本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新型六輪式連續(xù)澆鑄機(jī),包括氣動(dòng)裝置、擺桿、張緊輪、結(jié)晶輪、剔錠器、澆煲、流量控制伺服機(jī)構(gòu)、引橋、導(dǎo)輪器、壓緊輪、環(huán)形鋼帶、冷卻裝置和電機(jī);其特征在于:所述澆煲外表面設(shè)有保溫層,內(nèi)表面設(shè)置有耐熱層;所述電機(jī)設(shè)有兩個(gè)輸出端,一個(gè)輸出端與所述流量控制伺服機(jī)構(gòu)連接,另一輸出端與結(jié)晶輪中心孔相連接;所述電機(jī)的同軸上連接有備用電機(jī);所述備用電機(jī)上連接有備用電源。該新型六輪式連續(xù)澆鑄機(jī)可有效地減少熱量的流失,使得液態(tài)金屬等無須重復(fù)加熱,具有節(jié)能環(huán)保的作用;而且在生產(chǎn)過程中如遇突然斷電情況時(shí),可立即啟動(dòng)備用電機(jī),能有效地解決對(duì)結(jié)晶輪的沖擊所帶來的損壞并且造成原材料浪費(fèi)的問題。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及連續(xù)澆鑄機(jī)
,具體涉及一種新型六輪式連續(xù)澆鑄機(jī)。
技術(shù)介紹
澆鑄機(jī),是用于將從鍋爐溶化的液態(tài)金屬整形結(jié)晶成條狀固體,然后通過軋制機(jī)軋成不同形狀的設(shè)備。但目前的澆鑄機(jī)卻存在以下問題一是澆鑄機(jī)雖然是通過電機(jī)帶動(dòng)流量控制機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)液態(tài)金屬從澆煲的澆嘴內(nèi)連續(xù)勻速的流出,以在結(jié)晶輪上冷卻形成連續(xù)均勻的線材毛坯。但是當(dāng)突然停電時(shí),電機(jī)停止工作,澆煲內(nèi)的液態(tài)金屬會(huì)繼續(xù)通過澆嘴流到結(jié)晶輪上,且這時(shí)結(jié)晶輪也停止轉(zhuǎn)動(dòng),所以高溫液態(tài)金屬持續(xù)沖擊結(jié)晶輪同一部位,極易造成結(jié)晶輪損壞,從而影響以后使用該結(jié)晶輪成型線材的質(zhì)量;同時(shí),澆煲內(nèi)的液態(tài)金屬注入靜止的結(jié)晶輪后冷卻為廢料,十分浪費(fèi)原材料,不利于企業(yè)生產(chǎn);三是目前,在鋁材鑄造生產(chǎn)過程中,普遍采用的方法是將熔化后的液態(tài)金屬倒入到澆煲中,再用澆煲進(jìn)行澆鑄操作。現(xiàn)有技術(shù)中的澆煲通常是由單一的材料制成,其保溫性較差,如果液態(tài)金屬在澆煲內(nèi)停留一段時(shí)間后會(huì)凝固,重復(fù)加熱又會(huì)損耗大量的能量。·為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本技術(shù)提出了一種新的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型六輪式連續(xù)澆鑄機(jī),該新型六輪式連續(xù)澆鑄機(jī)可有效地減少熱量的流失,使得液態(tài)金屬等無須重復(fù)加熱,具有節(jié)能環(huán)保的作用;而且在生產(chǎn)過程中如遇突然斷電情況時(shí),可立即啟動(dòng)備用電機(jī),能有效地解決對(duì)結(jié)晶輪的沖擊所帶來的損壞并且造成原材料浪費(fèi)的問題。