潛流式金屬液閥門制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種潛流式金屬液閥門，它包括熔化爐和保溫爐，其特點(diǎn)是熔化爐和保溫爐的底部分別有出口和進(jìn)口，該出口和進(jìn)口間接有輸送管，從而使熔化爐的內(nèi)腔與保溫爐的內(nèi)腔間相連通。輸送管上有冷凝器，該冷凝器與一循環(huán)冷卻介質(zhì)源相連通。所說(shuō)冷凝器有兩段，該兩段冷凝器分別處在輸送管的兩端。輸送管的中間繞有感應(yīng)線圈，該感應(yīng)線圈是用金屬導(dǎo)線管繞制而成，其兩端分別與可控功率電源的兩個(gè)電極相連接，其內(nèi)腔亦與冷卻介質(zhì)源相連通。采用這種潛流式金屬液閥門將熔化爐中的金屬液送入保溫爐時(shí)，可避免吸氣、夾渣情況的發(fā)生，使得鑄出的工件質(zhì)量好、成品率高。適用于鑄造行業(yè)中輸送金屬液的管道開通或關(guān)斷。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種金屬液閥門。具體說(shuō)，是用加熱或冷卻方式對(duì)流經(jīng)管道內(nèi)的金屬液進(jìn)行開通或關(guān)斷的潛流式金屬液閥門，適用于鑄造行業(yè)中熔化爐與保溫爐間輸送金屬液的管道開通或關(guān)斷。
技術(shù)介紹
在鑄造行業(yè)，經(jīng)熔化爐熔化并調(diào)整好化學(xué)成份的金屬液需送入保溫爐進(jìn)行保溫后，才能通過(guò)引鑄機(jī)引出并進(jìn)行鑄造。目前，將熔化爐中的金屬液送入保溫爐中的常見方法是位差流槽法。該位差流槽法是將熔化爐和保溫爐分別呈一高一低布置，使熔化爐與保溫爐之間形成落差，并在它們的爐口之間設(shè)置一流槽。鑄造過(guò)程中，借助液壓油缸使熔化爐朝流槽一側(cè)傾斜，將熔化爐中的金屬液倒入流槽中，通過(guò)流槽將金屬液送入保溫爐內(nèi)。由于金屬液流經(jīng)流槽，且流槽又是敞口，使得金屬液在流經(jīng)流槽過(guò)程中會(huì)與空氣接觸而產(chǎn)生氣泡。而且在傾倒時(shí)，進(jìn)入流槽的金屬液還會(huì)產(chǎn)生吸氣、夾渣情況，從而使鑄件中帶有氣泡和夾渣、產(chǎn)品質(zhì)量下降、成品率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種潛流式金屬液閥門。采用這種潛流式金屬液閥門將熔化爐中的金屬液送入保溫爐時(shí)，可避免吸氣、夾渣情況的發(fā)生，使得鑄出的工件質(zhì)量好、成品率高。為解決上述問(wèn)題，本專利技術(shù)采取以下技術(shù)方案本專利技術(shù)的潛流式金屬液閥門，包括熔化爐和保溫爐。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是熔化爐和保溫爐的底部分別有出口和進(jìn)口，該出口和進(jìn)口間接有輸送管，從而使熔化爐的內(nèi)腔與保溫爐的內(nèi)腔間相連通。輸送管上有冷凝器，該冷凝器與一循環(huán)冷卻介質(zhì)源相連通。所說(shuō)冷凝器可以是兩段，該兩段冷凝器分別處在輸送管的兩端。兩段冷凝器之間的輸送管上即輸送管的中間繞有感應(yīng)線圈，該感應(yīng)線圈是用金屬導(dǎo)線管繞制而成，其兩端分別與一可控功率電源的兩個(gè)電極相連接，其內(nèi)腔亦與循環(huán)冷卻介質(zhì)源相連通。所說(shuō)的循環(huán)冷卻介質(zhì)源可以是循環(huán)冷卻水、空氣或化學(xué)制冷劑等。其中的化學(xué)制冷劑是冰箱或空調(diào)用制冷劑。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本專利技術(shù)的潛流式金屬液閥門其熔化爐和保溫爐的底部分別有出口和進(jìn)口，該出口和進(jìn)口間接有輸送管，從而使熔化爐的內(nèi)腔與保溫爐的內(nèi)腔間相連通。采用這種結(jié)構(gòu)，只有熔化爐底部的金屬液才能通過(guò)輸送管流入保溫爐中，整個(gè)輸送通道呈封閉狀，使得金屬液從熔化爐流入保溫爐的全過(guò)程都不與空氣相接觸，從而避免了金屬液在輸送過(guò)程中與空氣接觸而產(chǎn)生氣泡的情況發(fā)生。因此，鑄出的工件無(wú)氣泡、質(zhì)量較好。又由于熔化爐和保溫爐的底部分別有出口和進(jìn)口，該出口和進(jìn)口間接有輸送管，通過(guò)輸送管使熔化爐的內(nèi)腔與保溫爐的內(nèi)腔間相連通。在輸送管上有冷凝器，該冷凝器與一循環(huán)冷卻介質(zhì)源相連通。通過(guò)增加或減少冷凝器中的冷卻介質(zhì)，可使輸送管中的金屬溫度降低或升高，并由液態(tài)變成固態(tài)，或由固態(tài)變成液態(tài)，以此實(shí)現(xiàn)金屬液的關(guān)斷與開通，起到閥門的作用。省去了需借助液壓油缸使熔化爐傾斜來(lái)傾倒金屬液的麻煩，還避免了因傾倒而使金屬液中產(chǎn)生吸氣和夾渣的情況發(fā)生，從而進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的成品率。