球形保溫冒口套制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鑄造用球形保溫冒口套。它由上、下兩個(gè)半球活塊構(gòu)成，二者水平分型，分別帶有梯形或矩形凹槽、凸起，上下嵌合。其材料為８１．７－７８．３％的鎂砂粉、７．８－８．８％的耐火纖維、８－１０％的紙、２．５－２．９％的酚醛樹脂，再加適量的水制成，割徑部位則含有更多耐火纖維和紙。本實(shí)用新型專利技術(shù)可以提高補(bǔ)縮效率１０％以上，提高生產(chǎn)率和成品率，降低成本，廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中。（*該技術(shù)在1999年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本技術(shù)涉及球形保溫冒口套，更明確地說是用于鑄造工藝中的球形保溫冒口套。在鑄造生產(chǎn)中，冒口的形狀直接影響它的補(bǔ)縮效果和縮孔在其中的深度(位置)，從而進(jìn)一步影響到鑄件的成品率、質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本。當(dāng)冒口體積相同時(shí)，以球體的表面積最小，模數(shù)最大，散熱面積也就最小。實(shí)踐證明，球形保溫冒口的補(bǔ)縮效率比同體積的其它形狀冒口提高近10％。對(duì)此，機(jī)械工業(yè)出版社1985年6月版的《鑄造工藝學(xué)》中已有明確敘述。該書還說到，為了造型時(shí)起模方便，有些工廠將球形冒口套的模樣做成活塊結(jié)構(gòu)。水平分型面分型的上、下兩半球活塊結(jié)構(gòu)的球形保溫冒口套便是其中的一種。但是，過去的球形保溫冒口套在上、下半球的分型面處大多為平的，造型、下芯操作時(shí)易將上、下半球錯(cuò)位，影響補(bǔ)縮效果。為了克服這一缺點(diǎn)，有的工廠將上、下半球在分型面處粘結(jié)，這種工藝復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，又要準(zhǔn)備粘結(jié)劑。還有的工廠將上、下半球在分型面處分別做成周邊凹槽和周邊凸起以嵌合。但是，因?yàn)樯稀⑾掳肭蛎翱谔妆诒。牧嫌执植冢瑢?shí)際很難做出足夠高、足夠?qū)挼闹苓叞疾酆屯蛊穑液芤啄p，因而往往流于形式而不起作用。另外，過去的球形保溫冒口運(yùn)輸時(shí)易破碎，有的球形保溫冒口套因材料配比不當(dāng)，易粘結(jié)型砂，既污染了型砂，又加大了切割割徑部位時(shí)的困難和費(fèi)用，浪費(fèi)了能源。本技術(shù)的目的，在于克服上述困難，提供一種工藝簡單、不須粘結(jié)劑粘結(jié)水平分型面，而且又能良好吻合、不易錯(cuò)位，表面不易粘結(jié)型砂、割徑容易、便于運(yùn)輸、不易破碎的球形保溫冒口套。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)球形保溫冒口套由頂部帶有出氣孔的上半球活塊和與上半球活塊水平分型而且其下部帶有易割徑圓柱部位的下半球活塊所構(gòu)成。上半球活塊沿水平分型面帶有若干個(gè)梯形或矩形凹槽，下半球活塊上端沿水平分型面帶有同樣數(shù)目的梯形或矩形凸起，梯形或矩形凹槽與梯形或矩形凸起上下嵌合。由于呈牙狀嵌合，因而上、下半球活塊咬合緊密，而且因有若干處嵌合，不須粘結(jié)，水平分型面上任何方向的力都不易使其錯(cuò)位。本技術(shù)的上半球活塊和下半球活塊均由優(yōu)質(zhì)保溫材料做成，其重量配比是鎂砂粉81.7～78.3％，耐火纖維7.8～8.8％，紙8～10％，酚醛樹脂2.5～2.9％，最后加以適量的水以模具制成。其下半球活塊的易割徑圓柱部位的內(nèi)側(cè)的材料配比含有較多的耐火纖維和紙，這就使冒口的易割徑部位不至于粘砂。用這種配方制作的球形保溫冒口套，其耐火性能高、保溫性能好，易加工成型烘干，不易粘結(jié)型砂，因而可以提高鑄件的成品率和生產(chǎn)率，降低切割冒口時(shí)的能源和費(fèi)用。本技術(shù)的內(nèi)側(cè)均為球形，但其外側(cè)分型面處可以帶有多個(gè)角，起加強(qiáng)筋作用，便于運(yùn)輸、不易破碎。