為達(dá)到上述專利技術(shù)目的,本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為提供一種新型六輪式連續(xù)澆鑄機(jī),包括氣動(dòng)裝置、擺桿、張緊輪、結(jié)晶輪、剔錠器、澆煲、流量控制伺服機(jī)構(gòu)、引橋、導(dǎo)輪器、壓緊輪、環(huán)形鋼帶、冷卻裝置和電機(jī);所述氣動(dòng)裝置、擺桿、張緊輪、結(jié)晶輪、剔錠器、澆煲、流量控制機(jī)構(gòu)、引橋、導(dǎo)輪器、壓緊輪和冷卻裝置均安裝于一整體式機(jī)架上;所述氣動(dòng)裝置的下端與整體式機(jī)架鉸接,上端通過擺桿與張緊輪連接,擺桿的擺動(dòng)支點(diǎn)位于整體式機(jī)架的擺動(dòng)支點(diǎn)孔上;所述引橋設(shè)置在結(jié)晶輪與剔錠器上方,剔錠器的剔頭插入結(jié)晶輪的槽中;所述澆煲一側(cè)設(shè)置有澆嘴,澆嘴置于結(jié)晶輪與壓緊輪的接口之間,澆煲與澆嘴之間設(shè)有流量控制伺服機(jī)構(gòu);所述張緊輪、導(dǎo)輪器和壓緊輪通過環(huán)形鋼帶與結(jié)晶輪傳動(dòng)配合連接;其特征在于所述澆煲外表面設(shè)有保溫層,內(nèi)表面設(shè)置有耐熱層;所述電機(jī)設(shè)有兩個(gè)輸出端,一個(gè)輸出端與所述流量控制伺服機(jī)構(gòu)連接,另一輸出端與結(jié)晶輪中心孔相連接;所述電機(jī)的同軸上連接有備用電機(jī);所述備用電機(jī)上連接有備用電源。進(jìn)一步地,所述結(jié)晶輪與電機(jī)之間設(shè)置有減速器。進(jìn)一步地,所述保溫層為石棉材料。進(jìn)一步地,所述結(jié)晶輪由純紫銅材料制成。綜上所述,本技術(shù)所提供的新型六輪式連續(xù)澆鑄機(jī)相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)I、采用本技術(shù)后,當(dāng)生產(chǎn)過程中突然遇到斷電致使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,備用電機(jī)依靠備用電源立即啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)流量控制伺服機(jī)構(gòu)和結(jié)晶輪運(yùn)轉(zhuǎn),從而有效地避免了高溫液態(tài)金屬對(duì)結(jié)晶輪的沖擊所帶來的損壞,同時(shí)也可避免原材料的浪費(fèi)。2、澆煲外表面的保溫層可起到保溫的作用,可有效地減少熱量的流失,液態(tài)金屬在燒煲內(nèi)停留一段時(shí)間也不會(huì)凝固,無須重復(fù)加熱,具有節(jié)能環(huán)保的作用。附圖說明圖I為新型六輪式連續(xù)澆鑄機(jī)的主視圖。 圖2為新型六輪式連續(xù)澆鑄機(jī)的俯視圖。圖3為澆煲的剖視圖。其中,I、氣動(dòng)裝置;2、擺桿;3、張緊輪;4、結(jié)晶輪;5、剔錠器;6、澆煲;61、耐熱層;62、保溫層;7、澆嘴;8、流量控制伺服機(jī)構(gòu);9、引橋;10、導(dǎo)輪器;11、壓緊輪;12、環(huán)形鋼帶;13、冷卻裝置;14、整體式機(jī)架;15、電機(jī);16、備用電機(jī);17、備用電源。