【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及一種連鑄機的中間包塞棒控制用的整體式電動塞棒機構。國內外已有的中間包塞棒控制部分由液壓伺服構件、伺服電機、模擬電控制器組成，液壓伺服構件由伺服缸、伺服閥和位置傳感器構成。如圖3所示的金屬型鑄造機結構示意圖；其中，液壓伺服構件12、伺服電機13及模擬電控器分別獨立設置并相互連接，伺服電機13露在外面設置。已有的中間包塞棒控制機構存在以下問題1.液壓伺服構件對油的清潔度和管理維護要求相當高，其難以適應高溫、高濕、高灰塵度的長期連續鑄造的工作環境，同時也不能應于高拉速的小方坯連鑄機；2.液壓油介質在管路中傳遞速度遠遠低于伺服電機的電信號，因此不適應高速連鑄機的工作條件；3.液壓伺服構件采用模擬量控制，其抗干擾能力差和控制的液面不穩定，因而降低了拉速和產量，也不能確保鑄坯的高質量率。本技術的目的是克服已有技術的不足，提供一種結構緊湊、剛性好、適應惡劣環境下高可靠性和高穩定性的整體式電動塞棒機構。
技術實現思路
為了達到上述目的，本技術是這樣實現的將相互連接的伺服電機和塞棒傳動構件封閉式裝入箱體內，不僅結構緊湊、傳動時剛性好，而且在高溫、潮濕、高灰塵的惡劣環境下可靠工作；通過對封閉式箱體進行通壓縮空氣冷卻，使裝入箱體內的電控器有一個常溫的清潔環境，從而提高其可靠性；本技術克服了液壓驅動的缺點，而采電機直接驅動塞棒傳動構件，確保了高速連鑄機工作的穩定性和可靠性。伺服電機1通過驅動滾珠絲桿4使連接于直線導軌9上的滑桿10上下升降，使塞棒連桿8帶動中間包塞棒升降，從而實現了對中間罐水口的開口大小的控制。如附圖說明圖1所示，本技術還包括置入箱體11下端向外露出的...
【技術保護點】
一種整體式電動塞棒機構，其特征在于：該機構包括置入箱體（１１）內的伺服電機（１）、電控器（２）、滾珠絲桿（４）、限位器（７）、塞棒連桿（８）、直線導軌（９）、滑桿（１０）；伺服電機（１）連接滾珠絲桿（４）和具有露出箱體（１１）外電氣插座（２０）的電控器（２）；與滾珠絲桿（４）相平行設置的滑桿（１０）一側部滑動連接直線導軌（９）而另側部與滾珠絲桿（４）連接，滑桿（１０）上端連接并帶動塞棒的塞棒連桿（８）；限制滑桿（１０）上下移動位置的限位器（７）設置在箱體（１１）的內側。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧理德，金利忠，
申請(專利權)人：上海重型礦山機械公司，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]
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