膛完全密封連接，使它們成為一體，變無法控制進氣量為加熱爐負壓自動吸氣，精確控制進氣量使爐膛內(nèi)可燃氣體充分燃燒達到“無煙”效果；使用本技術(shù)，天燃氣加熱爐不再需要0.015mP以上的氣壓，這就是它低氣壓節(jié)能的特點。本技術(shù)制造成本低、維修安裝簡單，特別適合在大風，天燃氣氣壓不足的地區(qū)使用，預(yù)計節(jié)省10%天燃氣，杜絕安全隱患。附圖說明圖I是本技術(shù)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的組合結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖I、圖2 :本技術(shù)的天燃氣加熱爐防風節(jié)能無煙火嘴包括爐盤1，與爐盤連接的天然氣進氣管2，在天然氣進氣管2上安裝與爐口匹配的擋風裝置，擋風裝置包括外擋風板3和內(nèi)擋風板4，外擋風板3的中部有天然氣進氣管穿過的第一中心孔3a，在中心孔3a周圍設(shè)多個向爐盤I方向伸出的空氣定向管3b ;內(nèi)擋風板4的中部有天然氣進氣管穿過的第二中心孔4a，在第二中心孔4a周圍設(shè)多個雙向伸出的空氣迂回管4b ;天然氣進氣管2穿過外擋風板3和內(nèi)擋風板4與爐盤I連接，外擋風板3上的空氣定向管3b與內(nèi)擋風板4上的空氣迂回管4b交錯互插。所述的外擋風板3與內(nèi)擋風板4之間的距離L = 100 150mm ;外擋風板3上的空氣定向管3b的長度，內(nèi)擋風板上的空氣迂回 管4b包括內(nèi)側(cè)空氣迂回管4b和外側(cè)空氣迂回管4b2，外擋風板3上的空氣定向管3b的長度和內(nèi)擋風板4內(nèi)側(cè)的空氣迂回管4bl的長度比外擋風板3與內(nèi)擋風板4之間的距離小30 50 mm。使用時，Φ 40天然氣進氣管2插入天然氣管線，外擋風板3置于爐口，與爐口結(jié)合，內(nèi)擋風板4在爐腔內(nèi)。空氣定向管3b和空氣迂回管4b各八根，用于進空氣，空氣定向管3b與空氣迂回管4b交錯插接，使外擋風板3與內(nèi)擋風板4之間形成相對獨立的空間，空氣由空氣定向管3b進入此空間，再由空氣迂回管4b進入爐盤燃燒，空氣有序流動，不會造成燃燒熄滅。本技術(shù)在大風天氣可防止大風吹滅加熱爐；在天燃氣氣壓很低時能維持加熱爐正常工作溫度；不會產(chǎn)生煙垢，不再需要清潔煙道能干凈排放。權(quán)利要求1.一種天燃氣加熱爐防風節(jié)能無煙火嘴，包括爐盤(1)，與爐盤(I)連接的天然氣進氣管(2)，其特征在于在天然氣進氣管(2)上安裝與爐口匹配的擋風裝置，擋風裝置包括外擋風板(3)和內(nèi)擋風板(4)，外擋風板(3)的中部有天然氣進氣管穿過的第一中心孔(3a)，在第一中心孔(3a)周圍設(shè)多個向爐盤(I)方向伸出的空氣定向管(3b);內(nèi)擋風板(4)的中部有天然氣進氣管穿過的第二中心孔(4a)，在第二中心孔(4a)周圍設(shè)多個雙向伸出的空氣迂回管(4b);天然氣進氣管(2)穿過外擋風板(3)和內(nèi)擋風板(4)與爐盤(I)連接，外擋風板(3)上的空氣定向管(3b)與內(nèi)擋風板(4)上內(nèi)側(cè)的空氣迂回管(4b)交錯互插。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天燃氣加熱爐防風節(jié)能無煙火嘴，其特征在于外擋風板(3)與內(nèi)擋風板(4)之間的距離L= 100 150mm;外擋風板(3)上的空氣定向管(3b)的長度和內(nèi)擋風板(4)內(nèi)側(cè)的空氣迂回管(4bl)的長度比外擋風板(3)與內(nèi)擋風板(4)之間的距離小30 50 mm。專利摘要本技術(shù)提供一種天燃氣加熱爐防風節(jié)能無煙火嘴，包括爐盤，與爐盤連接的天然氣進氣管，在天然氣進氣管上安裝與爐口匹配的擋風裝置，擋風裝置包括外擋風板和內(nèi)擋風板，外擋風板的中部有天然氣進氣管穿過的第一中心孔，在中心孔周圍設(shè)多個向爐盤方向伸出的空氣定向管；內(nèi)擋風板的中部有天然氣進氣管穿過的第二中心孔，在第二中心孔周圍設(shè)多個雙向伸出的空氣迂回管；天然氣進氣管穿過外擋風板和內(nèi)擋風板與爐盤連接，外擋風板上的空氣定向管與內(nèi)擋風板上的空氣迂回管交錯互插。所述的外擋風板與內(nèi)擋風板之間的距離L＝100～150mm；外擋風板上的空氣定向管的長度L1和內(nèi)擋風板內(nèi)側(cè)的空氣迂回管的長度小于外擋風板與內(nèi)擋風板之間的距離30～50 mm。文檔編號F23D14/48GK202630065SQ20122027216公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日專利技術(shù)者何成建, 于士銘, 宋軍備, 劉長春 申請人:何成建本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種天燃氣加熱爐防風節(jié)能無煙火嘴，包括爐盤（1），與爐盤（1）連接的天然氣進氣管（2），其特征在于：在天然氣進氣管（2）上安裝與爐口匹配的擋風裝置，擋風裝置包括外擋風板（3）和內(nèi)擋風板（4），外擋風板（3）的中部有天然氣進氣管穿過的第一中心孔（3a），在第一中心孔（3a）周圍設(shè)多個向爐盤（1）方向伸出的空氣定向管（3b）；內(nèi)擋風板（4）的中部有天然氣進氣管穿過的第二中心孔（4a），在第二中心孔（4a）周圍設(shè)多個雙向伸出的空氣迂回管（4b）；天然氣進氣管（2）穿過外擋風板（3）和內(nèi)擋風板（4）與爐盤（1）連接，外擋風板（3）上的空氣定向管（3b）與內(nèi)擋風板（4）上內(nèi)側(cè)的空氣迂回管（4b）交錯互插。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何成建，于士銘，宋軍備，劉長春，
申請(專利權(quán))人：何成建，
類型：實用新型
國別省市：