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式做詳細(xì)地描述如圖所示,該新型六輪式連續(xù)澆鑄機(jī),包括氣動(dòng)裝置I、擺桿2、張緊輪3、結(jié)晶輪4、剔錠器5、澆煲6、流量控制伺服機(jī)構(gòu)8、引橋9、導(dǎo)輪器10、壓緊輪11、環(huán)形鋼帶12、冷卻裝置13和電機(jī)15 ;所述氣動(dòng)裝置I、擺桿2、張緊輪3、結(jié)晶輪4、剔錠器5、澆煲6、流量控制機(jī)構(gòu)8、引橋9、導(dǎo)輪器10、壓緊輪11和冷卻裝置13均安裝于一整體式機(jī)架14上;所述氣動(dòng)裝置I的下端與整體式機(jī)架14鉸接,上端通過擺桿2與張緊輪3連接,擺桿2的擺動(dòng)支點(diǎn)位于整體式機(jī)架14的擺動(dòng)支點(diǎn)孔上;所述引橋9設(shè)置在結(jié)晶輪4與剔錠器5上方,剔錠器5的剔頭插入結(jié)晶輪4的槽中;所述澆煲6 —側(cè)設(shè)置有澆嘴7,澆嘴7置于結(jié)晶輪4與壓緊輪11的接口之間,澆煲6與澆嘴7之間設(shè)有流量控制伺服機(jī)構(gòu)8 ;所述張緊輪3、導(dǎo)輪器10和壓緊輪11通過環(huán)形鋼帶12與結(jié)晶輪4傳動(dòng)配合連接;其特征在于所述澆煲6外表面設(shè)有保溫層62,內(nèi)表面設(shè)置有耐熱層61 ;所述電機(jī)15設(shè)有兩個(gè)輸出端,一個(gè)輸出端與所述流量控制伺服機(jī)構(gòu)8連接,另一輸出端與結(jié)晶輪4中心孔相連接;所述電機(jī)15的同軸上連接有備用電機(jī)16 ;所述備用電機(jī)16上連接有備用電源17 ;優(yōu)選地,所述結(jié)晶輪4與電機(jī)15之間設(shè)置有減速器;所述保溫層62為石棉材料;所述結(jié)晶輪4由純紫銅材料制成。當(dāng)連續(xù)澆鑄機(jī)遇斷電時(shí),其電機(jī)15、流量控制伺服機(jī)構(gòu)8、結(jié)晶輪4均停止運(yùn)轉(zhuǎn),而澆煲6內(nèi)的液態(tài)金屬卻會(huì)繼續(xù)通過澆嘴7流到結(jié)晶輪4上,所以高溫液態(tài)金屬持續(xù)沖擊結(jié)晶輪4的同一部位,極易造成結(jié)晶輪4的損壞,還影響以后使用該結(jié)晶輪所成型線材的質(zhì)量。因此,本技術(shù)在電機(jī)15的同軸上連接有備用電機(jī)16,備用電機(jī)16上接有備用電源17,當(dāng)遇到斷電時(shí),電機(jī)15停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,備用電機(jī)16立即啟動(dòng)工作,重新帶動(dòng)流量控制伺服機(jī)構(gòu)8、結(jié)晶輪4開始運(yùn)轉(zhuǎn),從而有效地避免了高溫液態(tài)金屬對(duì)結(jié)晶輪4造成的損壞,同時(shí)也避免了原材料的浪費(fèi)。而且澆煲6外表面的保溫層62可起到保溫的作用,可有效地減少熱量的流失,液態(tài)金屬在燒煲6內(nèi)停留一段時(shí)間也不會(huì)凝固,無須重復(fù)加熱,具有節(jié)能環(huán)保的作用。工作原理電機(jī)15帶動(dòng)結(jié)晶輪4旋轉(zhuǎn),液態(tài)金屬由澆嘴7流出進(jìn)入由結(jié)晶輪4的孔型和環(huán)形鋼帶12所開成的鑄腔。環(huán)形鋼帶12從結(jié)晶輪4起,經(jīng)過氣動(dòng)裝置I、擺桿2將張緊輪3張緊,過導(dǎo)輪器10、壓緊器11再回到結(jié)晶輪4,從而形成連續(xù)的鑄腔。液態(tài)金屬在結(jié)晶輪4中通過冷卻裝置13冷卻形成鑄坯,由剔錠器5的剔頭剔起,進(jìn)入引橋9,從而進(jìn)入下一道工序。