本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種熱連軋機(jī)導(dǎo)板高度自動標(biāo)定控制系統(tǒng)，包括導(dǎo)板，控制導(dǎo)板升降的橢圓凸輪，凸輪角度檢測編碼器通過編碼器接口板與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)連接，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過AO輸出模塊、比例閥統(tǒng)控制橢圓凸輪位置，其特征在于：在導(dǎo)板直角邊豎直側(cè)安裝位置標(biāo)識，在與位置標(biāo)識對應(yīng)側(cè)安裝與位置標(biāo)識匹配的導(dǎo)板高度檢測器件，導(dǎo)板高度檢測器件的信號輸出端通過DI信號輸入模塊連接到工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。所述的位置標(biāo)識是金屬擋塊，導(dǎo)板高度檢測器件是極限開關(guān)。本實(shí)用新型專利技術(shù)簡化了人工標(biāo)定的復(fù)雜流程，實(shí)現(xiàn)了軋機(jī)運(yùn)行時的自動標(biāo)定，解決了只能在檢修時進(jìn)行的弊端，縮短了標(biāo)定周期，避免了誤差積累。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種熱連軋機(jī)導(dǎo)板高度自動標(biāo)定控制系統(tǒng)，屬于軋機(jī)的軋制線自動檢測，確保軋制線高度的準(zhǔn)確性技術(shù)。
技術(shù)介紹
熱連軋機(jī)導(dǎo)板的高度位置實(shí)際上就是指軋機(jī)的軋制線，傳統(tǒng)熱連軋機(jī)導(dǎo)板的人工標(biāo)定是為了確保軋制線高度的準(zhǔn)確性。而 軋制線高度對軋機(jī)生產(chǎn)又有著至關(guān)重要的作用，因?yàn)檐堉凭€高度和零調(diào)、彎輥塊、活套套量、甩尾等生產(chǎn)難題之間存在著相互關(guān)系，只有在保證軋機(jī)導(dǎo)板高度準(zhǔn)確的前提下，再通過準(zhǔn)確的選擇上機(jī)輥徑數(shù)據(jù)，控制軋制線，以此來避免生產(chǎn)中的種種難題，確保軋制順行。軋機(jī)導(dǎo)板高度控制系統(tǒng)通過編碼器檢測導(dǎo)板下凸輪的角度，導(dǎo)板標(biāo)定就是將編碼器反饋角度與凸輪現(xiàn)場實(shí)際角度進(jìn)行校正，從而可以通過準(zhǔn)確的角度來換算導(dǎo)板的實(shí)際高度位置(角度換算高度位置的程序已存在)。傳統(tǒng)熱連軋機(jī)導(dǎo)板的標(biāo)定是靠人工測量、人工輸機(jī)標(biāo)定的方法，但是人工標(biāo)定過程中可能會出現(xiàn)測量誤差及標(biāo)定周期過長等問題，這樣都影響到了軋機(jī)導(dǎo)板通板線的精度與穩(wěn)定度。該標(biāo)定方法在軋機(jī)運(yùn)行過程中無法實(shí)現(xiàn)，它只有在軋機(jī)檢修停機(jī)時進(jìn)行，這樣會導(dǎo)致導(dǎo)板的高度偏差會在兩次檢修的時間段里進(jìn)行積累，導(dǎo)致導(dǎo)板高度精度不準(zhǔn)；同時，該標(biāo)定方法還需要人工參與，這就必然存在一個人工測量誤差，費(fèi)時費(fèi)力還精度不夠。如何利用技術(shù)方法來消除人工測量的誤差以及標(biāo)定周期過長，成為擺在設(shè)備管理人員面前的重大課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為確保軋制線高度的精度與穩(wěn)定度，設(shè)計(jì)一種熱連軋機(jī)導(dǎo)板高度自動標(biāo)定控制系統(tǒng)，以計(jì)算機(jī)自動控制來代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工標(biāo)定，解決人工測量誤差帶來的精度問題與穩(wěn)定度問題。本技術(shù)的技術(shù)方案如下本技術(shù)的熱連軋機(jī)導(dǎo)板高度自動標(biāo)定控制系統(tǒng)包括導(dǎo)板，控制導(dǎo)板升降的橢圓凸輪，凸輪角度檢測編碼器通過編碼器接口板與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)連接，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過AO輸出模塊、比例閥統(tǒng)控制橢圓凸輪位置，在導(dǎo)板直角邊豎直側(cè)安裝位置標(biāo)識，在對應(yīng)位置標(biāo)識的臨近導(dǎo)板直角邊的位置安裝與位置標(biāo)識匹配的導(dǎo)板高度檢測器件，導(dǎo)板高度檢測器件的信號輸出端通過DI信號輸入模塊連接到工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。所述的位置標(biāo)識是金屬擋塊，所述的導(dǎo)板高度檢測器件是極限開關(guān)。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)簡化了人工標(biāo)定的復(fù)雜流程，實(shí)現(xiàn)了軋機(jī)運(yùn)行時的自動標(biāo)定，解決了只能在檢修時進(jìn)行的弊端，縮短了標(biāo)定周期，避免了誤差積累；標(biāo)定采用毫秒級檢測元件，準(zhǔn)確定位標(biāo)定位，保證了標(biāo)定精度；同時，整個標(biāo)定過程都是自動完成，節(jié)省了大量人力資源，提高了工作效率。附圖說明圖I是本技術(shù)硬件結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是自動標(biāo)定流程圖。