本實用新型專利技術涉及一種用于提高W軸同步精度的動梁數控龍門鏜銑床,包括工作臺和主軸拖板,所述工作臺兩側設置有立柱,所述立柱上具有立柱導軌,兩立柱導軌上滑動設置有橫梁,所述主軸拖板滑動設置在橫梁上,所述立柱導軌外側位于橫梁上方的兩立柱上分別設置有絲桿驅動機構,所述的絲桿驅動機構包括電機、減速機和絲桿,所述電機與減速機輸入軸連接,所述減速機輸出軸連接絲桿一端,所述絲桿另一端穿過橫梁并固定于立柱底部,所述絲桿上螺紋連接有驅動螺母,所述驅動螺母固定在橫梁上。本實用新型專利技術能夠有效提高W軸的同步精度,把機床橫梁因重力因素彎曲變形帶來的W軸同步精度降低的影響降到最低,提高整個機床的加工精度。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及數控機床
,尤其是一種用于提高W軸同步精度的動梁數控龍門鏜銑床。
技術介紹
傳統的動梁數控龍門鏜銑床的橫梁通過兩端各裝一個絲桿驅動裝置驅動其上下移動(即W軸方向移動),而傳統的絲桿驅動裝置安裝在立柱兩導軌之間,由于兩端電機同步的問題和絲杠傳動間隙,造成有一定的誤差。這時檢測主軸上刀具坐標會有一定誤差,也稱之為“阿貝誤差”,而這個誤差會對機床加工工件產生一定影響,工件的精度不好保證,因此如何降低此“阿貝誤差”成為業界需要解決的一個難題
技術實現思路
·本技術要解決的技術問題是為了解決現有技術中W軸同步精度差的技術問題,提供一種用于提高W軸同步精度的動梁數控龍門鏜銑床,有效解決W軸同步精度問題,加強工件的加工精度。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種用于提高W軸同步精度的動梁數控龍門鏜銑床,包括工作臺和主軸拖板,所述工作臺兩側設置有立柱,所述立柱上具有立柱導軌,兩立柱導軌上滑動設置有橫梁,所述主軸拖板滑動設置在橫梁上,所述立柱導軌外側位于橫梁上方的兩立柱上分別設置有絲桿驅動機構,所述的絲桿驅動機構包括電機、減速機和絲桿,所述電機與減速機輸入軸連接,所述減速機輸出軸連接絲桿一端,所述絲桿另一端穿過橫梁并固定于立柱底部,所述絲桿上螺紋連接有驅動螺母,所述驅動螺母固定在橫梁上。為了更好的提高W軸的精度,作為優選,所述兩立柱上的絲桿驅動機構關于橫梁中心對稱設置。本技術的有益效果是,本技術的用于提高W軸同步精度的動梁數控龍門鏜銑床,采取將兩端的絲桿驅動機構由傳統的安裝立柱兩導軌之間,移動到立柱外側邊緣,在橫梁龍門跨距不變的情況下,絲杠間的跨距變大了,阿貝角減小,降低了兩端驅動的同步誤差,從而機床W軸同步精度得到提高。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖I是本技術的用于提高W軸同步精度的動梁數控龍門鏜銑床的結構示意圖;圖2是圖I的俯視圖;圖3是本技術的用于提高W軸同步精度的動梁數控龍門鏜銑床的誤差分析示意圖。圖中1.工作臺,2.主軸,3.立柱,31.立柱導軌,4.橫梁,5.絲桿驅動機構,51.電機,52.減速機,53.絲桿,54.驅動螺母。具體實施方式現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本技術的基本結構,因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖f 3所示的本技術的用于提高W軸同步精度的動梁數控龍門鏜銑床的具體實施例的結構示意圖,包括工作臺I和主軸拖板2,工作臺I兩側設置有立柱3,立柱3上具有立柱導軌31,兩立柱導軌31上滑動設置有橫梁4,主軸拖板2滑動設置在橫梁4上,主軸拖板2內設置有主軸,立柱導軌31外側位于橫梁4上方的兩立柱3上分別設置有絲桿驅動機構5,絲桿驅動機構5關于橫梁4中心對稱設置,絲桿驅動機構5包括電機51、減速機 52和絲桿53,電機51與減速機52輸入軸連接,減速機52輸出軸連接絲桿53 —端,絲桿53另一端穿過橫梁4并固定于立柱3底部,絲桿53上螺紋連接有驅動螺母54,驅動螺母54固定在橫梁4上,該驅動螺母54可以用來帶動橫梁4移動。