【技術實現步驟摘要】
本技術涉及的是一種連續鑄造設備部件，尤其是用于生產銅排的上引連鑄銅排用結晶器。目前用于生產銅排的上引連續鑄造用結晶器，其石墨模的外形均為圓柱形，因此，存在鑄坯熱量不易向四周傳遞，散熱條件差，而結晶器的外形輪廓也大，造成石墨材料的浪費又提高了造價，而且在使用時裝卸又困難等問題。本技術的目的就是針對現有技術所存在的問題，而提供一種石墨模外形與所鑄銅排的外形相似，散熱條件好，造價低的上引連鑄銅排用結晶器的技術方案。本方案是采用如下技術措施來實現的。主要由石墨模1與其中上部包圍著具有進水管8、出水管7的冷卻套3和保護套2所組成的上引連鑄銅排用結晶器，本方案特點在于，所述的石墨模1內腔的橫截面積與所加工銅排的橫截面積相對應，而其橫截面的外壁包容面與內腔橫截面相似；所述的冷卻套3的內腔位與石墨模1的頂部加工有均壓槽4與進水管8連接，在均壓槽4內中部有開口的隔板5，在均壓槽4的底部連接有分水板6。本方案由于采用的石墨模外形與其鑄坯相似，故鑄坯向四周傳遞熱量均勻，散熱效果好，而且體積小，從而減少了造價，在使用中不但便于拆裝，同時還減小了爐內熱量的散失。冷卻套的進水管直接與套內的均壓槽連接，使冷卻水流速均勻，再有分水板加長了冷卻水的流程，進一步提高了冷卻水的利用，也增強了冷卻效果。由此可見，本技術與現有技術相比，其效果是顯而易見的。 附圖說明圖1為本技術實施例的剖視示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視示意圖。下面通過一具體實施例，并結合其附圖，對本技術的技術特征作進一步的詳細闡述。上引連鑄銅排用結晶器是在其下部有一個內腔的橫截面積與所加工銅排的橫截面積相對應的石墨模1，該...
【技術保護點】
上引連鑄銅排用結晶器主要是由石墨模［１］與其中上部包圍著具有進水管［８］、出水管［７］的冷卻套［３］和保護套［２］所組成，本實用新型的特征在于，所述的石墨模［１］內腔的橫截面積與所加工銅排的橫截面積相對應，而橫截面的外壁包容面與內腔橫截面相似；所述的冷卻套［３］的內腔位與石墨模［１］的頂部加工有均壓槽［４］與進水管［８］連接，在均壓槽［４］內中部有開口的隔板［５］，在均壓槽４的底部連接有分水板［６］。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：賈景臣，范嘉凱，
申請(專利權)人：嘉祥縣通達電解銅廠，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]
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