一種頂升模架系統裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種頂升模架系統裝置，包括桁架，桁架上端設置有頂部工作平臺，桁架的下端面上安裝有若干組模板，模板與桁架之間設置有模板吊掛裝置；所述相鄰兩組模板之間設置有內掛架，最外側的模板外側設置有外掛架，其特征在于：所述桁架的下端面上設置有支撐系統和頂升裝置。進一步地說：所述支撐系統包括主立柱和支腿，所述支腿的下方設置導向腿，支腿與導向腿之間設置有伸縮柱。所述頂升裝置包括頂升系統和電控系統本實用新型專利技術保證了施工的安全和施工的進度，能夠隨時應對豎向截面的變化，無需再人工變換，省時省力，提高了施工速度，同時，本實用新型專利技術結構相對來說簡單，安裝和拆除的周轉快，轉運速度快，節約了大量的成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于建筑工具領域，具體地說，涉及一種頂升模架系統裝置。
技術介紹
隨著社會的發展，工業的進步，高層建筑，甚至是超高層建筑，越來越普遍。高層建筑在土地資源稀缺的現在，是一種節約土地的好的選擇，但是其施工安全和建筑安全一直是優先考慮的問題。在高層建筑中，核心筒施工一直是一個難點和重點，目前現有的高層施工技術，多采用的是類似于混凝土施工的方法。此類方法存在著以下幾個缺陷1、核心筒施工容易與混凝土澆筑施工發生沖突，彼此影響，對保證工期和質量都造成一定的隱患；2、核心筒建設時豎向截面不斷變化，現有的技術無法自動應對，只能使用人工的方式來調正，費時費力，需要的工期會相應的延長；3、核心筒的施工模架不便于安裝和拆除，會延長模架的周轉使用和周轉時的轉運時間，增加成本。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種結構簡單、使用方便并且能夠保證工期和施工安全的頂升模架系統裝置。為解決上述問題，本技術所采用的技術方案是一種頂升模架系統裝置，包括桁架，桁架上端設置有頂部工作平臺，桁架的下端面上安裝有若干組模板，模板與桁架之間設置有模板吊掛裝置；所述相鄰兩組模板之間設置有內掛架，最外側的模板外側設置有外掛架，其特征在于所述桁架的下端面上設置有支撐系統和頂升裝置。進一步地說所述支撐系統包括安裝在桁架底端面的主立柱，主立柱的下端設置有支腿；所述支腿的下方設置導向腿，支腿與導向腿之間設置有伸縮柱。更進一步地說所述頂升裝置包括頂升系統和電控系統；所述頂升系統包括設置在主立柱內的油缸，所述支腿與導向腿內設置有若干油缸；所述電控系統電控裝置包括設置在主立柱上的主缸行程傳感器、設置在支腿與導向腿上的油缸行程傳感器以及與傳感器電連接的控制箱。由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本技術在桁架的下面吊有模板及內外掛架。施工時，依靠控制箱控制各個油缸工作，可以一次性的將幾個超高層建筑的內外墻模板提起，并在澆注循環周期結束后，實現自爬。自爬時，桁架支在墻頂上，主立柱上的支腿上爬。綁筋，拆模，頂升，合模，澆混凝土完成豎向混凝土結構施工，而后自爬。再重復同樣的過程，實現在不用塔吊的條件下實現模板的垂向施工。這樣的設計，保證了施工的安全和施工的進度，能夠隨時應對豎向截面的變化，無需再人工變換，省時省力，提高了施工速度，同時，本技術結構相對來說簡單，安裝和拆除的周轉快，轉運速度快，節約了大量的成本。同時以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。附圖說明圖I為本技術一種實施例的結構示意圖。圖中1-內掛架；2-桁架；3-模板吊掛裝置；4-頂部工作平臺；5_主立柱；6-防晃裝置；7_支腿；8_外掛架；9_模板；10_油缸；11-導向腿；12_建筑體；13_伸縮柱。具體實施方式實施例如圖I所示，一種頂升模架系統裝置，包括桁架2，桁架2上端設置有頂部工作平臺 4，頂部工作平臺4是為了放置各種工具和人員進行各種作業的工作臺。桁架2的下端面上安裝有若干組模板9，模板9與桁架2之間設置有模板吊掛裝置。一組模板是由分別位于建筑體12四周的模板組成的。所述相鄰兩組模板之間設置有內掛架1，最外側的模板外側設置有外掛架8，內掛架I和外掛架8的上端固定在桁架2的下端面上，并與模板連接，便于施工的方便和保證施工的安全。所述桁架的下端面上設置有支撐系統和頂升裝置。