本發(fā)明專利技術(shù)提供一種棒料上料裝置，其包括支撐臺、并排設(shè)置于支撐臺上的二隔板、形成于二隔板之間的傾斜滑道、銜接于傾斜滑道的端部的支撐槽及位于傾斜滑道的端部以將傾斜滑道內(nèi)的預(yù)定根數(shù)的棒料送至支撐槽內(nèi)的送料機構(gòu)，送料機構(gòu)包括與支撐槽銜接且擋止傾斜滑道上的棒料的二擋塊、設(shè)置于二擋塊之間且可上下移動以頂起棒料并使棒料滑落至擋塊頂部的頂起機構(gòu)及分別安裝于二隔板內(nèi)側(cè)的二限量機構(gòu)，頂起機構(gòu)包括二頂塊及帶動頂塊上下移動的氣缸，限量機構(gòu)包括限制滑落至傾斜滑道上的棒料量的第一擋板及限制滑入第一傾斜面的棒料量的第二擋板。通過氣缸帶動頂塊向上運動，頂塊頂起棒料至擋塊上，棒料通過擋塊的傾斜面滑落至支撐槽上，方便快捷。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于棒料檢測行業(yè)，特別涉及一種棒料上料裝置，用于檢測開始前的上料階段。
技術(shù)介紹
在棒料檢測行業(yè)，在檢測開始前的上料階段，通常需要將棒料放置到待檢測的支撐槽上，然后等待人工或機械手抓取棒料檢測。在傳統(tǒng)技術(shù)的棒料上料過程中，通常采用滾輪組向前滾動，棒料置于滾輪組之上，由滾輪組帶動向前給進。但是，這樣的上料機構(gòu)往往體積龐大，而且需要至少一個電機和皮帶等構(gòu)件，造價相對較高。同時，采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)棒料到達傳送帶的末端，仍需要人工或者機械手將棒料放置到支撐槽上，待下一步檢測工序。·
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)實施例的目的在于提供一種棒料上料裝置，旨在解決現(xiàn)有上料機構(gòu)體積大，造價相對較高且需要人工或者機械手將棒料抓取至支撐槽內(nèi)的問題。本專利技術(shù)實施例是這樣實現(xiàn)的，一種棒料上料裝置，其包括支撐臺，所述棒料上料裝置還包括并排設(shè)置于所述支撐臺上的第一隔板和第二隔板、形成于所述第一隔板和所述第二隔板之間以供若干棒料滑動其內(nèi)的傾斜滑道，所述傾斜滑道具有第一端部及高于所述第一端部的第二端部，所述棒料上料裝置還包括銜接于所述傾斜滑道的第一端部的支撐槽及位于所述傾斜滑道的第一端部以將所述傾斜滑道內(nèi)的若干棒料中的預(yù)定根數(shù)的棒料送至所述支撐槽內(nèi)的送料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)包括與所述支撐槽銜接且擋止所述傾斜滑道上的棒料的二擋塊、設(shè)置于所述二擋塊之間且可上下移動以頂起所述棒料并使所述棒料滑落至所述擋塊頂部的頂起機構(gòu)及分別安裝于所述第一隔板和所述第二隔板內(nèi)側(cè)的二限量機構(gòu)，每一擋塊的頂部具有向下傾斜的第一傾斜面，所述頂起機構(gòu)包括頂部具有向下傾斜的第二傾斜面的二頂塊及帶動所述頂塊上下移動的氣缸，所述限量機構(gòu)包括于所述頂起機構(gòu)頂起所述棒料過程中限制滑落至所述傾斜滑道上的棒料量的第一擋板及于所述頂起機構(gòu)頂起所述棒料過程中限制滑入所述擋塊的第一傾斜面的棒料量的第二擋板。所述棒料上料裝置通過所述氣缸帶動所述頂塊向上運動，所述頂塊頂起所述棒料至所述擋塊上，棒料通過所述擋塊的第一傾斜面滑落至所述支撐槽上，不需要人工或者機械手將棒料抓取至支撐槽內(nèi)，方便快捷。另外，本專利技術(shù)棒料上料裝置不同于傳統(tǒng)技術(shù)的棒料上料所使用的電機和占地面積大的皮帶，本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)小巧、造價低。