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    單級拉伸器行程的自動復(fù)位系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:8171105 閱讀:226 留言:0更新日期:2013-01-08 18:32
    本實用新型專利技術(shù)公開了單級拉伸器行程的自動復(fù)位系統(tǒng),其特征是:它包括拉桿、活塞、油缸、端蓋、碟簧;拉桿為階梯型,其外部設(shè)置有倒置的L型端蓋,在兩者形成的空間內(nèi)放置有彈簧。當(dāng)本新型的拉伸器工作時,超高壓油壓通過活塞推動拉桿向上運動,從而達(dá)到螺栓預(yù)緊或拆松的目的;當(dāng)拉伸達(dá)到設(shè)計行程后,釋放泵站壓力,這時通過彈簧的張力自動迫使活塞向下運動,使活塞自動回位,液壓油回流到泵站。本新型的拉伸器與現(xiàn)有的拉伸器相比,不再需要人工用力,依靠彈簧實現(xiàn)了活塞的自動回位,操作方便,效率較高。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種單級拉伸器,尤其涉及單級拉伸器行程的自動復(fù)位系統(tǒng)
    技術(shù)介紹
    單級拉伸器是用來預(yù)緊或拆卸高強(qiáng)度螺栓上的螺母的器具,它對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,是精確控制螺栓預(yù)緊力的最佳方法,它實用性強(qiáng),可更換拉伸頭,并降低了勞動強(qiáng)度。因此它受到了越來越多地歡迎,但是其行程復(fù)位的結(jié)構(gòu)存在著一定的問題,如圖2所示。當(dāng)拉伸器工作時,超高壓油壓通過活塞推動拉桿向上運動,從而達(dá)到螺栓預(yù)緊或拆松的目的;當(dāng)拉伸達(dá)到設(shè)計行程后,活塞無法自動回位,這時必須通過人力撥動撥桿迫使活塞向下運動,使液壓油回流到泵站。因此拉伸器操作麻煩,費時費力。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)所要解決的問題是提供一種行程的自動復(fù)位系統(tǒng),在單級拉伸器拉伸到設(shè)計行程后,釋放泵站壓力,活塞會自動回位。因此,本拉伸器操作方便,效率較高。本技術(shù)單級拉伸器行程的自動復(fù)位系統(tǒng),其特征是它包括拉桿、活塞、油缸、端蓋、碟簧;拉桿為階梯型,其外部設(shè)置有倒置的L型端蓋,在兩者形成的空間內(nèi)放置有彈簧。當(dāng)本新型的拉伸器工作時,超高壓油壓通過活塞推動拉桿向上運動,從而達(dá)到螺栓預(yù)緊或拆松的目的;當(dāng)拉伸達(dá)到設(shè)計行程后,釋放泵站壓力,這時通過彈簧的張力自動迫使活塞向下運動,使活塞自動回位,液壓油回流到泵站。本新型的拉伸器與現(xiàn)有的拉伸器相t匕,不再需要人工用力,依靠彈簧實現(xiàn)了活塞的自動回位,操作方便,效率較高。附圖說明圖I是本新型單級拉伸器行程自動復(fù)位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有單級拉伸器復(fù)位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式從圖I可知,本新型單級拉伸器行程的自動復(fù)位系統(tǒng),它包括拉桿I、活塞2、油缸3、端蓋4、碟簧5 ;拉桿I為階梯型,其外部設(shè)置有倒置的L型端蓋4,在兩者形成的空間內(nèi)放置有彈簧5。因為本系統(tǒng)中需要利用彈簧的張力,所以彈簧5為壓簧或者碟簧。當(dāng)本新型的拉伸器工作時,超高壓油壓通過活塞2與拉桿I接觸的階梯面推動拉桿I向上運動,從而達(dá)到螺栓預(yù)緊或拆松的目的;當(dāng)拉伸達(dá)到設(shè)計行程后,釋放泵站壓力,這時通過壓簧或者碟簧5的張力自動迫使活塞2向下運動,使活塞2自動回位,液壓油回流到泵站。本新型的拉伸器與現(xiàn)有的拉伸器相比,不再需要人工用力,依靠壓簧或者碟簧實現(xiàn)了活塞的自動回位,操作方便,效率較高。權(quán)利要求1.單級拉伸器行程的自動復(fù)位系統(tǒng),其特征是它包括拉桿(I)、活塞(2)、油缸(3)、端蓋(4)、碟簧(5);拉桿(I)為階梯型,其外部設(shè)置有倒置的L型端蓋(4),在兩者形成的空間內(nèi)放置有彈簧(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動復(fù)位系統(tǒng),其特征是彈簧(5)為壓簧或者碟簧。專利摘要本技術(shù)公開了單級拉伸器行程的自動復(fù)位系統(tǒng),其特征是它包括拉桿、活塞、油缸、端蓋、碟簧;拉桿為階梯型,其外部設(shè)置有倒置的L型端蓋,在兩者形成的空間內(nèi)放置有彈簧。當(dāng)本新型的拉伸器工作時,超高壓油壓通過活塞推動拉桿向上運動,從而達(dá)到螺栓預(yù)緊或拆松的目的;當(dāng)拉伸達(dá)到設(shè)計行程后,釋放泵站壓力,這時通過彈簧的張力自動迫使活塞向下運動,使活塞自動回位,液壓油回流到泵站。本新型的拉伸器與現(xiàn)有的拉伸器相比,不再需要人工用力,依靠彈簧實現(xiàn)了活塞的自動回位,操作方便,效率較高。文檔編號B23P19/06GK202639814SQ20122032070公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日專利技術(shù)者魯志才, 邰淼 申請人:馬鞍山市三江機(jī)械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    單級拉伸器行程的自動復(fù)位系統(tǒng),其特征是:它包括拉桿(1)、活塞(2)、油缸(3)、端蓋(4)、碟簧(5);拉桿(1)為階梯型,其外部設(shè)置有倒置的L型端蓋(4),在兩者形成的空間內(nèi)放置有彈簧(5)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:魯志才邰淼
    申請(專利權(quán))人:馬鞍山市三江機(jī)械有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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