本發(fā)明專利技術(shù)提供的大型煤粉燃燒熱水鍋爐，屬于煤粉燃燒供熱鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。其目的是在工業(yè)蒸汽鍋爐上應(yīng)用煤粉燃燒技術(shù)，包括鍋筒、爐膛、對(duì)流煙道、在對(duì)流煙道垂直段內(nèi)依次布置的上級(jí)省煤器、上級(jí)空氣預(yù)熱器、下級(jí)省煤器、下級(jí)空氣預(yù)熱器，其特點(diǎn)是：爐膛（2）橫截面為方形，該方形四角切去；在爐膛（2）中下部四切角處布置四個(gè)燃燒器（4）；爐膛內(nèi)后墻上部設(shè)置有折焰墻和凝渣管（1）；在對(duì)流煙道水平段內(nèi)布置有包覆省煤器（3）。該結(jié)構(gòu)使鍋爐高效穩(wěn)定燃燒。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于煤粉燃燒供熱鍋爐
，具體涉及大型煤粉燃燒熱水鍋爐。
技術(shù)介紹
隨著高效煤粉鍋爐突飛猛進(jìn)的發(fā)展，大中型煤粉鍋爐發(fā)揮越來越重要的作用。它不僅能滿足區(qū)域供熱，同時(shí)也能滿足工礦企業(yè)生產(chǎn)用汽。煤粉燃燒熱水鍋爐就是專利技術(shù)的一種新型鍋爐。該鍋爐的專利技術(shù)充分考慮了鍋爐燃燒適合寬煤種，整體布置緊湊且美觀，是一種能滿足水分較高，熱值較低的煤粉穩(wěn)定燃燒而專利技術(shù)的供熱鍋爐。目前熟知的燃煤工業(yè)鍋爐主要包括層燃鍋爐和循環(huán)流化床床鍋爐。其中，層燃鍋爐是指一定厚度的燃料層在爐排(或稱爐箅)上燃燒的鍋爐，也稱為火床爐。循環(huán)流化床鍋爐是將原煤破碎成為一定大小的顆粒，利用布風(fēng)板配風(fēng)帽的燃燒方式，使煤在布風(fēng)板上懸浮燃燒。層燃鍋爐技術(shù)成熟，缺點(diǎn)是燃燒效率低，污染嚴(yán)重。循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率較高，·但是耗電量高，排渣多，檢修頻率高。尤其是應(yīng)用于工業(yè)鍋爐上不太成功，且煙氣后處理系統(tǒng)復(fù)雜，成本較高。因此，專利技術(shù)這種鍋爐可以減少供熱企業(yè)選用鍋爐困難的問題，同時(shí)可以節(jié)省燃料，減少環(huán)境污染。這種產(chǎn)品的專利技術(shù)為國(guó)家的節(jié)能減排發(fā)揮很大的作用。眾所周知，煤粉燃燒是煤的高效潔凈燃燒方式之一，其燃燒效率通?？蛇_(dá)91 %以上，同時(shí)爐內(nèi)組織燃燒好，檢修任務(wù)少。是其它燃燒方式所難以達(dá)到的。煤粉燃燒技術(shù)也是一項(xiàng)成熟的燃燒技術(shù)，在大型電站鍋爐上應(yīng)用相當(dāng)普遍，并有長(zhǎng)期的歷史，只是由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的局限，受到成本高、無法控制大氣污染物初始排放濃度而造成污染物排放嚴(yán)重等方面的制約，使得這項(xiàng)清潔燃燒技術(shù)在大中型工業(yè)鍋爐上長(zhǎng)期未得到良好的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供大型煤粉燃燒熱水鍋爐。本專利技術(shù)為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是大型煤粉燃燒熱水鍋爐，包括鍋筒、爐膛、對(duì)流煙道、在對(duì)流煙道垂直段內(nèi)依次布置的上級(jí)省煤器、上級(jí)空氣預(yù)熱器、下級(jí)省煤器、下級(jí)空氣預(yù)熱器，其特征是爐膛橫截面為方形，該方形四角切去；在爐膛中下部四切角處布置四個(gè)燃燒器；爐膛內(nèi)后墻上部設(shè)置有折焰墻和凝渣管；在對(duì)流煙道水平段內(nèi)布置有包覆省煤器。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果本專利技術(shù)能實(shí)現(xiàn)大型煤粉燃燒熱水鍋爐的安全高效運(yùn)行，配以相關(guān)除塵設(shè)備，環(huán)保效果明顯。附圖說明圖I為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)A向剖面圖。圖中1 一折焰墻和凝渣管；2—爐膛；3—包覆省煤器；4一燃燒器。具體實(shí)施例方式如圖I所示，大型煤粉燃燒熱水鍋爐，包括鍋筒、爐膛、對(duì)流煙道、在對(duì)流煙道垂直段內(nèi)依次布置的上級(jí)省煤器、上級(jí)空氣預(yù)熱器、下級(jí)省煤器、下級(jí)空氣預(yù)熱器；其特點(diǎn)是如圖2所示，爐膛2橫截面為方形，該方形四角切去；在爐膛2中下部四切角處布置四個(gè)燃燒器4 ;如圖I所示，爐膛內(nèi)后墻上部設(shè)置有折焰墻和凝渣管I ;在對(duì)流煙道水平段內(nèi)布置有包覆省煤器3。