本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種氣液增壓模切機(jī)的廢氣再利用裝置，其包括：分別通過(guò)管道與氣液增壓模切機(jī)的氣液增壓缸和吸氣泵的出氣口連接的儲(chǔ)氣罐，以便將氣液增壓缸排出的壓縮空氣和吸氣泵吸收的壓縮空氣收集并儲(chǔ)存；與儲(chǔ)氣罐相連的檢測(cè)裝置；其中，輸紙板的吹氣腔分別連接所述儲(chǔ)氣罐的出氣口與吹氣泵的出氣口，且連接后的管道相通，以便接收所述吹氣泵和儲(chǔ)氣罐提供的壓縮空氣；其中，所述檢測(cè)裝置檢測(cè)儲(chǔ)氣罐中壓縮空氣的壓力與流量，并將檢測(cè)結(jié)果傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)所檢測(cè)的壓力與流量，控制吹氣泵向吹氣腔提供壓縮空氣。本實(shí)用新型專利技術(shù)將氣液增壓模切機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣收集起來(lái)并提供給吹氣腔，節(jié)能降耗，并提高設(shè)備的可靠性和使用壽命，降低使用成本。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種廢氣再利用裝置，尤其涉及一種用于印刷領(lǐng)域中的氣液增壓模切機(jī)的廢氣再利用裝置。
技術(shù)介紹
氣缸作為氣動(dòng)系統(tǒng)中最重要的執(zhí)行元件在工廠、企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。但氣缸完成一個(gè)工作行程后，氣動(dòng)系統(tǒng)存在一定的能量損失，主要體現(xiàn)在以下三方面(1)壓縮機(jī)輸出空氣冷卻產(chǎn)生的能量損失；(2)管道阻尼和泄漏以及節(jié)流減壓等造成的能量損失；氣缸等用氣設(shè)備的耗氣。在模切工作循環(huán)過(guò)程中，動(dòng)平臺(tái)由氣液增壓缸帶動(dòng)進(jìn)行頻繁往復(fù)的上下運(yùn)動(dòng)，在快進(jìn)行程和返回行程中由于運(yùn)動(dòng)速度較高，運(yùn)動(dòng)部件會(huì)有很大的慣性，因 此動(dòng)平臺(tái)在高速運(yùn)動(dòng)中會(huì)釋放出大量能量。通常這一部分能量會(huì)消耗在氣缸排氣過(guò)程中和控制閥的閥口上，不僅造成了能量的浪費(fèi)，還造成系統(tǒng)的發(fā)熱和元件使用壽命的降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種氣液增壓模切機(jī)的廢氣再利用裝置，其將氣液增壓模切機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣收集起來(lái)并提供給吹氣腔，從而在節(jié)能降耗的同時(shí)，提高了設(shè)備的可靠性和使用壽命，降低了實(shí)驗(yàn)和使用成本。為實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的上述目的，本技術(shù)的氣液增壓模切機(jī)的廢氣再利用裝置包括分別通過(guò)管道與氣液增壓模切機(jī)的氣液增壓缸的出氣口和吸氣泵的出氣口連接的儲(chǔ)氣罐，以便將氣液增壓缸所排出的壓縮空氣和吸氣泵所吸收的壓縮空氣收集并儲(chǔ)存；與儲(chǔ)氣罐相連的檢測(cè)裝置；其中，輸紙板的吹氣腔分別連接所述儲(chǔ)氣罐的出氣口與吹氣泵的出氣口，且連接后的管道相通，以便接收所述吹氣泵和儲(chǔ)氣罐提供的壓縮空氣；其中，所述檢測(cè)裝置檢測(cè)儲(chǔ)氣罐中壓縮空氣的壓力與流量，將其傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)所檢測(cè)的壓力與流量，控制吹氣泵向吹氣腔提供壓縮空氣。其中，所述檢測(cè)裝置包括與儲(chǔ)氣罐相連的壓力計(jì)，以便檢測(cè)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣的壓力值；與儲(chǔ)氣罐出氣口的管道相連的流量計(jì)，以便檢測(cè)儲(chǔ)氣罐出氣口管道的流量值。其中，所述控制系統(tǒng)連接一兩位五通電磁閥，當(dāng)壓縮空氣的壓力值和流量值大于或等于設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)控制兩位五通電磁閥斷開(kāi)，吹氣泵不工作；當(dāng)壓縮空氣的壓力值和流量值小于設(shè)定值時(shí)，控制兩位五通電磁閥接通，吹氣泵工作。