附圖說(shuō)明附圖是本專利技術(shù)的潛流式金屬液閥門結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如附圖所示，本專利技術(shù)的潛流式金屬液閥門含有熔化爐2和保溫爐8，熔化爐2和保溫爐8的爐壁底部對(duì)應(yīng)處分別加工有出口13和進(jìn)口10，該出口與進(jìn)口之間接有輸送管9，以便使熔化爐2與保溫爐8的內(nèi)腔相連通。其中的輸送管9是碳化硅管。在熔化爐2與保溫爐8間設(shè)置有循環(huán)冷卻介質(zhì)源12，該循環(huán)冷卻介質(zhì)源可以是循環(huán)的冷卻水，也可以是循環(huán)的壓縮空氣或其它制冷劑。所說(shuō)制冷劑是冰箱或空調(diào)用制冷劑。在輸送管9上設(shè)置有冷凝器3，該冷凝器可以用金屬導(dǎo)線管繞制而成，也可以是金屬水套等。冷凝器3的兩端分別借助管道11與循環(huán)冷卻介質(zhì)源12的進(jìn)、出口相連接，從而使冷凝器3與循環(huán)冷卻介質(zhì)源12間相連通。在鑄造過(guò)程中，只要打開循環(huán)冷卻介質(zhì)源12，使其與冷凝器3間形成循環(huán)，即可使輸送管9內(nèi)的金屬液1冷卻、凝固而阻塞，使熔化爐2與保溫爐8之間的金屬液輸送通道關(guān)閉，亦即閥門關(guān)閉。當(dāng)需打開熔化爐2與保溫爐8間的金屬液輸送通道亦即打開閥門時(shí)，只要通過(guò)循環(huán)冷卻介質(zhì)源12使冷凝器3內(nèi)的循環(huán)冷卻介質(zhì)減少(這時(shí)，冷凝器3中的冷卻介質(zhì)數(shù)量應(yīng)能保證冷凝器3不會(huì)因過(guò)熱而損壞)，就會(huì)在熔化爐2和保溫爐8內(nèi)金屬液1的熱傳導(dǎo)作用下，使輸送管9內(nèi)凝固的金屬熔化成液態(tài)。從而使熔化爐2與保溫爐8間的金屬液輸送通道開通，亦即閥門打開。為便于快速打開熔化爐2與保溫爐8間的金屬液輸送通道，亦即快速打開閥門，所說(shuō)冷凝器3可以有兩段。該兩段冷凝器亦是用金屬導(dǎo)線管繞制而成，它們分別繞在輸送管9的兩端即靠近熔化爐2和保溫爐8處，它們的兩端均分別借助管道11與循環(huán)冷卻介質(zhì)源12的進(jìn)、出口相連接。同時(shí)，在輸送管9的中間繞有感應(yīng)線圈4，該感應(yīng)線圈是用金屬導(dǎo)線管繞制而成。感應(yīng)線圈4的兩端分別焊有一個(gè)金屬片，金屬片上有孔，感應(yīng)線圈4兩端借助螺釘、金屬片及其上的孔和導(dǎo)線6分別與一可控功率電源5的兩個(gè)電極連接在一起。當(dāng)需快速打開熔化爐2與保溫爐8間的金屬液輸送通道時(shí)，只要在減少冷凝器3中冷卻介質(zhì)的同時(shí)，打開可控功率電源5給感應(yīng)線圈4供電，通過(guò)感應(yīng)線圈4對(duì)輸送管9內(nèi)的金屬進(jìn)行感應(yīng)加熱，即可使輸送管9內(nèi)的金屬快速熔化而流動(dòng)。當(dāng)需關(guān)閉熔化爐2與保溫爐8間的金屬液輸送通道時(shí)，如在關(guān)斷可控功率電源5的同時(shí)由循環(huán)冷卻介質(zhì)源12向感應(yīng)線圈4內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，可起到協(xié)助冷凝器3使輸送管9內(nèi)的金屬液1快速凝固的作用。另外，在輸送管9上還安裝有測(cè)溫元件7，以用于關(guān)閉閥門時(shí)使輸送管9內(nèi)的金屬液1溫度剛好控制在凝固點(diǎn)的溫度值上。所說(shuō)測(cè)溫元件7為熱電偶。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
潛流式金屬液閥門，包括熔化爐（２）和保溫爐（８），其特征在于熔化爐（２）和保溫爐（８）的底部分別有出口（１３）和進(jìn)口（１０），該出口和進(jìn)口間接有輸送管（９），從而使熔化爐（２）的內(nèi)腔與保溫爐（８）的內(nèi)腔間相連通；輸送管（９）上有冷凝器（３），該冷凝器與一循環(huán)冷卻介質(zhì)源（１２）相連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.潛流式金屬液閥門，包括熔化爐(2)和保溫爐(8)，其特征在于熔化爐(2)和保溫爐(8)的底部分別有出口(13)和進(jìn)口(10)，該出口和進(jìn)口間接有輸送管(9)，從而使熔化爐(2)的內(nèi)腔與保溫爐(8)的內(nèi)腔間相連通；輸送管(9)上有冷凝器(3)，該冷凝器與一循環(huán)冷卻介質(zhì)源(12)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛流式金屬液閥門，其特征在于所說(shuō)冷凝器(3)有兩段，該兩段冷凝器分別處在輸送管(9)的兩端；輸送管(9)的中間...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：諸琢玉，姚成忠，孫齊良，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：孫齊良，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：32[中國(guó)|江蘇]