如圖3所示,圖中LI為傳統安裝絲杠53后的跨距,L2為采用本技術后的絲杠53跨距,采用傳統方法,跨距為LI,從圖中可以看出阿貝誤差角為α 2,采用本技術后,在橫梁4龍門跨距不變的情況下,絲杠53間的跨距變大了,阿貝誤差角為α 1,此時α I小于α 2,阿貝角的減小降低了兩端驅動的同步誤差,從而機床W軸同步精度得到提高。以上述依據本技術的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。權利要求1.一種用于提高W軸同步精度的動梁數控龍門鏜銑床,包括工作臺(I)和主軸拖板(2),所述工作臺(I)兩側設置有立柱(3),所述立柱(3)上具有立柱導軌(31),兩立柱導軌(31)上滑動設置有橫梁(4),所述主軸拖板(2)滑動設置在橫梁(4)上,其特征在于所述立柱導軌(31)外側位于橫梁(4)上方的兩立柱(3)上分別設置有絲桿驅動機構(5),所述的絲桿驅動機構(5 )包括電機(51)、減速機(52 )和絲桿(53 ),所述電機(51)與減速機(52 )輸入軸連接,所述減速機(52)輸出軸連接絲桿(53)—端,所述絲桿(53)另一端穿過橫梁(4)并固定于立柱(3)底部,所述絲桿(53)上螺紋連接有驅動螺母(54),所述驅動螺母(54)固定在橫梁(4)上。2.如權利要求I所述的用于提高W軸同步精度的動梁數控龍門鏜銑床,其特征在于所述兩立柱(3)上的絲桿驅動機構(5)關于橫梁(4)中心對稱設置。專利摘要本技術涉及一種用于提高W軸同步精度的動梁數控龍門鏜銑床,包括工作臺和主軸拖板,所述工作臺兩側設置有立柱,所述立柱上具有立柱導軌,兩立柱導軌上滑動設置有橫梁,所述主軸拖板滑動設置在橫梁上,所述立柱導軌外側位于橫梁上方的兩立柱上分別設置有絲桿驅動機構,所述的絲桿驅動機構包括電機、減速機和絲桿,所述電機與減速機輸入軸連接,所述減速機輸出軸連接絲桿一端,所述絲桿另一端穿過橫梁并固定于立柱底部,所述絲桿上螺紋連接有驅動螺母,所述驅動螺母固定在橫梁上。本技術能夠有效提高W軸的同步精度,把機床橫梁因重力因素彎曲變形帶來的W軸同步精度降低的影響降到最低,提高整個機床的加工精度。文檔編號B23Q5/40GK202701768SQ20122034533公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月17日 優先權日2012年7月17日專利技術者姚天舜, 鞠文祺, 潘建剛 申請人:常州協潤精機有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于提高W軸同步精度的動梁數控龍門鏜銑床,包括工作臺(1)和主軸拖板(2),所述工作臺(1)兩側設置有立柱(3),所述立柱(3)上具有立柱導軌(31),兩立柱導軌(31)上滑動設置有橫梁(4),所述主軸拖板(2)滑動設置在橫梁(4)上,其特征在于:所述立柱導軌(31)外側位于橫梁(4)上方的兩立柱(3)上分別設置有絲桿驅動機構(5),所述的絲桿驅動機構(5)包括電機(51)、減速機(52)和絲桿(53),所述電機(51)與減速機(52)輸入軸連接,所述減速機(52)輸出軸連接絲桿(53)一端,所述絲桿(53)另一端穿過橫梁(4)并固定于立柱(3)底部,所述絲桿(53)上螺紋連接有驅動螺母(54),所述驅動螺母(54)固定在橫梁(4)上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:姚天舜,鞠文祺,潘建剛,
申請(專利權)人:常州協潤精機有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。