一種二氧化碳用焊接噴嘴裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種二氧化碳用焊接噴嘴裝置，包括噴嘴、導電嘴底座、導電嘴、絕緣環及焊絲，導電嘴底座及導電嘴均設在噴嘴內，導電嘴底座為前窄后寬的結構，導電嘴底座的后端與噴嘴內側連接，導電嘴底座的前端與導電嘴連接，絕緣環套設在導電嘴底座與噴嘴之間，焊絲連接在噴嘴的前端。與現有技術相比，本實用新型專利技術具有適用范圍廣、焊接質量高等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種焊接裝置，尤其是涉及一種二氧化碳用焊接噴嘴裝置。
技術介紹
二氧化碳氣體保護焊接是一種簡單，高效的焊接方法，它比普通焊條電弧焊有更大的焊接效率，越來越受到鋼結構，造船，壓力容器行業的青睞。但是，由于其焊槍噴嘴的口徑較大，只能用于焊接角度較大的領域，如直角焊縫和平角焊接。在制造錨的過程中，有一條非常重要的焊縫，采用二氧化碳氣保護焊接，要求全焊透并且100超聲波探傷。此焊縫預留的間隙非常小，普通的焊接噴嘴沒有辦法伸入焊縫底部，所以此焊縫的焊接質量一直不能達到要求。由于二氧化碳焊接時，飛濺非常厲害，使得噴嘴的口徑不能無限縮小。口徑越小，噴嘴越容易堵住，使焊接中斷。因此噴嘴的口徑和長度選擇非常困難。
技術實現思路
本技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種適用范圍廣、焊接質量高的二氧化碳用焊接噴嘴裝置。本技術的目的可以通過以下技術方案來實現一種二氧化碳用焊接噴嘴裝置，包括噴嘴、導電嘴底座、導電嘴、絕緣環及焊絲，所述的導電嘴底座及導電嘴均設在噴嘴內，所述的導電嘴底座為前窄后寬的結構，所述的導電嘴底座的后端與噴嘴內側連接，所述的導電嘴底座的前端與導電嘴連接，所述的絕緣環套設在導電嘴底座與噴嘴之間，所述的焊絲連接在噴嘴的前端。所述的導電嘴底座設有四個氣孔。所述的噴嘴為鋼管材料。所述的導電嘴底座為黃銅材料。所述的導電嘴為紫銅材料。所述的焊絲垂直連接在噴嘴的前端。使用本技術工作時，焊絲和氣體同時通過噴嘴。電流通過電源、導電嘴、焊絲、工件、電源進行循環。而氣體由噴嘴噴出，充滿焊接區域，對焊接進行保護。由于采用優選的長度和口徑，使得焊絲可以充分與焊接工件靠近，并在二氧化碳氣體的保護下進行焊接。同時，焊接時的飛濺不會堵住噴嘴，造成焊接中斷。并且，利用焊接的間隙非常狹窄的特點，可以借用間隙內的二氧化碳氣體的保護，設計出導電嘴的長度長于噴嘴，充分靠近工件。而不是完全依靠噴嘴出來的二氧化碳氣體保護，使得導電嘴短于噴嘴，致使焊槍不能充分靠近工件。與現有技術相比，本技術具有以下優點(I)使用范圍廣此噴嘴拓寬了二氧化碳氣保護焊接的應用領域，對于窄間隙和機器人焊接尤為適用；(2)提高了焊接的質量能夠充分的貼近焊接區域，使得焊接區域可以得到二氧化碳氣體的保護，減少了焊接缺陷的發生，提高了焊接質量。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細說明。實施例一種二氧化碳用焊接噴嘴裝置，結構如圖I所示，包括噴嘴3、導電嘴底座4、導電嘴2、絕緣環5及焊絲1，導電嘴底座4及導電嘴2均設在噴嘴3內，導電嘴底座4為 前窄后寬的結構，導電嘴底座4的后端與噴嘴3內側連接，導電嘴底座4的前端與導電嘴2連接，絕緣環5套設在導電嘴底座4與噴嘴3之間，焊絲I連接在噴嘴3的前端。導電嘴底座4設有四個氣孔6。噴嘴3為鋼管材料。導電嘴底座4為黃銅材料。導電嘴2為紫銅材料。焊絲I垂直連接在噴嘴3的前端。