杯狀薄壁細長金屬管殼十聯(lián)序沖壓機床制造技術

本實用新型專利技術屬于沖壓拉伸設備，特別涉及一種杯狀薄壁細長金屬管殼十聯(lián)序沖壓機床，固定在床身（33）上的電機（1）上裝有電機皮帶輪（2），電機皮帶輪（2）傳動連接主軸皮帶輪（4），主軸（6）右端裝有小人字齒輪（32），小人字齒輪（32）與裝在曲軸（8）右端的大人字齒輪（28）嚙合傳動連接，滑塊（14）上水平設有十個沖頭（15），沖桿（45）安裝在沖頭（15）中，床身（33）上對應十個沖頭（15）設有十個模座（18），在模座（18）和沖頭（15）之間設有退料板（16），分配軸（26）端頭裝有的斜齒輪二（30），分配軸（26）上分別裝有升降凸輪（23）和水平凸輪（22），杯狀薄壁細長金屬管殼十聯(lián)序沖壓機床能聯(lián)序完成夾取工件、多次拉伸、底部整形、擠口等十道工序，加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術屬于沖壓拉伸設備，特別涉及一種杯狀薄壁細長金屬管殼十聯(lián)序沖壓 機床。
技術介紹
目前，國內(nèi)同類設備最多只能實現(xiàn)七次聯(lián)序沖壓拉伸，而且加工的管殼最大長度為100_，不能滿足超長薄壁細長金屬管殼日益增長的市場需求，難以實現(xiàn)聯(lián)序精準送料，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于克服上述技術不足，提供一種結構緊湊、性能可靠、生產(chǎn)效率高的杯狀薄壁細長金屬管殼十聯(lián)序沖壓機床。本技術解決技術問題采用的技術方案是杯狀薄壁細長金屬管殼十聯(lián)序沖壓機床包括床身、電機、軸承一、二、皮帶、電機皮帶輪、主軸皮帶輪、斜齒輪一、二，其特點是固定在床身上的電機上裝有電機皮帶輪，電機皮帶輪通過皮帶傳動連接主軸皮帶輪，主軸皮帶輪連接的主軸通過兩套軸承一裝在床身上，主軸右端裝有小人字齒輪，小人字齒輪與裝在曲軸右端的大人字齒輪嚙合傳動連接，曲軸右端大人字齒輪的外側(cè)裝有斜齒輪一，曲軸通過兩套軸承二裝在床身上，曲軸中間連接連桿的一端，曲軸和連桿之間裝連桿套一，連桿的另一端通過連桿軸與在V形導軌中作水平往復運動的滑塊連接，連桿軸和連桿之間裝連桿套二，滑塊上水平設有十個沖頭，沖桿安裝在沖頭中，床身上對應十個沖頭設有十個模座，在模座和沖頭之間設有退料板，退料板兩端固定在床身上，在床身右側(cè)設有分配軸，分配軸穿裝在固定在床身上的支架一、二、五上，支架一和分配軸之間裝軸套一，支架二和分配軸之間裝軸套二，分配軸端頭裝有的斜齒輪二與主軸右端頭上的斜齒輪一嚙合傳動連接，支架一和支架二之間的分配軸上分別裝有升降凸輪和水平凸輪，滾輪一鉸接在水平擺動臂上并在水平凸輪外緣上滾動運動，水平擺動臂一端鉸接連接調(diào)整件，中間鉸接連接固定在床身上的支架三上，水平擺動臂的下端連接彈簧二的一端，彈簧二的另一端固定在床身上，調(diào)整件左端連接拉桿，拉桿連接送料滑塊，送料滑塊上裝有由彈簧一控制其閉合狀態(tài)的多個工件傳送夾，滾輪二鉸接連接在升降擺動臂上并在升降凸輪外緣上滾動，升降擺動臂中間鉸連接在床身上的支架四上，升降擺動臂的一端鉸接連接調(diào)整裝置的下端，調(diào)整裝置的上端連接T形升降滑塊，送料滑塊的燕尾置于T形升降滑塊的燕尾槽中。本技術的有益效果是杯狀薄壁細長金屬管殼十聯(lián)序沖壓機床突破了國內(nèi)不能生產(chǎn)超長杯狀薄壁細長金屬管殼的現(xiàn)狀，工件最大拉伸長度達到180_，單臺設備上能聯(lián)序完成夾取工件、多次拉伸、底部整形、擠口等十道工序，可以滿足不同管徑、不同長度工件的需求，解決了傳統(tǒng)金屬管殼沖壓設備傳送工件不精準的關鍵技術，加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，為規(guī)模化、大批量生產(chǎn)超長杯狀薄壁細長金屬管殼提供了一種新型設備。