本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種用于鍛壓方法加工刀具的模具,由上模、下模和模套組成,上模外形為圓柱形;下模型腔與成型刀具的主體外形相同,下模外形為上小下大的圓錐形,模套內(nèi)壁與上模和下模的外壁間隙配合,上模能在模套上段自由上下滑動(dòng)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)構(gòu)造簡(jiǎn)單,工件固定方便,鍛壓時(shí)工件容易成形且應(yīng)力分布均勻,三瓣模塊式下模在退模時(shí)極為方便,很適合各種金屬切削刀具的鍛壓加工,特別是一些特殊刀具例如錐柄插齒刀、錐柄菌形銑刀和錐柄鉆頭等加工。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鍛壓模具,特別是一種用于鍛壓方法加工金屬切削刀具的模具。
技術(shù)介紹
目前,金屬切削刀具的加工方法是將高速工具鋼棒料先通過(guò)車(chē)銑磨削,使其成為設(shè)計(jì)形狀,然后經(jīng)過(guò)淬火處理,最后進(jìn)行精密磨削成型。通常,一把成形的刀具需用I. 5-2. 2倍量的棒料,車(chē)、銑、磨、淬火處理所用工時(shí)也較多,淬火處理中還不免產(chǎn)生廢品,因此,總體加工成本較高,加工效率低。另外,由于現(xiàn)有高速工具鋼棒料的碳化物級(jí)別是表面好,芯部差,越靠近芯部的金屬晶粒越不及表面的致密,而在刀具的成形過(guò)程中,車(chē)、銑、磨削掉的是棒料靠近外部碳化物致密的部分,留下作為刀齒的刃尖部位卻是碳化物級(jí)別較差的部分,而且,車(chē)、銑、磨削出的排屑槽還造成了刀具整體強(qiáng)度的不均勻,因此,按現(xiàn)有技術(shù)加工的成型刀具容易彎曲、崩齒、斷裂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有刀具加工技術(shù)所存在的上述不足和缺陷,一種以鍛壓方法加工刀具的技術(shù)產(chǎn)生了,本技術(shù)的目的在于提供一種適用于鍛壓方法加工刀具的模具。這種模具由上模、下模和模套組成,上模外形為圓柱形,上模型腔為上小下大的圓錐形,錐度為2° 5° ;下模型腔與成型刀具的主體外形相同,下模外形為上小下大的圓錐形,錐度為2° 5°,模套內(nèi)壁與上模和下模的外壁間隙配合,上模型腔連通排氣孔,上模能在模套上段自由上下滑動(dòng)。所述上模型腔下段的優(yōu)選錐度為3°。所述下模型腔的優(yōu)選錐度為3°。所述下模為縱向等分三瓣模塊。本技術(shù)構(gòu)造簡(jiǎn)單,工件固定方便,鍛壓時(shí)工件容易成形且應(yīng)力分布均勻,三瓣模塊式下模在退模時(shí)極為方便,很適合各種金屬切削刀具的鍛壓加工,特別是一些特殊刀具例如錐柄插齒刀、錐柄菌形銑刀和錐柄鉆頭等加工。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)一個(gè)實(shí)施例的整體構(gòu)造剖面示意圖。圖2是模套半剖面圖。圖3是上模局部剖視圖。圖4是下模整體俯視圖。圖5是下模三瓣模塊之一的立體示意圖。圖中1·上模,2.模套,3.下模,4.排氣孔,5.上模型腔,6.下模型腔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例如圖1-5所示,本技術(shù)由上模I、下模2和模套3組成。上模I的外形為圓柱形,上模型腔5為上小下大的圓錐形,錐度為3°,也可以是2° 5°內(nèi)的任意角度;下模型腔6與成型刀具的主體外形相同,其外形為上小下大的圓錐形,錐度為3°,也可以是2。 5°內(nèi)的任意角度;模套3的內(nèi)壁與上模I和下摸2的外壁間隙配合,上模型腔5連通排氣孔4,上模I能在模套3上段自由上下滑動(dòng)。這種模具容易套裝和退模,鍛壓時(shí)上模可以方便的向下移動(dòng),稍粗的工件在鍛打過(guò)程中,下模逐漸上移,稍細(xì)的工件在鍛打過(guò)程中被鐓粗,無(wú)論稍粗或稍細(xì)的工件在鍛打過(guò)程中都容易充滿(mǎn)型腔,被鍛造到所需尺寸。本實(shí)施例中,下模2為縱向等分三瓣模塊,即下模2由如圖5所示相同的三瓣模塊組成,退模很方便。·使用時(shí),截取一段高速工具鋼棒料,該段高速工具鋼棒料的體積大于欲加工成型刀具例如插齒刀體積的3-5%,其直徑與該成型插齒刀桿部直徑相當(dāng),將其在高溫爐內(nèi)加熱至適合鍛造的溫度,然后放入與該成品插齒刀外形相同的模具型腔內(nèi)進(jìn)行鍛壓,成形后脫模。本技術(shù)適合各種金屬切削刀具的鍛壓加工,例如錐柄插齒刀、錐柄菌形銑刀和錐柄鉆頭等,只是鍛壓模具的型腔、型號(hào)不同。權(quán)利要求1.一種用于鍛壓方法加工刀具的模具,其特征在于由上模、下模和模套組成,上模外形為圓柱形,上模型腔為上小下大的圓錐形,錐度為2° 5° ;下模型腔與成型刀具的主體外形相同,下模外形為上小下大的圓錐形,錐度為2° 5°,模套內(nèi)壁與上模和下模的外壁間隙配合,上模型腔連通排氣孔,上模能在模套上段自由上下滑動(dòng)。2.按照權(quán)利要求I所述的模具,其特征在于所述上模型腔下段的錐度為3°。3.按照權(quán)利要求I或2所述的模具,其特征在于所述下模型腔的錐度為3°。4.按照權(quán)利要求I或2所述的模具,其特征在于所述下模為縱向等分三瓣模塊。5.按照權(quán)利要求3所述的模具,其特征在于所述下模為縱向等分三瓣模塊。專(zhuān)利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種用于鍛壓方法加工刀具的模具,由上模、下模和模套組成,上模外形為圓柱形;下模型腔與成型刀具的主體外形相同,下模外形為上小下大的圓錐形,模套內(nèi)壁與上模和下模的外壁間隙配合,上模能在模套上段自由上下滑動(dòng)。本技術(shù)構(gòu)造簡(jiǎn)單,工件固定方便,鍛壓時(shí)工件容易成形且應(yīng)力分布均勻,三瓣模塊式下模在退模時(shí)極為方便,很適合各種金屬切削刀具的鍛壓加工,特別是一些特殊刀具例如錐柄插齒刀、錐柄菌形銑刀和錐柄鉆頭等加工。文檔編號(hào)B21J13/02GK202667528SQ20122032129公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日專(zhuān)利技術(shù)者伍鋼, 王銀山, 張銘國(guó) 申請(qǐng)人:漢江工具有限責(zé)任公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于鍛壓方法加工刀具的模具,其特征在于:由上模、下模和模套組成,上模外形為圓柱形,上模型腔為上小下大的圓錐形,錐度為2°~5°;下模型腔與成型刀具的主體外形相同,下模外形為上小下大的圓錐形,錐度為2°~5°,模套內(nèi)壁與上模和下模的外壁間隙配合,上模型腔連通排氣孔,上模能在模套上段自由上下滑動(dòng)。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:伍鋼,王銀山,張銘國(guó),
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:漢江工具有限責(zé)任公司,
類(lèi)型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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