附圖說明圖I是本專利技術(shù)實施例提供的棒料上料裝置的立體示意圖。圖2是圖I的棒料上料裝置的另一個角度的立體示意圖。圖3是圖I的棒料上料裝置的俯視示意圖。圖4是圖3的棒料上料裝置的沿線A-A的剖視示意圖。圖5是圖3的棒料上料裝置的頂起機構(gòu)的立體示意圖，圖中未示出所述頂起機構(gòu)的氣缸。圖6至圖13示出了圖I的棒料上料裝置的上料過程示意圖。具體實施例方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本專利技術(shù)進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。請同時參閱圖I至圖5，本專利技術(shù)實施例提供的棒料上料裝置100包括支撐臺10、并排設(shè)置于所述支撐臺10上的第一隔板20和第二隔板30及形成于所述第一隔板20和所述第二隔板30之間以供若干棒料32滑動其內(nèi)的傾斜滑道40。所述傾斜滑道40具有第一端 部41及高于所述第一端部41的第二端部42。所述棒料上料裝置100還包括銜接于所述傾斜滑道40的第一端部41的支撐槽50及位于所述傾斜滑道40的第一端部41以將所述傾斜滑道40內(nèi)的若干棒料32中的預(yù)定根數(shù)的棒料32送至所述支撐槽50內(nèi)的送料機構(gòu)60。所述送料機構(gòu)60包括與所述支撐槽50銜接且擋止所述傾斜滑道40上的棒料32的二擋塊70、設(shè)置于所述二擋塊70之間且可上下移動以頂起所述棒料32并使所述棒料32滑落至所述擋塊70頂部的頂起機構(gòu)80及分別安裝于所述第一隔板20和所述第二隔板30內(nèi)側(cè)的二限量機構(gòu)90。每一擋塊70的頂部具有向下傾斜的第一傾斜面71。所述頂起機構(gòu)80包括頂部具有向下傾斜的第二傾斜面81的二頂塊82及帶動所述頂塊82上下移動的氣缸83。所述限量機構(gòu)90包括于所述頂起機構(gòu)80頂起所述棒料32過程中限制滑落至所述傾斜滑道40上的棒料量的第一擋板91及于所述頂起機構(gòu)80頂起所述棒料32過程中限制滑入所述擋塊70的第一傾斜面71的棒料量的第二擋板92。所述送料機構(gòu)60所送的棒料32的根數(shù)可為單根，也可為多根，具體根數(shù)根據(jù)檢測需要而定。所述棒料上料裝置100通過所述氣缸83帶動所述頂塊82向上運動，所述頂塊82頂起所述棒料32至所述擋塊70上，棒料32通過所述擋塊70的第一傾斜面71滑落至所述支撐槽50上，不需要人工或者機械手將棒料32抓取至支撐槽50內(nèi)，方便快捷。另外，本專利技術(shù)棒料上料裝置100不同于傳統(tǒng)技術(shù)的棒料上料所使用的電機和占地面積大的皮帶，本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)小巧、造價低。所述第一隔板20的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一滑板21，所述第二隔板30的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二滑板31。所述棒料32的一端支撐于所述第一滑板21上，另一端支撐于所述第二滑板31上。所述第一隔板20與所述第二隔板30之間的距離與所述棒料32的長度相適應(yīng)。所述第一隔板20和第二隔板30的第二端部42延伸出所述支撐臺10外，以方便棒料32送入所述傾斜滑道40內(nèi)。所述二擋塊70分別連接于所述第一隔板20與所述第二隔板30上。