以下結合附圖以實施例具體說明。圖I是杯狀薄壁細長金屬管殼十聯(lián)序沖壓機床結構及局剖圖。圖2是圖I中自動傳送工件機構結構及局剖圖。圖中，I-電機；2_電機皮帶輪；3-皮帶；4_主軸皮帶輪；5_軸承一 ；6-主軸；7-軸承二 ；8-曲軸；9_連桿套一 ；10_連桿；II-V形導軌；12-連桿軸；13_連桿套二 ；14_滑塊；15-沖頭；16_退料板；17_工件傳送夾；18_模座；19_支架一 ；20_滾輪一 ；21_軸套一；22-水平凸輪；23_升降凸輪；24_支架二 ；25_軸套二 ；26_分配軸；27_支架四；28_大人字齒輪；29_斜齒輪一 ；30_斜齒輪二 ；31_支架五；32_小人字齒輪；33_床身；34_彈簧一；35-送料滑塊；36-T形升降滑塊；37_調(diào)整裝置；38_升降擺動臂；39_滾輪二 ；40_水平擺動 臂；41_調(diào)整件；42_拉桿；43_彈簧二 ；44_支架三；45_沖桿。具體實施方式實施例，參照附附圖說明圖1、2，杯狀薄壁細長金屬管殼十聯(lián)序沖壓機床中固定在床身33上的電機I上裝有電機皮帶輪2，電機皮帶輪2通過皮帶3傳動連接主軸皮帶輪4，主軸皮帶輪4連接的主軸6通過兩套軸承一 5裝在床身33上。主軸6右端裝有小人字齒輪32，小人字齒輪32與裝在曲軸8右端的大人字齒輪28嚙合傳動連接，曲軸8右端大人字齒輪28的外側(cè)裝有斜齒輪一 29，曲軸8通過兩套軸承二 7裝在床身33上。曲軸8中間連接連桿10 一端，曲軸8和連桿10之間裝有連桿套一 9，連桿10的另一端通過連桿軸12與在V形導軌11中作水平往復運動的滑塊14連接，連桿軸12和連桿10之間裝有連接套二 13。滑塊14上設有十個沖頭15，沖桿45安裝沖頭15中，床身33上對應十個沖頭15設有十個模座18，在模座18和沖頭15之間設有退料板16，退料板16兩端固定在床身33上。床身33右側(cè)設有分配軸26，分配軸26穿裝在床身33上的支架一、二、五19、24、31上，支架一 19和分配軸26之間裝有軸套一 21，支架二 24和分配軸26之間裝軸套二 25，分配軸26端頭裝有斜齒輪二 30與主軸6右端頭上的斜齒輪一 29嚙合傳動連接。支架一 19和支架二 24之間的分配軸26上分別裝升降凸輪23和水平凸輪22，滾輪一 20鉸接在水平擺動臂40上并在水平凸輪22外緣上滾動運動，水平擺動臂40 —端鉸接連接調(diào)整件41，中間鉸接連接固定在床身33上的支架三44上，水平擺動臂40的下端連接固定在床身33的彈簧二 43上。調(diào)整件41左端連接拉桿42，拉桿42連接送料滑塊35，送料滑塊35上裝有由彈簧一 34控制其閉合狀態(tài)的九個工件傳送夾17。滾輪二 39鉸接連接在升降擺動臂38上并在升降凸輪23外緣上滾動運動，升降擺動臂38中間鉸連接在床身33上的支架四27上，升降擺動臂38的一端鉸連接調(diào)整裝置37的下端，調(diào)整裝置37的上端連接T形升降滑塊36，送料滑塊35的燕尾置于T形升降滑塊36的燕尾槽中。杯狀薄壁細長金屬管殼十聯(lián)序沖壓機床的工作過程是設備啟動后，振動漏斗將工件逐次送入最右側(cè)第一個模座18的模具單元內(nèi)，曲軸8驅(qū)動滑塊14上的沖桿45水平往復運動,工件經(jīng)過經(jīng)多次拉伸、底部整形、擠口等加工工序的十個工位沖壓拉伸過程，由分配軸26帶動水平凸輪22、升降凸輪23、滾輪二 39、滾輪一 20、水平擺動臂40、升降擺動臂38、調(diào)整裝置37、T形升降滑塊36、送料滑塊35、工件傳送夾17、彈簧一 34、調(diào)整件41、拉桿42將工件傳送夾17中的工件從一個工位傳送到下一個工位，實現(xiàn)在單臺設備上十次聯(lián)序完成夾取工件、多次拉伸、 底部整形、擠口等十道工序，從而將工件加工成杯狀薄壁細長金屬管殼。權利要求1.