綜上所述,利用本技術(shù)所提供的新型六輪式連續(xù)澆鑄機(jī)可有效地減少熱量的流失,使得液態(tài)金屬等無須重復(fù)加熱,具有節(jié)能環(huán)保的作用;而且在生產(chǎn)過程中如遇突然斷電情況時(shí),可立即啟動(dòng)備用電機(jī),能有效地解決對(duì)結(jié)晶輪的沖擊所帶來的損壞并且造成原 材料浪費(fèi)的問題。雖然結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述,但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種新型六輪式連續(xù)澆鑄機(jī),包括氣動(dòng)裝置(I)、擺桿(2)、張緊輪(3)、結(jié)晶輪(4)、剔錠器(5)、澆煲(6)、流量控制伺服機(jī)構(gòu)(8)、引橋(9)、導(dǎo)輪器(10)、壓緊輪(11)、環(huán)形鋼帶(12)、冷卻裝置(13)和電機(jī)(15);所述氣動(dòng)裝置(I)、擺桿(2)、張緊輪(3)、結(jié)晶輪(4)、剔錠器(5)、澆煲(6)、流量控制伺服機(jī)構(gòu)(8)、引橋(9)、導(dǎo)輪器(10)、壓緊輪(11)和冷卻裝置(13)均安裝于一整體式機(jī)架(14)上; 所述氣動(dòng)裝置(本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型六輪式連續(xù)澆鑄機(jī),包括氣動(dòng)裝置(1)、擺桿(2)、張緊輪(3)、結(jié)晶輪(4)、剔錠器(5)、澆煲(6)、流量控制伺服機(jī)構(gòu)(8)、引橋(9)、導(dǎo)輪器(10)、壓緊輪(11)、環(huán)形鋼帶(12)、冷卻裝置(13)和電機(jī)(15);所述氣動(dòng)裝置(1)、擺桿(2)、張緊輪(3)、結(jié)晶輪(4)、剔錠器(5)、澆煲(6)、流量控制伺服機(jī)構(gòu)(8)、引橋(9)、導(dǎo)輪器(10)、壓緊輪(11)和冷卻裝置(13)均安裝于一整體式機(jī)架(14)上;所述氣動(dòng)裝置(1)的下端與整體式機(jī)架(14)鉸接,上端通過擺桿(2)與張緊輪(3)連接,擺桿(2)的擺動(dòng)支點(diǎn)位于整體式機(jī)架(14)的擺動(dòng)支點(diǎn)孔上;所述引橋(9)設(shè)置在結(jié)晶輪(4)與剔錠器(5)上方,剔錠器(5)的剔頭插入結(jié)晶輪(4)的槽中;所述澆煲(6)一側(cè)設(shè)置有澆嘴(7),澆嘴(7)置于結(jié)晶輪(4)與壓緊輪(11)的接口之間,澆煲(6)與澆嘴(7)之間設(shè)有流量控制伺服機(jī)構(gòu)(8);所述張緊輪(3)、導(dǎo)輪器(10)和壓緊輪(11)通過環(huán)形鋼帶(12)與結(jié)晶輪(4)傳動(dòng)配合連接;?其特征在于:所述澆煲(6)外表面設(shè)有保溫層(62),內(nèi)表面設(shè)置有耐熱層(61);所述電機(jī)(15)設(shè)有兩個(gè)輸出端,一個(gè)輸出端與所述流量控制伺服機(jī)構(gòu)(8)連接,另一輸出端與結(jié)晶輪(4)中心孔相連接;所述電機(jī)(15)的同軸上連接有備用電機(jī)(16);所述備用電機(jī)(16)上連接有備用電源(17)。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:黃和昌,洪正國,冉靜萍,
申請(專利權(quán))人:成都蜀虹機(jī)械設(shè)備有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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