使用本技術工作時，焊絲I和氣體同時通過噴嘴3。電流通過電源、導電嘴2、焊絲I、工件、電源進行循環。而氣體由噴嘴3噴出，充滿焊接區域，對焊接進行保護。由于采用優選的長度和口徑，使得焊絲I可以充分與焊接工件靠近，并在二氧化碳氣體的保護下進行焊接。同時，焊接時的飛濺不會堵住噴嘴3，造成焊接中斷。并且，利用焊接的間隙非常狹窄的特點，可以借用間隙內的二氧化碳氣體的保護，設計出導電嘴2的長度長于噴嘴3，充分靠近工件。而不是完全依靠噴嘴3出來的二氧化碳氣體保護，使得導電嘴2短于噴嘴3，致使焊槍不能充分靠近工件。本技術的二氧化碳焊接噴嘴裝置，主要由導電嘴2、噴嘴3及導電嘴底座4組成了氣體室，氣體從導電嘴底座4的四個氣孔6出來之后，經過氣體室的緩沖，減少了紊流。氣體從噴嘴3出去之后，與工件接觸，并在工件周圍蔓延開來，形成一個充滿二氧化碳的氣體保護空間，把原有的空氣排開，為焊接區域提供保護。焊絲I從導電嘴2伸出與工件接觸，形成一個從電源、導電嘴2、焊絲I、工件、電源的電流循環。焊絲I和焊接工件受熱融化后形成一個新的焊縫，焊縫在冷卻過程中，受到二氧化碳氣體的保護。由于二氧化碳氣體的濃度離噴嘴3越近越大，也即越近保護越好，所以此焊接方式要求焊絲I伸出噴嘴3的長度有一個限制。同時一般導電嘴2的長度不超過噴嘴3的長度使得焊絲I能夠充分的受到氣體的保護。本技術在工作中，由于是窄間隙，氣體短時間即可充滿整個焊接空間，所以導電嘴2的長度大于噴嘴3的保護，而且噴嘴3的口徑可以縮小，減少對于氣體流量的需求。權利要求1.一種ニ氧化碳用焊接噴嘴裝置，其特征在于，該裝置包括噴嘴、導電嘴底座、導電嘴、絕緣環及焊絲，所述的導電嘴底座及導電嘴均設在噴嘴內，所述的導電嘴底座為前窄后寬的結構，所述的導電嘴底座的后端與噴嘴內側連接，所述的導電嘴底座的前端與導電嘴連接，所述的絕緣環套設在導電嘴底座與噴嘴之間，所述的焊絲連接在噴嘴的前端。2.根據權利要求I所述的ー種ニ氧化碳用焊接噴嘴裝置，其特征在于，所述的導電嘴底座設有四個氣孔。3.根據權利要求I所述的ー種ニ氧化碳用焊接噴嘴裝置，其特征在于，所述的焊絲垂直連接在嗔嘴的如端。·專利摘要本技術涉及一種二氧化碳用焊接噴嘴裝置，包括噴嘴、導電嘴底座、導電嘴、絕緣環及焊絲，導電嘴底座及導電嘴均設在噴嘴內，導電嘴底座為前窄后寬的結構，導電嘴底座的后端與噴嘴內側連接，導電嘴底座的前端與導電嘴連接，絕緣環套設在導電嘴底座與噴嘴之間，焊絲連接在噴嘴的前端。與現有技術相比，本技術具有適用范圍廣、焊接質量高等優點。文檔編號B23K9/16GK202639614SQ201220181309公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日專利技術者王晶, 李子煦 申請人:上海國靖機械設備有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種二氧化碳用焊接噴嘴裝置，其特征在于，該裝置包括噴嘴、導電嘴底座、導電嘴、絕緣環及焊絲，所述的導電嘴底座及導電嘴均設在噴嘴內，所述的導電嘴底座為前窄后寬的結構，所述的導電嘴底座的后端與噴嘴內側連接，所述的導電嘴底座的前端與導電嘴連接，所述的絕緣環套設在導電嘴底座與噴嘴之間，所述的焊絲連接在噴嘴的前端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王晶，李子煦，
申請(專利權)人：上海國靖機械設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：