特別的，所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口和出氣口設(shè)有控制壓縮空氣單向流量的單向閥。特別的，所述儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口的單向閥的上游并聯(lián)一個(gè)溢流閥。優(yōu)選的，所述儲(chǔ)氣罐出氣口的單向閥的兩端并聯(lián)一個(gè)節(jié)流閥。其中，所述氣液增壓缸排出的壓縮空氣包括從預(yù)壓缸、增壓缸和工作缸所排出的壓縮空氣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的氣液增壓模切機(jī)的廢氣再利用裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)該裝置設(shè)有儲(chǔ)氣罐，其將氣液增壓模切機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和真空輸紙臺(tái)上吸氣泵的廢氣儲(chǔ)存起來(lái)并提供給吹氣腔，節(jié)省了能源，降低了損耗，并且提高了設(shè)備的可靠性和使用壽命，降低了實(shí)驗(yàn)和使用成本。下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)的氣液增壓模切機(jī)的廢氣再利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的氣液增壓模切機(jī)的廢氣再利用裝置的控制原理圖。附圖標(biāo)記1_氣壓源；2_空氣過(guò)濾器；3_調(diào)壓閥；4、13_壓力計(jì)；5_油霧器；6、7-兩位五通電磁閥；8_增壓缸；9_預(yù)壓缸；10_工作缸；11_吸氣泵；12、18-單向閥；14_溢流閥；15_儲(chǔ)氣罐；16_流量計(jì)；17_可調(diào)式節(jié)流閥；19_吹氣泵；20_輸紙板；21_吹氣腔；·22-預(yù)壓缸；23_增壓缸；24_工作缸；25_兩位五通電磁閥。具體實(shí)施方式如圖I所示，本技術(shù)的氣液增壓模切機(jī)的廢氣再利用裝置包括分別通過(guò)管道與氣液增壓模切機(jī)的氣液增壓缸的出氣口和吸氣泵11的出氣口連接的儲(chǔ)氣罐15，以便將氣液增壓缸所排出的壓縮空氣和吸氣泵11所吸收的壓縮空氣收集并儲(chǔ)存；與儲(chǔ)氣罐15相連的檢測(cè)裝置；其中，輸紙板20的吹氣腔21分別連接儲(chǔ)氣罐15的出氣口與吹氣泵19的出氣口，且連接后的管道相通，以便接收吹氣泵19和儲(chǔ)氣罐15提供的壓縮空氣；其中，檢測(cè)裝置檢測(cè)儲(chǔ)氣罐15中壓縮空氣的壓力與流量，將其傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)所檢測(cè)的壓力與流量，控制吹氣泵19向吹氣腔21提供壓縮空氣。具體的，如圖2所示，空氣在空氣壓縮機(jī)(未畫(huà)出)中由自由空氣變成壓縮的高壓氣體，經(jīng)管道進(jìn)入空氣過(guò)濾器2，空氣過(guò)濾器2去除壓縮空氣中的部分塵埃、水分，進(jìn)入調(diào)壓閥3，此時(shí)根據(jù)壓力計(jì)4所顯示的流過(guò)調(diào)壓閥3的壓縮空氣的壓力值，對(duì)調(diào)壓閥3進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，使輸出的壓縮空氣的壓力符合要求，然后壓縮空氣進(jìn)入油霧器5的輸入口，將潤(rùn)滑油霧化并注入空氣流中，隨著壓縮空氣流入到需要潤(rùn)滑的部位。當(dāng)控制系統(tǒng)給出指令使兩位五通電磁閥7通電時(shí)，壓縮空氣將預(yù)壓缸9中的液壓油快速壓縮到工作缸10內(nèi)，工作缸10迅速上升，直至接觸工件；此時(shí)，控制系統(tǒng)瞬間給出指令使兩位五通電磁閥6通電，則增壓缸8開(kāi)始工作并增壓，將高壓油注入工作缸10內(nèi)，從而使工作缸10產(chǎn)生高壓出力行程，完成模切過(guò)程。而工作缸10完成模切過(guò)程后，控制系統(tǒng)使電磁閥6、7斷開(kāi)，壓縮空氣經(jīng)由增壓缸8右腔和工作缸10上部進(jìn)氣，使液壓油快速回到預(yù)壓缸9中，預(yù)壓缸9回位，完成一次工作循環(huán)。