一種高清料貼面阻燃保溫砌塊及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種高清料貼面阻燃保溫砌塊，磚體（1）的主要配方成份為：堆集料：細煤渣、骨料：細石子、粘結料：碳酸鈉或粉煤灰、凝結料：水泥、抗裂料：抗裂纖維和水；其重量百分比為：細煤渣30%—35%；細石子30%—40%；碳酸鈉或粉煤灰5%—10%；水泥18%—22%；抗裂纖維每塊磚3-5克；水適量。其制備方法包括如下：拌料→成型→發泡→注料。a、拌料：將細煤渣、細石子、碳酸鈉或粉煤灰、水泥、抗裂纖維、水按比例的混合物進行拌合，形成半干料。b、成型：將上述料注入制塊機或制磚機，壓制后脫模，制成成品。c、發泡：將陶粒水泥發泡劑加適量水再加水泥和粉煤灰進行發泡。d、內注料：將發泡后的料注入通孔中。e、外注料：將發泡后的料注入外模內形成貼面。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種高清料阻燃保溫砌塊，屬綠色環保建材，可廣泛應用于建筑業。
技術介紹
現有技術中，空心砌塊是一種常用的建筑構件，隨著新型墻體技術的不斷推陳出新，采用現有的擠塑板的復合空心砌塊，其防火強度不夠，阻燃力度差，保溫和防火效果達不到新要求
技術實現思路
圍繞國家提出的節能減排利廢和環保的精神，根據目前施工設計中壓強、粘結度、抗滲透力、剪切力等要求，本專利技術提供了一種高清料阻燃保溫砌塊，它熱阻大，導熱小，節能環保，防止火災，完全能夠滿足墻體外墻保溫的要求。本專利技術的目的是這樣實現的一種高清料貼面阻燃保溫砌塊，由磚體和半盲孔組成，磚體內沿長度方向設有通孔，通孔中設有保溫板，保溫板垂直貫通于磚體內，磚體、通孔和半盲孔間形成中心加固筋，所述中心加固筋與磚體形成整體磚塊，磚體兩側對稱設有內凹的側邊磚縫填料槽，在磚體長度方向的主視面設有貼面板。本專利技術在磚體長度方向主視面內側通孔中為發泡陶粒無機保溫板或發泡水泥無機保溫板。在磚體長度方向中間通孔中為擠塑保溫板。所述貼面板、發泡陶粒無機保溫板或發泡水泥無機保溫板、擠塑保溫板的高度均超出磚體。貼面板為發泡陶粒無機保溫板或發泡水泥無機保溫板。一種高清料貼面阻燃保溫砌塊，磚體(I)的主要配方成份為堆集料細煤渣、骨料細石子、粘結料碳酸鈉或粉煤灰、凝結料水泥、抗裂料抗裂纖維和水；其重量百分比為細煤渣30% — 35% ;細石子30% — 40% ;碳酸鈉或粉煤灰5% —10% ;水泥18% — 22% ;抗裂纖維每塊磚3-5克；水適量。其制備方法包括如下 拌料一成型一發泡一注料。a、拌料將細煤渣、細石子、碳酸鈉或粉煤灰、水泥、抗裂纖維、水按比例的混合物進行拌合，形成半干料。b、成型將上述料注入制塊機或制磚機，壓制后脫t旲，制成成品。C、發泡將陶粒水泥發泡劑加適量水再加水泥和粉煤灰進行發泡。d、內注料將發泡后的料注入通孔中。e、外注料將發泡后的料注入外模內形成貼面。采用以上技術方案后，本專利技術具有如下優點 I、保溫系數可根據國家建筑節能標準和設計要求任意調節，每個通孔內對應加固發泡陶粒無機保溫板或發泡水泥無機保溫板和擠塑保溫板，有助于獲得良好的防火和保溫性倉泛。2、使用細煤灰和碳酸鈉或粉煤灰后，可增加砌塊內熱阻，減少導熱，降低重量。3、用本產品砌筑的墻體,阻燃功能可達到國家公安部A級防火要求。4、砌塊兩側有對稱配置，形狀相同的內凹，形成磚縫填料槽。5、避免產生燃燒、滲透、翹角、脫落、開裂等現象。本專利技術通過雙阻隔保溫板隔斷了冷熱橋的產生，降低了導熱系數，獲得良好的保溫隔熱、隔音效果，徹底解決了現有技術存在的缺點，同時降低了地產開發商的建材投資的成本，免除了外墻保溫材料和施工費用。下面結合附圖對本專利技術作進ー步描述。附圖說明 圖I為本專利技術的結構示意圖。具體實施例方式根據圖I所示，本專利技術ー種高清料貼面阻燃保溫砌塊，由磚體I和半盲孔2組成，磚體I內沿長度方向設有通孔3，通孔3中設有保溫板，保溫板垂直貫通于磚體I內，磚體、通孔3和半盲孔2間形成中心加固筋6,所述中心加固筋6與磚體I形成整體磚塊，磚體I兩側對稱設有內凹的側邊磚縫填料槽5，在磚體I長度方向的主視面設有貼面板4。本專利技術在磚體I長度方向主視面內側通孔3中為發泡陶粒無機保溫板或發泡水泥無機保溫板7。它熱阻大，導熱小，起到保溫防火作用；在磚體I長度方向中間通孔3中為擠塑保溫板8，起到保溫作用。