在本實施例中，所述支撐系統包括安裝在桁架底端面的主立柱5，主立柱5的下端設置有支腿7。所述支腿7的下方設置導向腿11，支腿7與導向腿11之間設置有伸縮柱13。所述頂升裝置包括頂升系統和電控系統。頂升系統包括設置在主立柱5內的油缸10，所述支腿7與導向腿11內設置有若干油缸。所述電控系統電控裝置包括設置在主立柱上的主缸行程傳感器、設置在支腿7與導向腿11上的油缸行程傳感器以及與傳感器電連接的控制箱。控制箱根據傳感器傳遞的信號，控制主立柱、支腿和導向腿的單獨自爬，或者相互協調爬動，實現了遠程控制定位，以確保整個桁架體系在頂升過程中，始終處于同一水平狀態。施工時，依靠控制箱控制各個油缸工作，可以一次性的將幾個超高層建筑的內外墻模板提起，并在澆注循環周期結束后，實現自爬。自爬時，桁架支在墻頂上，主立柱上的支腿上爬。綁筋，拆模，預升，合模，澆混凝土完成豎向混凝土結構施工，而后自爬。再重復同樣的過程，實現在不用塔吊的條件下實現模板的垂向施工。這樣的設計，保證了施工的安全和施工的進度，能夠隨時應對豎向截面的變化，無需再人工變換，省時省力，提高了施工速度，同時，本技術結構相對來說簡單，安裝和拆除的周轉快，轉運速度快，節約了大量的成本。本技術不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本技術的啟示下做出的結構變化，凡是與本技術具有相同或者相近似的技術方案，均屬于本技術的保護范圍。權利要求1.一種頂升模架系統裝置，包括桁架(2)，桁架(2)上端設置有頂部工作平臺(4)，桁架(2)的下端面上安裝有若干組模板(9)，模板(9)與桁架(2)之間設置有模板吊掛裝置(3)；所述相鄰兩組模板(9)之間設置有內掛架(I)，最外側的模板(9)外側設置有外掛架(8)，其特征在于所述桁架(2)的下端面上設置有支撐系統和頂升裝置。2.根據權利要求I中所述的頂升模架系統裝置，其特征在于所述支撐系統包括安裝在桁架(2)底端面的主立柱(5)，主立柱(5)的下端設置有支腿(7);所述支腿(7)的下方設置導向腿(11)，支腿⑵與導向腿(11)之間設置有伸縮柱(13)。3.根據權利要求2中所述的頂升模架系統裝置，其特征在于所述頂升裝置包括頂升系統和電控系統；所述頂升系統包括設置在主立柱(5)內的油缸(10)，所述支腿(7)與導向腿(11)內設置有若干油缸；所述電控系統電控裝置包括設置在主立柱(5)上的主缸行程傳感器、設置在支腿(7)與導向腿(11)上的油缸行程傳感器以及與傳感器電連接的控制箱。專利摘要本技術公開了一種頂升模架系統裝置，包括桁架，桁架上端設置有頂部工作平臺，桁架的下端面上安裝有若干組模板，模板與桁架之間設置有模板吊掛裝置；所述相鄰兩組模板之間設置有內掛架，最外側的模板外側設置有外掛架，其特征在于所述桁架的下端面上設置有支撐系統和頂升裝置。進一步地說所述支撐系統包括主立柱和支腿，所述支腿的下方設置導向腿，支腿與導向腿之間設置有伸縮柱。所述頂升裝置包括頂升系統和電控系統本技術保證了施工的安全和施工的進度，能夠隨時應對豎向截面的變化，無需再人工變換，省時省力，提高了施工速度，同時，本技術結構相對來說簡單，安裝和拆除的周轉快，轉運速度快，節約了大量的成本。文檔編號E04G11/20GK202672712SQ20122012126公開日2013年1月16日 申請日期2012年3月28日 優先權日2012年3月28日專利技術者張健華, 柏春有, 常鵬, 趙少山, 林玉成, 馬宏, 代志彬 申請人:北京安德固腳手架工程有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種頂升模架系統裝置，包括桁架(2)，桁架(2)上端設置有頂部工作平臺(4)，桁架(2)的下端面上安裝有若干組模板(9)，模板(9)與桁架(2)之間設置有模板吊掛裝置(3)；所述相鄰兩組模板(9)之間設置有內掛架(1)，最外側的模板(9)外側設置有外掛架(8)，其特征在于：所述桁架(2)的下端面上設置有支撐系統和頂升裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張健華，柏春有，常鵬，趙少山，林玉成，馬宏，代志彬，
申請(專利權)人：北京安德固腳手架工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：