本發明專利技術提供一種彎管成型用輔助模具及使用其進行彎管彎曲成型的方法。該模具包括：至少兩個鏈盤，鏈盤為一旋轉體，一可伸縮的柔性連接件依次貫穿至少兩個鏈盤的旋轉中心軸、將至少兩個鏈盤串在一起；鏈盤的母線為用于與所述待成型管件的內壁相切的圓弧線；所述柔性連接件的兩端分別設置有用于防止串在一起的、至少兩個所述鏈盤在所述柔性連接件上竄動的第一定位件和第二定位件。本發明專利技術提供的彎管成型用輔助模具，可避免彎管彎曲成型過程中出現起皺失穩現象，同時還能防止對管件內壁的拉傷，保證了加工成型的彎管的質量；并且，使用方便，提高了彎管彎曲成型工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機械材料成型技術，尤其涉及一種。
技術介紹
彎管成型，是指通過外力形成的彎矩的作用使直管發生彎曲，形成圓弧狀的彎管的過程。圖I是現有技術中彎管成型過程的示意圖；圖2是圖I中彎曲圓盤的結構示意圖；圖3是圖2中A-A向視圖；如圖I、圖2和圖3所示，沿彎曲圓盤11的側面形成有凹槽110，且在彎曲圓盤11邊緣固定設置有固定件112 ;壓輥12設置在彎曲圓盤11旁，壓輥12可繞其中心軸旋轉。具體彎曲成型過程如下先將一管材13 (此時為直管)放入到彎曲圓盤11側面的凹槽110中，并通過固定件112將管材13 —端固定，管材13另一端則由彎曲圓盤11 與壓輥12之間的空隙穿過，然后，驅動彎曲圓盤11逆時針旋轉，以帶動管材13隨彎曲圓盤11轉動，同時由于壓輥12的限位作用，使得管材13逐漸被彎折成與彎曲圓盤11的側面輪廓相對應的圓弧狀(形成彎管)。在上述彎曲成型的過程中，被彎曲管材的管壁貼近彎曲圓盤11的一側承受壓應力、另一側則承受拉應力，當被彎曲的管材13的壁厚較小時，管材13所能承受的極限壓應力的值較小，管壁貼近彎曲圓盤11的一側承受的壓應力很容易達到上述極限壓應力，從而造成管壁的起皺失穩，嚴重危害最終產品彎管的質量。現有技術中一般采用在彎折前向待彎曲管材中灌入細砂的方法來防止起皺失穩現象的發生，但是，不但灌砂操作繁瑣，而且由于很難對待彎曲管材的兩端進行良好密封，因而很容易造成灌入的細砂漏出，從而仍會導致起皺失穩現象的發生。
技術實現思路
針對現有技術中的上述缺陷，本專利技術提供一種，用以有效防止管件在彎曲成型過程中發生起皺失穩現象，且使用方便、保證了彎管成型工作效率。本專利技術提供一種彎管成型用輔助模具，包括至少兩個鏈盤，所述鏈盤為一旋轉體，一可伸縮的柔性連接件依次貫穿所述至少兩個鏈盤的旋轉中心軸、將所述至少兩個鏈盤串在一起；各鏈盤的旋轉中心軸位于同一直線，所述鏈盤的母線為用于與所述待成型管件的內壁相切的圓弧線；所述柔性連接件的兩端分別設置有用于防止串在一起的、至少兩個所述鏈盤在所述柔性連接件上竄動的第一定位件和第二定位件。本專利技術還提供一種使用上述彎管成型用輔助模具進行彎管彎曲成型的方法，包括將彎管成型用輔助模具置入到待成型管件內，并使彎管成型用輔助模具的鏈盤的中心旋轉軸與所述待成型管件的中心軸重合、所述鏈盤的側面與所述待成型管件的內壁相切；將所述待成型管件的一端置入彎曲圓盤的凹槽中、并與所述彎曲圓盤相對固定，將所述待成型管件的另一端伸入到所述彎曲圓盤與壓輥之間的空隙中；驅動所述彎曲圓盤轉動，以使所述待成型管件逐漸彎曲成彎管。本專利技術提供的，可通過串在柔性連接件上的、多個均與待成型管件內壁相切的鏈盤平衡掉待成型管件承受的彎曲造成的壓應力，以避免待成型管件承受的總壓應力不會達到待成型管件所能承受的極限壓應力，從而可有效避免彎管彎曲成型過程中出現起皺失穩現象，同時還能防止對管件內壁的拉傷，保證了加工成型的彎管的質量；并且，使用方便，提高了彎管彎曲成型工作效率。附圖說明圖I是現有技術中彎管成型過程的示意圖；圖2是圖I中彎曲圓盤的結構示意圖； 圖3是圖2中A-A向視圖；圖4A為本專利技術彎管成型用輔助模具實施例的結構示意圖；圖4B為圖4A中鏈盤的主視圖；圖4C為圖4B的側視圖；圖5為圖4中的彎管成型用輔助模具彎曲成型過程中的受力情況示意圖；圖6為本專利技術使用如圖4A中的彎曲成型用輔助模具進行彎管彎曲成型的方法實施例的流程圖。