貼面板4、發泡陶粒無機保溫板或發泡水泥無機保溫板7、擠塑保溫板8的高度均超出磚體I為0. Gcm-Icm0貼面板4為發泡陶粒無機保溫板或發泡水泥無機保溫板7。一種高清料貼面阻燃保溫砌塊，磚體I的主要配方成份為堆集料細煤渣、骨料細石子、粘結料碳酸鈉或粉煤灰、凝結料水泥、抗裂料抗裂纖維和水；其重量百分比為細煤渣30% — 35% ;細石子30% — 40% ;碳酸鈉5% —10% ;水泥18% — 22% ;抗裂纖維每塊磚3_5克；水適量。其制備方法包括如下 拌料一成型一發泡一注料。a、拌料將細煤渣、細石子、碳酸鈉或粉煤灰、水泥、抗裂纖維、水按比例的混合物進行拌合，形成半干料。b、成型將上述料注入制塊機或制磚機，壓制后脫模，制成成品。C、發泡將陶粒水泥發泡劑加適量水再加水泥和粉煤灰進行發泡。d、內注料將發泡后的料注入通孔中。e、外注料將發泡后的料注入外模內形成貼面。本專利技術通孔中可以填充發泡劑，也可以將發泡板做成成品后直接插入，成品外側可用機械模澆或貼板。權利要求1.一種高清料貼面阻燃保溫砌塊，由磚體(I)和半盲孔(2)組成，磚體(I)內沿長度方向設有通孔(3)，通孔(3)中設有保溫板，保溫板垂直貫通于磚體(I)內，磚體(I)、通孔(3)和半盲孔(2)間形成中心加固筋(6),所述中心加固筋(6)與磚體(I)形成整體磚塊，磚體(I)兩側對稱設有內凹的側邊磚縫填料槽(5 )，其特征在于在磚體(I)長度方向的主視面設有貼面板(4)。2.根據權利要求I所述的ー種高清料貼面阻燃保溫砌塊，其特征在于在磚體(I)長度方向主視面內側通孔(3)中為發泡陶粒無機保溫板或發泡水泥無機保溫板(7)。3.根據權利要求I所述的ー種高清料貼面阻燃保溫砌塊，其特征在于在磚體(I)長度方向中間通孔(3)中為擠塑保溫板(8)。4.根據權利要求I所述的ー種高清料貼面阻燃保溫砌塊，其特征在于貼面板(4)、發泡陶粒無機保溫板或發泡水泥無機保溫板(7 )、擠塑保溫板(8 )的高度均超出磚體(I)。5.根據權利要求I所述的ー種高清料貼面阻燃保溫砌塊，其特征在于貼面板(4)為發泡陶粒無機保溫板或發泡水泥無機保溫板(7)。6.一種高清料貼面阻燃保溫砌塊，其特征在于磚體(I)的主要配方成份為堆集料細煤渣、骨料細石子、粘結料碳酸鈉或粉煤灰、凝結料水泥、抗裂料抗裂纖維和水；其重量百分比為細煤渣30% — 35% ;細石子30% — 40% ;碳酸鈉或粉煤灰5% —10% ;水泥18%—22% ;抗裂纖維每塊磚3-5克；水適量。7.根據權利要求6所述的ー種高清料阻燃保溫砌塊，其特征在于其制備方法包括如下 拌料一成型一發泡一注料。8.a、拌料將細煤渣、細石子、碳酸鈉或粉煤灰、水泥、抗裂纖維、水按比例的混合物進行拌合，形成半干料。9.b、成型將上述料注入制塊機或制磚機，壓制后脫模，制成成品。10.C、發泡將陶粒水泥發泡劑加適量水再加水泥和粉煤灰進行發泡。11.d、內注料將發泡后的料注入通孔中。12.e、外注料將發泡后的料注入外模內形成貼面。全文摘要本專利技術公開了一種高清料貼面阻燃保溫砌塊，磚體(1)的主要配方成份為堆集料細煤渣、骨料細石子、粘結料碳酸鈉或粉煤灰、凝結料水泥、抗裂料抗裂纖維和水；其重量百分比為細煤渣30%—35%；細石子30%—40%；碳酸鈉或粉煤灰5%—10%；水泥18%—22%；抗裂纖維每塊磚3-5克；水適量。其制備方法包括如下拌料→成型→發泡→注料。a、拌料將細煤渣、細石子、碳酸鈉或粉煤灰、水泥、抗裂纖維、水按比例的混合物進行拌合，形成半干料。b、成型將上述料注入制塊機或制磚機，壓制后脫模，制成成品。c、發泡將陶粒水泥發泡劑加適量水再加水泥和粉煤灰進行發泡。d、內注料將發泡后的料注入通孔中。e、外注料將發泡后的料注入外模內形成貼面。文檔編號E04C1/41GK102864870本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高清料貼面阻燃保溫砌塊，由磚體（1）和半盲孔（2）組成，磚體（1）內沿長度方向設有通孔（3），通孔（3）中設有保溫板，保溫板垂直貫通于磚體（1）內，磚體（1）、通孔（3）和半盲孔（2）間形成中心加固筋（6），所述中心加固筋（6）與磚體（1）形成整體磚塊，磚體（1）兩側對稱設有內凹的側邊磚縫填料槽（5），其特征在于在磚體（1）長度方向的主視面設有貼面板（4）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳春才，
申請(專利權)人：陳春才，
類型：發明
國別省市：