一種預制環行鍛件鑄鋼坯的組合模具制造技術

一種預制環形鍛件鑄鋼坯的組合模具，包括下模體（２）和內環體（３），其下模體（２）為圓餅形狀，其一個端面上設置有凹下的圓柱形腔體，其內環體（３）設置在下模體（２）的圓柱形腔體內，并與其所述的圓柱形腔體構成一個圓環形腔體，其特征是：所述下模體（２）的圓柱形腔體的底部上設置有凹下的臺階，所述內環體（３）設置在凹下的臺階內，所述內環體（３）為環形，是由小環塊（４）和小楔塊（５）組合構成。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種機械鍛造與鑄造的
，尤其是涉及一種制造其截面為圓形或矩形的環形類鍛件的預制件即鑄鋼坯的專用模具。
技術介紹
目前對于其承受荷載大，又有特殊技術要求的截面為圓形或矩形的其幾何尺寸與重量都較大的環形類機械零件，均是將自由鍛制作的鍛件經機加工等工序制作而成；均是先將邊長為200-300毫米的熱軋方鋼加熱至鍛造溫度后用鏨切或剁切下料，隨后將該坯料二次加熱并鐓餅、沖孔，再經第三次加熱后并擴孔、成形；其鍛件是矩形截面時即可成形，其鍛件是圓形截面時只能是預成形，對于其截面不僅是圓形并且環形尺寸還較大、重量也較大的鍛件來說，必須要進行四次加熱才能終鍛成形，成為合格鍛件。在這些常規的鍛造工序里，有其積極的一面，如金屬纖維方向性好，內部組織致密，機械性能將大大提高；但是也有其不足的一面，如加熱火次多，其鍛坯燒損多，燃煤消耗多，設備動力消耗多，工人勞動強度大，最終生產成本高。鑒于以上其不足的一面，人們一直在探討用澆鑄工藝先制作尺寸較大的環形鍛件的環形坯料，即鑄鋼坯，來代替或省去自由鍛工藝里的“將方鋼加熱至鍛造溫度后，用鏨切或剁切下料，二次加熱、鐓餅、沖孔以及三次加熱預成形，四次加熱后終鍛成形”工序中的部分工序，再用“一次加熱并鍛造成形(圓形、矩形截面都可以)的工藝”就能生產出合格鍛件的方法。但是，因其在探討過程中選用常規的出模斜度值時，其鑄鋼坯的環形內側與模具的下模體卡死在一起不能分開或者是在鑄鋼坯的坯體載面上易產生裂紋或裂縫而形成報廢。
技術實現思路
本技術要解決的任務是提供一種預制環形鍛件鑄鋼坯的組合模具，其結構具有能使鑄鋼坯的環形內側順利地與下模體分開，同時在坯體上不產生裂紋或裂縫；同時還可在坯體的環形內側形成一個平直的環形表面、或者是一個凸出的圓弧形狀的環形表面、也可以是在其環形內側構成一個能在隨后進行的自由鍛終鍛成形工藝的胎具上或者是軋環機的模具上可精確定位的凸出的等腰三角環形斜表面，并且使環形鍛件的生產成本大幅度降低。本技術的技術方案如下在下模體的型腔內設置一個組合結構的內環體，該內環體由小環塊和小楔塊組成，組成內環體的小環塊和小楔塊分別為二件、三件、也可以是四件或者更多件；組成內環體的小環塊與小楔塊之間的接觸表面即配合表面是平面，但是，小環塊上的二個配合表面之間以及小楔塊上的二個配合表面之間都形成即設置為各自的夾角；在內環體的環形外表面即作為型腔的表面上既可以設置為平直的環形表面、也可以設置為凹下的圓弧形狀的環形表面、還可以設置為一個凹下的等腰三角斜表面，并且，在設置時不需要考慮出模斜度；在下模體的型腔底部設置有臺階，其臺階能確定并且能夠限定內環體在下模體型腔中的位置。在使用該模具時，只要將組合結構的內環體安置在下模體的型腔中即可；并且在澆鑄開始后即可卸掉小楔塊，此時，使用手錘輕輕地磕打內環體上的小楔塊就可以卸掉小楔塊、此時就可使內環體失去外部作用力、并且自由收縮、就避免了裂紋或者裂縫的產生，隨后再卸掉小環塊或者是翻轉下模體即可將環形鍛件的鑄鋼坯與其分離開。下面列出常規自由鍛工藝鍛造圓環形鍛件的噸成本要素與本技術技術方案先預制鑄鋼坯、再進行自由鍛(或用軋環機軋制)終鍛，其環形類鍛件的噸成本要素對應比較的參考表 本技術的有益效果如下由于采用上述技術方案，就達到了其鑄鋼坯的環行內側能與下模體分開，同時達到了在其鑄鋼坯的坯體上不產生裂紋或裂縫的效果；同時在坯體內側也形成了一個平直的、圓弧凹下的、或者是一個能在自由鍛胎具里精確定位的凹下的等腰三角環形斜表面，使得隨后進行的鍛造工藝大大簡化，生產成本顯著降低，實現了本技術預期的任務。其方法和結構都簡單。附圖說明圖1是本技術一種預制環形鍛件鑄鋼坯的組合模具的結構主視圖。圖2是本技術一種預制環形鍛件鑄鋼坯的組合模具的結構俯視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步描述在圖1、圖2中環形鑄鋼坯1、下模體2、內環體3、小環塊4、小楔塊5、環形表面6。在附圖所示的實施例中，下模體2的環形腔體內設置有組合結構的內環體3，內環體3設置在下模體2的腔體底部的凹下的臺階內，其內環體3由小環塊4和小楔塊5構成，并且在內環體3的環形外表面上即與環形鑄鋼坯1接觸的型腔表面上設置有凹下的等腰三角環形表面6，并且不選用出模斜度。使用時，在下模體2內裝配好組合結構的內環體3即可。并且在澆鑄開始后即可使用手錘輕輕地磕打并且卸掉小楔塊5、讓其環行鑄鋼坯1自由地冷卻收縮。然后卸掉小環塊4、翻轉下模體2即可簡單快速地生產出合格的環形鑄鋼坯1。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種預制環形鍛件鑄鋼坯的組合模具，包括下模體(2)和內環體(3)，其下模體(2)為圓餅形狀，其一個端面上設置有凹下的圓柱形腔體，其內環體(3)設置在下模體(2)的圓柱形腔體內，并與其所述的圓柱形腔體構成一個圓環形腔體，其特征是所述下模體(2)的圓柱形腔體的底部上設置有凹下的臺階，所述內環體(3)設置在凹下的臺階內，所述內環體(3)為環形，是由小環塊(4)和小楔塊(5)組合構成。2.根據權利要求1所述的一種預制環形鍛件鑄鋼坯的組合模具，其特征是內環體(3)的環形表面(6)是平直的環形表面。3.根據權利要求1所述的一種預制環形...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡補元，齊虎成，
申請(專利權)人：胡補元，齊虎成，
類型：實用新型
國別省市：