本技術(shù)球形保溫冒口套不須粘結(jié)劑粘結(jié)水平分型面，節(jié)省了粘結(jié)劑和時(shí)間，克服了周邊凹槽和凸起嵌合不好、易磨損的缺點(diǎn)，嵌合良好，不易錯(cuò)位。本技術(shù)不易粘結(jié)型砂，耐火、保溫性能良好。它較圓柱形保溫冒口套提高補(bǔ)縮效率8～11％，提高了鑄件的成品率、質(zhì)量和生產(chǎn)率，降低了成本，可以廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作更進(jìn)一步的說明。附圖說明圖1為本技術(shù)球形保溫冒口套實(shí)施例一的嵌合裝配后的剖視示意圖。圖中，帶有出氣孔1的上半球活塊2和帶有易割徑圓柱部位3的下半球活塊4嵌合成球形保溫冒口套。圖2為上、下半球活塊稍稍分離時(shí)的示意圖。圖中，上半球活塊2沿水平分型面7帶有6個(gè)梯形凹槽5，下半球活塊4帶有6個(gè)梯形凸起6，上下可以嵌合。圖3為將實(shí)施例一的上半球活塊2取走時(shí)的俯視圖。圖中可以看出6個(gè)梯形凹槽5和6個(gè)梯形凸起6。圖4為實(shí)施例二的外形圖。圖中可以看出外側(cè)有6個(gè)角8。其內(nèi)側(cè)則仍為球形。本實(shí)施例不易錯(cuò)位，不易粘型砂，較圓柱形保溫冒口套提高補(bǔ)縮效率10％，鑄件成品率提高4％，成本降低了1％。可以廣泛應(yīng)用于鑄鋼件的鑄造成型中。權(quán)利要求1.一種由頂部帶有出氣孔的上半球活塊和與上半球活塊水平分型而且其下部帶有易割徑圓柱部位的下半球活塊所構(gòu)成的球形保溫冒口套，其特征在于所說的上半球活塊沿水平分型面帶有若干個(gè)梯形或矩形凹槽，下半球活塊上端沿水平分型面帶有同樣數(shù)目的梯形或矩形凸起，梯形或矩形凹槽與梯形或矩形凸起上下嵌合。2.按照權(quán)利要求1所述的球形保溫冒口套，其特征在于所說的上半球活塊和下半球活塊均由優(yōu)質(zhì)保溫材料做成，其重量配比是鎂砂粉81.7～78.3％，耐火纖維7.8～8.8％，紙8～10％，酚醛樹脂2.5～2.9％，再加以適量的水制成。3.按照權(quán)利要求1或2所述的球形保溫冒口套，其特征在于所說的下半球活塊的易割徑圓柱部位的內(nèi)側(cè)的材料配比含有較多的耐火纖維和紙。4.按照權(quán)利要求1或2所述的球形保溫冒口套，其特征在于所說的上半球活塊和下半球活塊內(nèi)側(cè)為球形，外側(cè)分型面處帶有多個(gè)角。5.按照權(quán)利要求3所述的球形保溫冒口套，其特征在于所說的上半球活塊和下半球活塊內(nèi)側(cè)為球形，外側(cè)分型面處帶有多個(gè)角。專利摘要本技術(shù)公開了一種鑄造用球形保溫冒口套。它由上、下兩個(gè)半球活塊構(gòu)成，二者水平分型，分別帶有梯形或矩形凹槽、凸起，上下嵌合。其材料為81.7-78.3％的鎂砂粉、7.8-8.8％的耐火纖維、8-10％的紙、2.5-2.9％的酚醛樹脂，再加適量的水制成，割徑部位則含有更多耐火纖維和紙。本技術(shù)可以提高補(bǔ)縮效率10％以上，提高生產(chǎn)率和成品率，降低成本，廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中。文檔編號(hào)B22D7/00GK2062263SQ8921967公開日1990年9月19日 申請(qǐng)日期1989年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月18日專利技術(shù)者劉振榮, 王希兆, 于敬修 申請(qǐng)人:即墨縣營上鄉(xiāng)宏利保溫材料廠本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種由頂部帶有出氣孔的上半球活塊和與上半球活塊水平分型而且其下部帶有易割徑圓柱部位的下半球活塊所構(gòu)成的球形保溫冒口套，其特征在于所說的上半球活塊沿水平分型面帶有若干個(gè)梯形或矩形凹槽，下半球活塊上端沿水平分型面帶有同樣數(shù)目的梯形或矩形凸起，梯形或矩形凹槽與梯形或矩形凸起上下嵌合。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉振榮，王希兆，于敬修，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：即墨縣營上鄉(xiāng)宏利保溫材料廠，
類型：實(shí)用新型
國別省市：95[中國|青島]