復合式波紋馬弗罐制造技術

本實用新型專利技術涉及復合式波紋馬弗罐，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)的主體部(1-1)呈拱形狀、具有連續(xù)橫向波紋狀結構，所述罐體(1)的底部(1-2)呈波紋狀、具有縱向波紋呈凹面的結構或連續(xù)橫向波紋狀結構；在罐體(1)的兩端面設有與連接有主體部(1-1)和底部(1-2)對接的彎折平板。本實用新型專利技術適用各種寬度范圍，能增加馬弗罐的自身強度，可以抵抗高溫膨脹產生的變形，減少板型的應力集中，正常使用壽命至少在24個月以上，同時增加熱輻射面積，起到節(jié)能的效果，還適用于大批量生產制造。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種馬弗罐，尤其是一種鋼帶光亮熱處理生產線加熱爐使用的復合式波紋馬弗罐。屬于金屬材料熱處理

技術介紹
馬弗罐是連續(xù)式鋼帶光亮熱處理生產線加熱爐的爐膛，它的作用是形成密封環(huán)境并輻射熱量使鋼帶達到一定臨界溫度并在保護氣氛中完成退火或固溶處理。目前的馬弗罐材質主要采用耐熱鋼，結構形式包含橢圓、圓形、菱形、平底上圓弧等，寬度以小于IOOOmm為主。由于馬弗罐最高使用溫度達到1100°C，雖然普遍使用310S耐熱鋼能滿足這一要求，但是涉及馬弗罐結構形式及支撐固定方式差異，在高溫容易發(fā)生熱膨脹產生變形、撕裂、甚至燒穿孔。橢圓結構馬弗罐制造簡單，整體熱變形伸縮量比較大，支撐筋承受馬弗罐整體重量熱強度差，易變形移位。長期使用平均壽命約13個月。圓形馬弗罐結構使用材料多，爐膛空間大，熱輻射不均勻，能耗高。長期使用平均壽命約15個月。菱形馬弗罐結構空間小，鋼帶容易托底，整體熱變形大。長期使用平均壽命約14個月。平底形式馬弗罐結構使用壽命也相對短。維修更換馬弗罐需停產幾天甚至幾周，影響正常生產，費用比較高，給企業(yè)造成很大的經濟損失。近年來，行業(yè)逐步淘汰窄帶爐，取代的是1450mm及更寬的馬弗罐，這種馬弗罐由于跨度大，制造困難，強度要求高，由于馬弗罐是加熱爐的核心部件，成本占加熱爐的40%以上，必須保證足夠的壽命，才能保證企業(yè)的正常生產及避免損失。當前寬1450mm的馬弗罐主要是以平底為主，平均使用壽命8個月。行業(yè)期盼高使用壽命的寬馬弗罐的出現(xiàn)。因此，提高馬弗罐的使用壽命是解決問題的唯一出路。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的，是為了解決上述現(xiàn)有技術使用壽命短、結構強度差、能耗高的問題，提供一種結構新穎、適用寬度范圍大的復合式波紋馬弗罐。本技術的目的可以通過以下技術方案達到復合式波紋馬弗罐，包括罐體，其結構特點在于所述罐體的主體部呈拱形狀、具有連續(xù)橫向波紋狀結構，所述罐體的底部呈波紋狀、具有縱向波紋呈凹面的結構或連續(xù)橫向波紋狀結構；在罐體的兩端面設有與連接有主體部和底部對接的彎折平板。本技術的目的還可以通過以下技術方案達到本技術的一種技術改進方案是所述主體部可以由若干塊鋼板焊接構成，所述主體部的鋼板經冷壓彎折成連續(xù)橫向波紋狀結構；所述底部可以由若干塊鋼板焊接構成，所述底部的鋼板經冷壓彎折成向上縱向波紋、形成具有加強筋的凹面或經冷壓彎折成整體橫向波紋結構；由主體部、底部和兩端面的彎折平板焊接形成密封結構的復合式波紋馬弗罐。本技術的一種技術改進方案是所述主體部可以由厚度為6mm、8mm或IOmm的高溫不銹鋼板加工而成。本技術的一種技術改進方案是所述主體部的波紋間隔可以為60mm，波紋高度可以為25_。本技術的一種技術改進方案是所述主體部的拱形狀，形成的截面可以為曲線弧面或三角形面。 本技術的一種技術改進方案是所述底部可以彎折成向上縱向波紋呈凹面的結構，其波紋彎折角度為120°。本技術的一種技術改進方案是所述底部可以彎折成連續(xù)橫向波紋狀結構，在所述底部的底部連接有兩條支撐筋。本技術具有如下突出的有益效果I、本技術結構新穎合理，適用寬度范圍廣，強度大，連續(xù)的波紋狀的結構能抵抗高溫變形形成緩沖，減少整體變形，同時能減少應力集中，避免受熱膨脹產生撕裂，正常使用壽命至少在24個月以上。2、本技術自身面積增大，可增加熱輻射，節(jié)能的效果明顯，同時能進行大批量生產制造，特別能適應目前寬馬弗罐的發(fā)展趨勢，具有廣大的發(fā)展前景，為企業(yè)節(jié)創(chuàng)造效.