本發明專利技術公開了一種用于轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器，所述靜電除塵器包括靜電除塵裝置、陰離子發生器以及氣體切換閥，靜電除塵裝置的前端部設有陰離子發生器，該陰離子發生器上連接有該氣體切換閥，靜電除塵裝置內布置有多個串聯設置的氣流分布板，以及多個水平平行的陰極和陽極板。本發明專利技術靜電除塵裝置內陽極和陰極板之間不發生放電現象，在轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器，避免大爆炸對靜電除塵裝置的危害，從而提高干法除塵系統的安全性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于轉爐煤氣干法除塵系統的靜電除塵器。
技術介紹
靜電除塵器除塵原理煤氣中的60-70%的灰塵是在電除塵器中去除的，通常電除塵器能將煤氣處理至15mg/Nm3。電除塵器的工作過程主要分為以下幾步 在極線與集塵極之間施加直流高電壓，使極線發生電暈放電，氣體電離，生成大量的自由電子和正離子。在極線附近的所謂電暈區內正離子立即被電暈極(假定帶負電)吸引過去而失去電荷。自由電子和隨即形成的負離子則因受電場力的驅使向集塵極(正極)移動，并充滿到兩極間的絕大部分空間。含塵氣流通過電場空間時，自由電子、負離子與粉塵碰撞并附著其上，便實現了粉塵的荷電。 靜電除塵器由一個圓柱形的金屬外殼組成，電場均有平行的陽極和陰極板組成，工作的時候接地陽極和陰極之間將形成高壓電場。在每個電場中有一套振打系統。每個集塵電極都有一個振打錘，這些能夠自由下落的振打錘安裝在共同的軸上，軸轉動時，振打錘能夠自由下落振打在每個極板的砧板上，從而周期性地震落集塵極板上的灰塵。每個陰極線都有一個與之對應的振打錘。振打錘軸位于除塵器的頂部，通過電機驅動的凸輪使得振打錘在合適的高度自由下落振打陰極線。靜電除塵器高壓電場由獨立的可控硅整流變壓器提供。此外，除塵器內部還有氣流均布格柵及其振打系統、分布于除塵器兩端的6-8個泄爆閥、刮灰系統及其潤滑系統等，除塵器比較復雜，也是整個干法除塵系統的核心部件。其主要技術要求為①優異的極配形式。由于轉爐煤氣的含塵量較高，在進入除塵器時，一般為40 60g/Nm3，而除塵器出口的排放濃度要求小于10mg/Nm3，這就要求除塵器具有非常高的除塵效率，而除塵效率高低的主要因素就取決于其極配設計的合理性。②良好的安全防爆性能。由于轉爐煤氣屬于有毒的易燃易爆介質，對設備的強度、密封性及安全泄爆性提出了很高的要求。③除塵器內部的扇形刮灰裝置。電除塵器內部刮灰裝置是除塵器中非常重要的一部分，除塵器排灰是否順利，會影響到整個系統的正常運轉。④耐高溫鏈式輸送機。由于該除塵設備除塵效率高，所以有大量的灰需要即時輸送出去。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術要解決的技術問題在于提供一種用于轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器，內設的陽極和陰極板之間不發生放電現象。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是這樣實現的一種用于轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器，所述靜電除塵器包括靜電除塵裝置、陰離子發生器以及氣體切換閥，靜電除塵裝置的前端部設有陰離子發生器，該陰離子發生器上連接有該氣體切換閥，靜電除塵裝置內布置有多個串聯設置的氣流分布板，以及多個平行的陰極和陽極板。進一步，所述靜電除塵裝置為一中空的腔體，中部為圓柱形表面，兩端為圓臺形表面，所述陰極和陽極板位于中部，所述氣流分布板位于兩端部。進一步，陰極和陽極板為折線型。進一步，所述靜電除塵裝置還設有振打系統。本專利技術的技術效果在于本專利技術靜電除塵裝置內陽極和陰極板之間不發生放電現象，在轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器，避免大爆炸對靜電除塵裝置的危害，從而提高干法除塵系統的安全性，還可節省空間。附圖說明圖I為本專利技術用于轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器的結構示意 圖2為多個圖I所示的除塵器直線連接結構示意 圖3為多個圖I所示的除塵器折線連接結構示意圖。·具體實施例方式轉爐煤氣干法除塵系統主要部件有轉爐、汽化冷卻煙道、蒸汽包、氣液兩相噴槍、蒸發冷卻器、粗灰收集系統以及靜電除塵器等組成。汽化冷卻煙道主要是降低煤氣溫度產生飽和水蒸汽，經過蒸汽包進行分離和收集，是轉爐煤氣余熱回收裝置；蒸發冷卻器通過氣液兩相噴槍噴水降低煤氣溫度，并通過蒸發冷卻器底部連接的粗灰收集系統粗除塵至粗灰倉和調節灰塵的介電常數，以及通過靜電除塵器系統實現精除塵等。