整個(gè)布置形式采用前吊掛后支撐結(jié)構(gòu)。水冷壁為吊掛結(jié)構(gòu)，省煤器采用支撐結(jié)構(gòu)。工作過程及工作原理本專利技術(shù)工作時(shí)，首先，鍋爐給水首先進(jìn)入下級(jí)省煤器，逆流而上加熱，最后由上級(jí)省煤器經(jīng)U形管進(jìn)入包覆省煤器。最后匯集到包覆出口集箱。然后通過集中下降管將水送 到水冷壁下集箱。這樣經(jīng)過輻射傳熱水從水冷壁下集箱流到上集箱。最后通過引出管進(jìn)入鍋筒。這樣達(dá)到設(shè)計(jì)所需要的合格熱水供給用戶。工作時(shí)，鍋爐四周布置四角切圓燃燒器，煤粉在爐膛內(nèi)燃燒，折焰墻和凝渣管可以使?fàn)t膛內(nèi)火焰進(jìn)行一次轉(zhuǎn)折而延長(zhǎng)煤粉在爐膛內(nèi)的燃燒時(shí)間，保證爐膛火焰的燃燒時(shí)間和防止煤粉的結(jié)焦。煙氣由爐膛上部后墻流出，進(jìn)入水平對(duì)流煙道后，向下依次經(jīng)過上級(jí)省煤器、上級(jí)空氣預(yù)熱器、下級(jí)省煤器、下級(jí)空氣預(yù)熱器，最后從對(duì)流煙道下部排出。在此過程中，鍋爐給水首先進(jìn)入下級(jí)省煤器，逆流而上加熱，最后由上級(jí)省煤器經(jīng)U形管進(jìn)入包覆省煤器管。最后匯集到包覆出口集箱。然后通過集中下降管將水送到水冷壁下集箱。這樣經(jīng)過輻射傳熱水從水冷壁下集箱流到上集箱。最后通過引出管進(jìn)入鍋筒。這樣達(dá)到設(shè)計(jì)所需要的合格熱水供給用戶。權(quán)利要求1.大型煤粉燃燒熱水鍋爐，包括鍋筒、爐膛、對(duì)流煙道、在對(duì)流煙道垂直段內(nèi)依次布置的上級(jí)省煤器、上級(jí)空氣預(yù)熱器、下級(jí)省煤器、下級(jí)空氣預(yù)熱器，其特征是爐膛(2)橫截面為方形，該方形四角切去；在爐膛(2)中下部四切角處布置四個(gè)燃燒器(4);爐膛內(nèi)后墻上部設(shè)置有折焰墻和凝渣管(I);在對(duì)流煙道水平段內(nèi)布置有包覆省煤器(3 )。全文摘要本專利技術(shù)提供的大型煤粉燃燒熱水鍋爐，屬于煤粉燃燒供熱鍋爐
其目的是在工業(yè)蒸汽鍋爐上應(yīng)用煤粉燃燒技術(shù)，包括鍋筒、爐膛、對(duì)流煙道、在對(duì)流煙道垂直段內(nèi)依次布置的上級(jí)省煤器、上級(jí)空氣預(yù)熱器、下級(jí)省煤器、下級(jí)空氣預(yù)熱器，其特點(diǎn)是爐膛(2)橫截面為方形，該方形四角切去；在爐膛(2)中下部四切角處布置四個(gè)燃燒器(4)；爐膛內(nèi)后墻上部設(shè)置有折焰墻和凝渣管(1)；在對(duì)流煙道水平段內(nèi)布置有包覆省煤器(3)。該結(jié)構(gòu)使鍋爐高效穩(wěn)定燃燒。文檔編號(hào)F24H1/22GK102901209SQ201210429359公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日專利技術(shù)者王民發(fā), 韓濤, 王歡, 郎鳳娥, 郎鵬德, 杜銘華, 趙紅衛(wèi), 賈德威, 任彥斌, 盧貴文 申請(qǐng)人:山西藍(lán)天環(huán)保設(shè)備有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
大型煤粉燃燒熱水鍋爐，包括鍋筒、爐膛、對(duì)流煙道、在對(duì)流煙道垂直段內(nèi)依次布置的上級(jí)省煤器、上級(jí)空氣預(yù)熱器、下級(jí)省煤器、下級(jí)空氣預(yù)熱器，其特征是：爐膛（2）橫截面為方形，該方形四角切去；在爐膛（2）中下部四切角處布置四個(gè)燃燒器（4）；爐膛內(nèi)后墻上部設(shè)置有折焰墻和凝渣管（1）；在對(duì)流煙道水平段內(nèi)布置有包覆省煤器（3）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王民發(fā)，韓濤，王歡，郎鳳娥，郎鵬德，杜銘華，趙紅衛(wèi)，賈德威，任彥斌，盧貴文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山西藍(lán)天環(huán)保設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
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