一種杯狀薄壁細長金屬管殼十聯(lián)序沖壓機床,包括床身(23)、電機(I)、軸承一、二(5、7)、皮帶(3)、電機皮帶輪(2)、主軸皮帶輪(4)、斜齒輪一、二(29、30)，其特征在于固定在床身(33 )上的電機(I)上裝有電機皮帶輪(2 )，電機皮帶輪(2 )通過皮帶(3 )傳動連接主軸皮帶輪(4)，主軸皮帶輪(4)連接的主軸(6)通過兩套軸承一(5)裝在床身(33)上，主軸(6)右端裝有小人字齒輪(32)，小人字齒輪(32)與裝在曲軸(8)右端的大人字齒輪(28)嚙合傳動連接，曲軸(8)右端大人字齒輪(28)的外側(cè)裝有斜齒輪一(29)，曲軸(8)通過兩套軸承二(7)裝在床身(33)上，曲軸(8)中間連接連桿(10)的一端，曲軸(8)和連桿(10)之間裝連桿套一(9)，連桿(10)的另一端通過連桿軸(12)與在V形導軌(11)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種杯狀薄壁細長金屬管殼十聯(lián)序沖壓機床，包括床身（23）、電機（1）、軸承一、二（5、7）、皮帶（3）、電機皮帶輪（2）、主軸皮帶輪（4）、斜齒輪一、二（29、30），其特征在于固定在床身（33）上的電機（1）上裝有電機皮帶輪（2），電機皮帶輪（2）通過皮帶（3）傳動連接主軸皮帶輪（4），主軸皮帶輪（4）連接的主軸（6）通過兩套軸承一（5）裝在床身（33）上，主軸（6）右端裝有小人字齒輪（32），小人字齒輪（32）與裝在曲軸（8）右端的大人字齒輪（28）嚙合傳動連接，曲軸（8）右端大人字齒輪（28）的外側(cè)裝有斜齒輪一（29），曲軸（8）通過兩套軸承二（7）裝在床身（33）上，曲軸（8）中間連接連桿（10）的一端，曲軸（8）和連桿（10）之間裝連桿套一（9），連桿（10）的另一端通過連桿軸（12）與在V形導軌（11）中作水平往復運動的滑塊（14）連接，連桿軸（12）和連桿（10）之間裝連桿套二（13），滑塊（14）上水平設有十個沖頭（15），沖桿（45）安裝在沖頭（15）中，床身（33）上對應十個沖頭（15）設有十個模座（18），在模座（18）和沖頭（15）之間設有退料板（16），退料板（16）兩端固定在床身（33）上，在床身（33）右側(cè)設有分配軸（26），分配軸（26）穿裝在固定在床身（33）上的支架一、二、五（19、24、31）上，支架一（19）和分配軸（26）之間裝軸套一（21），支架二（24）和分配軸（26）之間裝軸套二（25），分配軸（26）端頭裝有的斜齒輪二（30）與主軸（6）右端頭上的斜齒輪一（29）嚙合傳動連接，支架一（19）和支架二（24）之間的分配軸（26）上分別裝有升降凸輪（23）和水平凸輪（22），滾輪一（20）鉸接在水平擺動臂（40）上并在水平凸輪（22）外緣上滾動運動，水平擺動臂（40）一端鉸接連接調(diào)整件（41），中間鉸接連接固定在床身（33）上的支架三（44）上，水平擺動臂（40）的下端連接彈簧二（43）的一端，彈簧二（43）的另一端固定在床身（33）上，調(diào)整件（41）左端連接拉桿（42），拉桿（42）連接送料滑塊（35），送料滑塊（35）上裝有由彈簧一（34）控制其閉合狀態(tài)的多個工件傳送夾（17），滾輪二（39）鉸接連接在升降擺動臂（38）上并在升降凸輪（23）外緣上滾動，升降擺動臂（38）中間鉸連接在床身（33）上的支架四（27)上，升降擺動臂（38）的一端鉸接連接調(diào)整裝置（37）的下端，調(diào)整裝置（37）的上端連接T形升降滑塊(36），送料滑塊（35）的燕尾置于T形升降滑塊（36）的燕尾槽中。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：曹榮閣，王大昆，王陽，李京，
申請(專利權)人：阜新匯新機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：