具體實施例方式圖4A為本專利技術彎管成型用輔助模具實施例的結構示意圖；圖4B為圖4A中鏈盤的主視圖；圖4(為圖4B的側視圖；請參照圖4A、圖4B和圖4C，本實施例提供一種彎管成型用輔助模具，包括至少兩個鏈盤41，鏈盤41為一旋轉體，一可伸縮的柔性連接件42依次貫穿至少兩個鏈盤41的旋轉中心軸、將至少兩個鏈盤41串在一起；各鏈盤41的旋轉中心軸位于同一直線，鏈盤41的母線401為用于與待成型管件3的內壁相切的圓弧線；柔性連接件42的兩端分別設置有用于防止串在一起的、至少兩個鏈盤41在柔性連接件42上竄動的第一定位件421和第二定位件。具體地，鏈盤41可以為一圓弧線繞一旋轉中心軸旋轉形成的旋轉體，則該圓弧線旋轉形成鏈盤41的側面413，鏈盤41的兩端、與所述旋轉中心軸垂直的平面為鏈盤41的端面；進一步地，鏈盤41的旋轉中心軸位置可以開設有供柔性連接件42穿過的通孔412。柔性連接件42可以為能夠被彎曲成各種形狀的軟桿或軟繩，且在軸向也具有彈性，以實現長度上的伸長或縮短，例如可以采用直徑較小、長度較大的圓柱壓縮彈簧，優選地，柔性連接件42可以采用波紋繩，以降低成本，方便制造。柔性連接件42兩端的第一定位件421和第二定位件可以為擋片或擋塊等形式，或者也可將柔性連接件42的兩端分別同最外側的鏈盤41的外側端面粘接固定，以防止多個鏈盤41在柔性連接件42上竄動，保證彎曲成型過程中鏈盤41始終處于待成型管件需要彎曲的部分。鏈盤41的母線401為與待成型管件3的內壁相切的圓弧線，即母線401旋轉形成的側面413需為能與待成型管件3的內壁相切的球形曲面；更進一步地，在具體設定鏈盤的尺寸時，可以使母線401的曲率半徑小于需要彎折形成的彎管的彎曲半徑，以在保證能獲得需要的彎曲弧度的同時，保證在彎曲過程中，鏈盤41的側面413可以與待成型管件的側壁保持相切。另外，需要說明的是，鏈盤41的總數可以綜合考慮R/D、S/D及α來確定，其中，D為待成型管件的直徑，S為待成型管件的壁厚，R為需要彎曲形成的彎管的彎曲半徑，α為彎曲形成的彎管對應的中心角；一般而言，R的值越小、S的值越小時，鏈盤41的總數可以多一些，以保證彎曲成型得到的彎管的質量。更進一步地，本實施例的彎管成型用輔助模具所需要的鏈盤41的總數也可以根據以下表格來確定權利要求1.一種彎管成型用輔助模具，其特征在于，包括至少兩個鏈盤，所述鏈盤為一旋轉體，一可伸縮的柔性連接件依次貫穿所述至少兩個鏈盤的旋轉中心軸、將所述至少兩個鏈盤串在一起；各鏈盤的旋轉中心軸位于同一直線，所述鏈盤的母線為用于與所述待成型管件的內壁相切的圓弧線；所述柔性連接件的兩端分別設置有用于防止串在一起的、至少兩個所述鏈盤在所述柔性連接件上竄動的第一定位件和第二定位件。2.根據權利要求I所述的彎管成型用輔助模具，其特征在于，所述鏈盤的所述旋轉中心軸位置開設有供所述柔性連接件穿過的通孔。3.根據權利要求I所述的彎管成型用輔助模具，其特征在于，所述第一定位件為止擋片；所述第二定位件包括定位桿和手柄，所述定位桿的第一端面用于抵頂所述鏈盤，所述定位桿的第二端面上開設有螺紋安裝孔，所述手柄螺接于所述螺紋安裝孔中，所述螺紋安裝孔的底端與所述第一端面之間開設第二通孔，所述柔性連接件穿過所述第二通孔與所述手柄固定連接。4.根據權利要求3所述的彎管成型用輔助模具，其特征在于，所述定位桿為圓柱桿。5.根據權利要求I至4任一所述的彎管成型用輔助模具，其特征在于，所述柔性連接件為波紋繩。6.根據權利要求5所述的彎管成型用輔助模具，其特征在于，所述柔性連接件上串有五個所述鏈盤。7.一種使用權利要求I至6任一彎管成型用輔助模具進行彎管彎曲成型的方法，其特征在于，包括 將彎管成型用輔助模具置入到待成型管件內，并使彎管成型用輔助模具本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種彎管成型用輔助模具，其特征在于，包括：至少兩個鏈盤，所述鏈盤為一旋轉體，一可伸縮的柔性連接件依次貫穿所述至少兩個鏈盤的旋轉中心軸、將所述至少兩個鏈盤串在一起；各鏈盤的旋轉中心軸位于同一直線，所述鏈盤的母線為用于與所述待成型管件的內壁相切的圓弧線；所述柔性連接件的兩端分別設置有用于防止串在一起的、至少兩個所述鏈盤在所述柔性連接件上竄動的第一定位件和第二定位件。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：康小輝，王春梅，
申請(專利權)人：北京二七軌道交通裝備有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。