如圖I所示，為本專利技術用于轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器的實施例，但是具體形狀和結構不限定該實施例。靜電除塵器主要分為靜電除塵裝置9、陰離子發生器8、氣體切換閥，陰離子發生器8上連接有該氣體切換閥，靜電除塵裝置9內布置有多個串聯設置的氣流分布板22，以及平行的陰極和陽極板23。靜電除塵裝置9為一中空的腔體，中部為圓柱形表面，兩端為圓臺形表面，陰極和陽極板23位于中部，氣流分布板22位于兩端部。靜電除塵裝置9內布置多個縱列平行的折線型陰極和陽極板23，以及多個串聯設置的氣流分布板22，在陰極板和陽極板23上加上強電壓形成均勻的電場，帶電粉塵在陽極板上不斷沉積，通過周期振打控制裝置將粉塵震落，保證陽極和陰極板23的清潔，陰陽極板的振打周期不同，分別控制。該靜電除塵裝置9內陽極和陰極板23之間不發生放電現象，所以對極板的安裝要求大為降低。陰離子發生器8是通過高壓放電將氣體電離，通過凈煤氣管路24、氮氣管路25、壓縮空氣管路26分別控制通入凈煤氣、氮氣和空氣，電離后的陽離子導入大地，而陰離子導入煤氣中，陰離子的數量對靜電除塵裝置9除塵效率影響巨大，故需要陰離子發生器8具有足夠的功率或者用多個。煉鋼過程是個周期性過程，所以靜電除塵裝置9周期地通過空氣和轉爐煤氣，陰離子發生器8、氣體切換閥和靜電除塵裝置9都有控制系統自動控制，且控制系統與轉爐狀態連鎖。轉爐處在非冶煉階段時，陰離子發生器8處在低電壓而產生少量的陰離子，靜電除塵裝置9振打控制裝置的振打周期長，而此時通入陰離子發生器8的是空氣；轉爐處在冶煉期中，陰離子發生器處在高電壓，且在非煤氣回收期通入氮氣，而在冶煉過程中的煤氣回收期通入凈轉爐煤氣，在轉爐吹煉期靜電除塵裝置9振打控制裝置的振打周期短。如圖2-圖3所示，要使粉塵濃度達到15mg/Nm3以下，需要3-4個靜電除塵器串聯，且每個靜電除塵器之前都需布置陰離子發生器，可以選擇直線和折線連接，以保證靜電除 塵裝置的除塵效果。以上所述，僅為本專利技術的較佳實施例而已，并非用于限定本專利技術的保護范圍。權利要求1.一種用于轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器，其特征在于，所述靜電除塵器包括靜電除塵裝置、陰離子發生器以及氣體切換閥，靜電除塵裝置的前端部設有陰離子發生器，該陰離子發生器上連接有該氣體切換閥，靜電除塵裝置內布置有多個串聯設置的氣流分布板，以及多個水平平行的陰極和陽極板。2.如權利要求I所述的用于轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器，其特征在于，所述靜電除塵裝置為一中空的腔體，中部為圓柱形表面，兩端為圓臺形表面，所述陰極和陽極板位于中部，所述氣流分布板位于兩端部。3.如權利要求I或2所述的用于轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器，其特征在于，陰極和陽極板為折線型。4.如權利要求I所述的用于轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器，其特征在于，所述靜電除塵裝置還設有振打系統。全文摘要本專利技術公開了一種用于轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器，所述靜電除塵器包括靜電除塵裝置、陰離子發生器以及氣體切換閥，靜電除塵裝置的前端部設有陰離子發生器，該陰離子發生器上連接有該氣體切換閥，靜電除塵裝置內布置有多個串聯設置的氣流分布板，以及多個水平平行的陰極和陽極板。本專利技術靜電除塵裝置內陽極和陰極板之間不發生放電現象，在轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器，避免大爆炸對靜電除塵裝置的危害，從而提高干法除塵系統的安全性。文檔編號B03C3/04GK102872974SQ20121034600公開日20本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于轉爐煤氣干法除塵系統中的靜電除塵器，其特征在于，所述靜電除塵器包括靜電除塵裝置、陰離子發生器以及氣體切換閥，靜電除塵裝置的前端部設有陰離子發生器，該陰離子發生器上連接有該氣體切換閥，靜電除塵裝置內布置有多個串聯設置的氣流分布板，以及多個水平平行的陰極和陽極板。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蓋東興，胡建亮，周全，黃永紅，葉理德，
申請(專利權)人：中冶南方工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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