高效熱解爐制造技術

本實用新型專利技術涉及一種高效熱解爐，其屬于生物質熱解氣化技術領域。它解決了現有技術中點火困難、燃燒不徹底和污染環境的缺陷，其主要包括殼體和耐火泥底座，所述殼體固定于耐火泥底座的上方；所述殼體內部填充有冷卻水，所述殼體底部設有助燃通氣管，上方設有煙氣管；所述殼體內壁上均布有通氣管，所述通氣管上設有通氣孔。本實用新型專利技術主要用于垃圾物料回收。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種高效熱解爐，其屬于有機質熱解氣化

技術介紹
熱解爐，是運用熱氧汽化原理處置油漆渣、油墨渣、廢樹脂、醫藥廢物等危險廢物的最佳設備。但是傳統的高效熱解爐存在一下缺陷首先，點火時經常出現不易點著的現象；其次，點火初始階段容易從底部返煙氣，造成車間充滿有害的黑色煙氣，污染環境；再次，點火不徹底會延長焚燒時間，而且產生焚燒死角，增加物料處置量。目前，還沒有一種焚燒效果更加讓人滿意的高效熱解爐。
技術實現思路
本技術針對現有技術中存在的不足，提供一種能夠改善焚燒效果的高效熱解 爐。 本技術解決上述技術問題的技術方案如下一種高效熱解爐，包括殼體和耐火泥底座，所述殼體固定于耐火泥底座的上方；所述殼體內部填充有冷卻水，所述殼體底部設有助燃通氣管，上方設有煙氣管；所述殼體內壁上設有通氣管。與現有技術相比，本技術的有益效果是通氣管的設置，增加燃料的透氣性，可以達到易于點火、節約燃料的目的，同時避免了底部冒煙現象的發生。在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。進一步，所述通氣管均布在殼體內壁上，所述通氣管上設有通氣孔。采用上述進一步方案的有益效果是通氣孔的設置，加快了物料焚燒的進度，消除焚燒死角，使物料焚燒更加徹底。附圖說明圖I為本技術的剖視圖；圖2為本技術的俯視圖。在圖中，I、煙氣管；2、殼體；3、通氣管；4、通氣孔；5、耐火泥底座；6、助燃通氣管。具體實施方式以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。一種高效熱解爐，包括殼體2和耐火泥底座5，所述殼體2固定于耐火泥底座5的上方；所述殼體2內部填充有冷卻水，所述殼體2底部設有助燃通氣管6，上方設有煙氣管I ;所述殼體2內壁上均布有通氣管3，所述通氣管3上設有通氣孔4。本技術在制作時，通氣管3可以為槽鋼，然后在槽鋼的側壁上開有通氣孔4。首先，在直徑4m的殼體2內壁上每間隔I. 5m，垂直焊接IOcm的槽鋼作為通氣管3，其離上部O. 5m，離下部耐火泥底座5上沿Im ;同時，在焊接的槽鋼上，每隔半米，在側面加工100mm* IOOmm的方形通氣孔4。本實 用新型在工作時，點燃殼體2內的燃料，殼體2內壁設有的通氣管3可以增加燃料的透氣性，使其更加容易點燃，而且通氣管3上設有的通氣孔4，可以有效保證燃料均勻、全面的透氣，使得燃料燃燒更加充分徹底。上述過程實現了節能降耗、保護環境的目的。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種高效熱解爐，包括殼體(2)和耐火泥底座(5)，所述殼體(2)固定于耐火泥底座(5)的上方；其特征在于所述殼體(2)內部填充有冷卻水，所述殼體(2)底部設有助燃通氣管(6)，上方設有煙氣管(I);所述殼體(2)內壁上設有通氣管(3)。2.根據權利要求I所述的高效熱解爐，其特征在于所述通氣管(6)上設有通氣孔(4)。3.根據權利要求I或2所述的高效熱解爐，其特征在于所述通氣管(6)均布在殼體(2)內壁上。專利摘要本技術涉及一種高效熱解爐，其屬于生物質熱解氣化
它解決了現有技術中點火困難、燃燒不徹底和污染環境的缺陷，其主要包括殼體和耐火泥底座，所述殼體固定于耐火泥底座的上方；所述殼體內部填充有冷卻水，所述殼體底部設有助燃通氣管，上方設有煙氣管；所述殼體內壁上均布有通氣管，所述通氣管上設有通氣孔。本技術主要用于垃圾物料回收。文檔編號F23G7/00GK202630074SQ20122026208公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日專利技術者黃尚渭, 姜在杰, 徐憲泉, 伯紹毅, 李永仙 申請人:鑫廣綠環再生資源股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效熱解爐，包括殼體（2）和耐火泥底座（5），所述殼體（2）固定于耐火泥底座（5）的上方；其特征在于：所述殼體（2）內部填充有冷卻水，所述殼體（2）底部設有助燃通氣管（6），上方設有煙氣管（1）；所述殼體（2）內壁上設有通氣管（3）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃尚渭，姜在杰，徐憲泉，伯紹毅，李永仙，
申請(專利權)人：鑫廣綠環再生資源股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：