在本實施例中，所述二頂塊82分別貫穿所述第一滑板21和第二滑板31，是為了根據(jù)棒料長短調(diào)整所述第一滑板21和第二滑板31的間距時一并帶動所述頂塊82運動而達到調(diào)整二頂塊82的間距的目的。在其他實施例中，所述頂塊82可不貫穿所述第一滑板21和第二滑板31。所述傾斜滑道40相對于水平方向的夾角范圍為5度至30度，優(yōu)選為7度。每一擋塊70具有用于擋止所述傾斜滑道40上的棒料32的阻擋面72。所述阻擋面72與所述傾斜滑道40所形成的夾角范圍為80度至85度，優(yōu)選為80度。所述第一傾斜面71與所述傾斜滑道40的夾角為銳角。每一擋塊70的頂部呈二級階梯狀。每一擋塊70的頂部還具有向下傾斜的第三傾斜面73。每一擋塊70的頂部于所述第三傾斜面73與所述第一傾斜面71之間連接有擋止面74。所述擋止面74用于擋止由所述第一傾斜面71滾落下來的棒料32。所述擋止面74與所述阻擋面72平行。每一頂塊82的頂部呈二級階梯狀。每一頂塊82的頂部還具有向下傾斜的第四傾斜面84。所述第二傾斜面81、所述第四傾斜面84、所述第三傾斜面73與所述第一傾斜面71相互平行。于所述頂起機構(gòu)80向上運動時，所述第四傾斜面84將位于所述第一傾斜面71上的棒料32沿所述擋止面74頂起并順著所述第三傾斜面73滑落至所述支撐槽50內(nèi)。 所述頂塊82的靠向所述傾斜滑道40的端部具有垂直于所述支撐臺10的第一端面85。每一頂塊82的頂部于所述第二傾斜面81與所述第四傾斜面84之間連接有第二端面86。所述第一端面85與所述第二端面86平行。 在本實施例中，所述擋塊70與所述頂塊82呈二級階梯狀，二者可以實現(xiàn)單根送料也可以實現(xiàn)多根送料，當(dāng)需要一根根檢測所述棒料32時，通過二級送料可以確保送至所述支撐槽50內(nèi)的棒料32為單根。在其他實施例中，所述擋塊70可為一級階梯，所述擋塊70的第一傾斜面71直接與所述支撐槽50銜接，相應(yīng)地，所述頂塊82也為一級階梯，所述擋塊70及所述頂塊82可以實現(xiàn)單根送料，也可實現(xiàn)多根送料。可以理解地，所述擋塊70與本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種棒料上料裝置，其包括支撐臺，其特征在于：所述棒料上料裝置還包括并排設(shè)置于所述支撐臺上的第一隔板和第二隔板、形成于所述第一隔板和所述第二隔板之間以供若干棒料滑動其內(nèi)的傾斜滑道，所述傾斜滑道具有第一端部及高于所述第一端部的第二端部，所述棒料上料裝置還包括銜接于所述傾斜滑道的第一端部的支撐槽及位于所述傾斜滑道的第一端部以將所述傾斜滑道內(nèi)的若干棒料中的預(yù)定根數(shù)的棒料送至所述支撐槽內(nèi)的送料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)包括與所述支撐槽銜接且擋止所述傾斜滑道上的棒料的二擋塊、設(shè)置于所述二擋塊之間且可上下移動以頂起所述棒料并使所述棒料滑落至所述擋塊頂部的頂起機構(gòu)及分別安裝于所述第一隔板和所述第二隔板內(nèi)側(cè)的二限量機構(gòu)，每一擋塊的頂部具有向下傾斜的第一傾斜面，所述頂起機構(gòu)包括頂部具有向下傾斜的第二傾斜面的二頂塊及帶動所述頂塊上下移動的氣缸，所述限量機構(gòu)包括于所述頂起機構(gòu)頂起所述棒料過程中限制滑落至所述傾斜滑道上的棒料量的第一擋板及于所述頂起機構(gòu)頂起所述棒料過程中限制滑入所述擋塊的第一傾斜面的棒料量的第二擋板。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭青煥，
申請(專利權(quán))人：深圳深藍精機有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。