、/■Mo附圖說明圖I為本技術具體實施例I的結構示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。圖3為本技術具體實施例2的結構示意圖。圖4為圖3的B-B剖視圖。圖5為本技術具體實施例3的結構示意圖。圖6為圖5的C-C剖視圖。其中，I-罐體，圖2、圖4和圖6的空白處為省略的中間部分。具體實施方式具體實施例I :圖I和圖2構成本技術的具體實施例I。參照圖I和圖2，本實施例包括罐體1，所述罐體I的主體部1-1呈拱形狀、具有連續(xù)橫向波紋狀結構，所述罐體I的底部1-2呈波紋狀、具有縱向波紋呈凹面的結構或連續(xù)橫向波紋狀結構；在罐體I的兩端面設有與連接有主體部1-1和底部1-2對接的彎折平板。本實施例中所述主體部1-1由若干塊鋼板焊接構成，所述主體部的鋼板經冷壓彎折成連續(xù)橫向波紋狀結構；所述底部1-2由若干塊鋼板焊接構成，所述底部的鋼板經冷壓彎折成向上縱向波紋、形成具有加強筋的凹面或經冷壓彎折成整體橫向波紋結構；由主體部1-1、底部1-2和兩端面的彎折平板焊接形成密封結構的復合式波紋馬弗罐。所述主體部1-1采用厚度為6mm、8mm或IOmm的310S型高溫不銹鋼板，經冷壓彎折成橫向波紋形狀，其波紋間隔為60mm，波紋高度為25mm。所述主體部1_1的拱形狀，形成的截面為曲線弧面。所述底部1-2彎折成向上縱向波紋呈凹面的結構，其波紋彎折角度為120°。而波紋數(shù)量根據罐體I的寬度來決定；然后主體部1-1和底部1-2采用連續(xù)密封焊接，并試漏檢測。本實施例比較能減少熱變形，平均使用壽命在24個月以上。本實施例I為應用于寬度彡900mm的馬弗罐。具體實施例2 圖3和圖4構成本技術的具體實施例2。參照圖3和圖4，本實施例的主要特點是所述主體部1-1采用6mm或8mm厚度的310S型高溫不銹鋼板；所述底部1-2彎折成連續(xù)橫向波紋狀結構，在所述底部板1-2的底部連接有兩條支撐筋。本實施例能有效抵抗熱變形，強度大，輻射面積大，平均使用壽命在 28個月以上。其余同具體實施例I。本實施例2為應用于寬度彡700mm的馬弗罐。具體實施例3 圖5和圖6構成本技術的具體實施例3。參照圖5和圖6，本實施例的主要特點是所述主體部1-1采用8mm或IOmm厚度的310S型高溫不銹鋼板，根據罐體I寬度彎折成三角形的截面，并按罐體I的長度由若干塊拼接成，并間隔一定的尺寸添加加強筋橫拉整個三角形的頂部，保證在高溫下頂部不下榻，平均使用壽命在24個月以上。其余同具體實施例I。本實施例3為應用于寬度> 900mm的馬弗罐。本技術所述的各實施例經過反復試驗使用，可長期在1100°C工作溫度時能連續(xù)使用24個月以上。能為企業(yè)節(jié)約較大的維修費用。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施例，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都屬于本技術的保護范圍。權利要求1.復合式波紋馬弗罐，包括罐體(I),其特征在于所述罐體(I)的主體部(1-1)呈拱形狀、具有連續(xù)橫向波紋狀結構，所述罐體(I)的底部(1-2)呈波紋狀、具有縱向波紋呈凹面的結構或連續(xù)橫向波紋狀結構；在罐體(I)的兩端面設有與連接有主體部(1-1)和底部(1-2)對接的彎折平板。2.根據權利要求I所述的復合式波紋馬弗罐，其特征在于所述主體部(1-1)由若干塊鋼板焊接構成，所述主體部的鋼板經冷壓彎折成連續(xù)橫向波紋狀結構；所述底部(1-2)由若干塊鋼板焊接構成，所述底部的鋼板經冷壓彎折成向上縱向波紋、形成具有加強筋的凹面或經冷壓彎折成整體橫向波紋結構；由主體部(1-1)、底部(1-2)和兩端面的彎折平板焊接形成密封本文檔來自技高網...

【技術保護點】
復合式波紋馬弗罐，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)的主體部(1？1)呈拱形狀、具有連續(xù)橫向波紋狀結構，所述罐體(1)的底部(1？2)呈波紋狀、具有縱向波紋呈凹面的結構或連續(xù)橫向波紋狀結構；在罐體(1)的兩端面設有與連接有主體部(1？1)和底部(1？2)對接的彎折平板。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王桂茂，陳志強，董小虹，蘇安才，
申請(專利權)人：廣東世創(chuàng)金屬科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：