具體實(shí)施方式圖I是本技術(shù)硬件結(jié)構(gòu)示意圖本技術(shù)的熱連軋機(jī)導(dǎo)板高度自動標(biāo)定控制系統(tǒng)包括導(dǎo)板，控制導(dǎo)板升降的橢圓凸輪，凸輪角度檢測編碼器通過編碼器接口板與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)連接，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過AO輸出模塊、比例閥統(tǒng)控制橢圓凸輪位置，其特征在于在導(dǎo)板直角邊豎直側(cè)安裝位 置標(biāo)識，在對應(yīng)位置標(biāo)識的臨近導(dǎo)板直角邊的位置安裝與位置標(biāo)識匹配的導(dǎo)板高度檢測器件，導(dǎo)板高度檢測器件的信號輸出端通過DI信號輸入模塊連接到工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。優(yōu)選地，所述的位置標(biāo)識是金屬擋塊，所述的導(dǎo)板高度檢測器件是極限開關(guān)。極限開關(guān)是安裝在一個支座上，支座固定在軋機(jī)牌坊上。所述的位置標(biāo)識和導(dǎo)板高度檢測器件還可以采用其它傳感器類器件，如光電類。但是金屬擋塊與極限開關(guān)最簡單、廉價。所述的極限開關(guān)是常規(guī)的金屬檢測元器件，配合導(dǎo)板位置確定金屬擋塊，能夠檢測到導(dǎo)板處于某一具體位置，并通過24V電壓信號反饋至DI信號輸入模塊。所述的DI信號輸入模塊用于檢測極限開關(guān)產(chǎn)生的設(shè)備位置信號。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)采用TCS控制系統(tǒng)(VME總線架構(gòu))。圖2是自動標(biāo)定流程圖本技術(shù)在導(dǎo)板上新加一個金屬擋塊，在標(biāo)定位增設(shè)一個極限開關(guān)，極限開關(guān)的反饋信號接于數(shù)字量DI信號輸入模塊中，形成一個上升沿脈沖(觸發(fā)信號)DI信號，通過DP網(wǎng)傳輸給工業(yè)控制計(jì)算機(jī)TCS控制系統(tǒng)。系統(tǒng)程序根據(jù)此時凸輪角度檢測編碼器反饋的角度值自動計(jì)算標(biāo)定值，完成導(dǎo)板凸輪角度標(biāo)定。在軋機(jī)運(yùn)行過程中，導(dǎo)板會不斷的運(yùn)行到標(biāo)定位，每次都會進(jìn)行自動標(biāo)定修正標(biāo)定值，保證導(dǎo)板高度精度。權(quán)利要求1.一種熱連軋機(jī)導(dǎo)板高度自動標(biāo)定控制系統(tǒng)，包括導(dǎo)板，控制導(dǎo)板升降的橢圓凸輪，凸輪角度檢測編碼器通過編碼器接口板與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)連接，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過AO輸出模塊、比例閥統(tǒng)控制橢圓凸輪位置，其特征在于在導(dǎo)板直角邊豎直側(cè)安裝位置標(biāo)識，在對應(yīng)位置標(biāo)識、臨近導(dǎo)板直角邊的位置安裝與位置標(biāo)識匹配的導(dǎo)板高度檢測器件，導(dǎo)板高度檢測器件的信號輸出端通過DI信號輸入模塊連接到工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱連軋機(jī)導(dǎo)板高度自動標(biāo)定控制系統(tǒng)，其特征在于所述的位置標(biāo)識是金屬擋塊，所述的導(dǎo)板高度檢測器件是極限開關(guān)。專利摘要本技術(shù)提供一種熱連軋機(jī)導(dǎo)板高度自動標(biāo)定控制系統(tǒng)，包括導(dǎo)板，控制導(dǎo)板升降的橢圓凸輪，凸輪角度檢測編碼器通過編碼器接口板與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)連接，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過AO輸出模塊、比例閥統(tǒng)控制橢圓凸輪位置，其特征在于在導(dǎo)板直角邊豎直側(cè)安裝位置標(biāo)識，在與位置標(biāo)識對應(yīng)側(cè)安裝與位置標(biāo)識匹配的導(dǎo)板高度檢測器件，導(dǎo)板高度檢測器件的信號輸出端通過DI信號輸入模塊連接到工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。所述的位置標(biāo)識是金屬擋塊，導(dǎo)板高度檢測器件是極限開關(guān)。本技術(shù)簡化了人工標(biāo)定的復(fù)雜流程，實(shí)現(xiàn)了軋機(jī)運(yùn)行時的自動標(biāo)定，解決了只能在檢修時進(jìn)行的弊端，縮短了標(biāo)定周期，避免了誤差積累。文檔編號B21B37/00GK202638881SQ20122032386公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日專利技術(shù)者葉盛, 楊洲, 胡誠, 吳忠良, 劉小鷗 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱連軋機(jī)導(dǎo)板高度自動標(biāo)定控制系統(tǒng)，包括導(dǎo)板，控制導(dǎo)板升降的橢圓凸輪，凸輪角度檢測編碼器通過編碼器接口板與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)連接，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過AO輸出模塊、比例閥統(tǒng)控制橢圓凸輪位置，其特征在于：在導(dǎo)板直角邊豎直側(cè)安裝位置標(biāo)識，在對應(yīng)位置標(biāo)識、臨近導(dǎo)板直角邊的位置安裝與位置標(biāo)識匹配的導(dǎo)板高度檢測器件，導(dǎo)板高度檢測器件的信號輸出端通過DI信號輸入模塊連接到工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉盛，楊洲，胡誠，吳忠良，劉小鷗，
申請(專利權(quán))人：武漢鋼鐵集團(tuán)公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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