在氣液增壓缸工作循環(huán)過(guò)程中，從預(yù)壓缸22、增壓缸23和工作缸24中不斷排出壓縮空氣，而吸氣泵從真空輸紙板的吸氣腔中也不斷的吸出壓縮空氣，這些壓縮空氣通過(guò)管道分別輸送到儲(chǔ)氣罐15中，儲(chǔ)氣罐15將壓縮空氣收集并儲(chǔ)存起來(lái)。在向儲(chǔ)氣罐15的進(jìn)氣口輸送壓縮空氣的管道中設(shè)有單向閥12，并且在該單向閥12的上游還并聯(lián)一個(gè)溢流閥14，通過(guò)單向閥12與溢流閥控制流向儲(chǔ)氣罐15的壓縮空氣的流量。與儲(chǔ)氣罐15相連的還有檢測(cè)裝置，用以檢測(cè)儲(chǔ)氣罐15中壓縮空氣的壓力與流量，該檢測(cè)裝置包括與儲(chǔ)氣罐15相連的壓力計(jì)13，以便檢測(cè)儲(chǔ)氣罐15內(nèi)壓縮空氣的壓力值；與儲(chǔ)氣罐15出氣口的管道相連的流量計(jì)16，以便檢測(cè)儲(chǔ)氣罐15出氣口管道的流量值，并且壓力計(jì)13與流量計(jì)16與控制系統(tǒng)相連。而控制系統(tǒng)連接一兩位五通電磁閥25，當(dāng)壓縮空氣的壓力值和流量值大于或等于設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)控制兩位五通電磁閥25斷開(kāi)，此時(shí)吹氣泵19不工作，并且在儲(chǔ)氣罐15的出氣口與吹氣腔之間還設(shè)有控制壓縮空氣單向流量的單向閥18，在單向閥18的兩端還并聯(lián)有一個(gè)節(jié)流閥17，從而更好的控制從儲(chǔ)氣罐15進(jìn)入吹氣腔中的壓縮空氣的流量；如 果儲(chǔ)氣罐15中壓縮空氣的壓力值和流量值小于設(shè)定值時(shí)，控制兩位五通電磁閥25接通，此時(shí)吹氣泵19工作，為吹氣腔提供合適的氣量，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的輸紙和廢氣再利用的目的。盡管上文對(duì)本技術(shù)作了詳細(xì)說(shuō)明，但本技術(shù)不限于此，本
的技術(shù)人員可以根據(jù)本技術(shù)的原理進(jìn)行修改，因此，凡按照本技術(shù)的原理進(jìn)行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種氣液增壓模切機(jī)的廢氣再利用裝置，其特征在于，包括 分別通過(guò)管道與氣液增壓模切機(jī)的氣液增壓缸的出氣口和吸氣泵(11)的出氣口連接的儲(chǔ)氣罐(15)，以便將氣液增壓缸所排出的壓縮空氣和吸氣泵(11)所吸收的壓縮空氣收集并儲(chǔ)存； 與儲(chǔ)氣罐(15)相連的檢測(cè)裝置； 其中，輸紙板(20 )的吹氣腔(21)分別連接所述儲(chǔ)氣罐(15 )的出氣口與吹氣泵(19 )的出氣口，且連接后的管道相通，以便接收所述吹氣泵(19)和儲(chǔ)氣罐(15)提供的壓縮空氣； 其中，所述檢測(cè)裝置檢測(cè)儲(chǔ)氣罐(15)中壓縮空氣的壓力與流量，將其傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氣液增壓模切機(jī)的廢氣再利用裝置，其特征在于，包括：分別通過(guò)管道與氣液增壓模切機(jī)的氣液增壓缸的出氣口和吸氣泵（11）的出氣口連接的儲(chǔ)氣罐（15），以便將氣液增壓缸所排出的壓縮空氣和吸氣泵（11）所吸收的壓縮空氣收集并儲(chǔ)存；與儲(chǔ)氣罐（15）相連的檢測(cè)裝置；其中，輸紙板（20）的吹氣腔（21）分別連接所述儲(chǔ)氣罐（15）的出氣口與吹氣泵（19）的出氣口，且連接后的管道相通，以便接收所述吹氣泵（19）和儲(chǔ)氣罐（15）提供的壓縮空氣；其中，所述檢測(cè)裝置檢測(cè)儲(chǔ)氣罐（15）中壓縮空氣的壓力與流量，將其傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)所檢測(cè)的壓力與流量，控制吹氣泵（19）向吹氣腔（21）提供壓縮空氣。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙世英，齊元?jiǎng)?/a>，郭楠，郭俊忠，王曉華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京印刷學(xué)院，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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