一種手自一體分料裝置，包括皮帶式輸送機，皮帶式輸送機的輸送帶上方設有閘板，閘板正交設置于輸送帶上方，閘板底邊與輸送帶側邊成預定角度，輸送帶兩側的皮帶式輸送機上固定有支架，支架上設有至少一個活塞缸，活塞缸的活塞桿與閘板連接設置。本實用新型專利技術通過在皮帶式輸送機上設置通過活塞缸及手輪控制的閘板，使用時通過控制箱操控活塞缸運動來實現閘板自動開合分流原料，配以現場監控物聯系統裝置還可實現遠程操作、自動控制；在活塞缸工作受阻或維護的情況下還可通過手動控制手輪轉動來進行人工分流。本實用新型專利技術的使用可降低工人操作的勞動強度，還可減小此工序操作員工人員數額，從而降低了生產成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種物料連續輸送設備的分料裝置，尤其是一種手自一體分料裝置。
技術介紹
在葉臘石微粉加工生產工藝中，原料經細破后從料倉送至磨機倉斗的過程一般采用皮帶式輸送機輸送。生產流水線中磨機多臺分布時，須將細料從皮帶式輸送機中輸送分流至各磨機倉斗內。現有分流結構的結構較為簡單，其結構主要是在皮帶式輸送機上分流處懸掛分流閘板，使用時用人工機械操作使其落下擋住物料進行分流，人工操作繁瑣，勞動強度大，而且現場需配備多名加料人員，成本較高。另外，在物料分流輸送過程中，分流閘板會因為物料顆粒大小不均和流量變化發生上下跳動，而目前解決閘板跳動的粗糙方法是采 用重物掛靠固定，在進行多處分流時，人工操作繁瑣，而且勞動強度巨大，進一步增加了生產成本。因此，急需出現一種操作簡單，勞動強度低，分流效率高，且可進行手自一體控制的分料裝置。
技術實現思路
本技術要解決上述現有技術的缺點，提供一種操作簡單，勞動強度低，分流效率高，且可進行手自一體控制的分料裝置，滿足高效生產加工的需求。本技術解決其技術問題采用的技術方案這種手自一體分料裝置，包括皮帶式輸送機，皮帶式輸送機的輸送帶上方設有閘板，閘板正交設置于輸送帶上方，閘板底邊與輸送帶側邊成預定角度，輸送帶兩側的皮帶式輸送機上固定有支架，支架上設有至少一個活塞缸，活塞缸的活塞桿與閘板連接設置。這樣，活塞缸可以是氣缸或液壓缸，活塞缸運動時，活塞缸的活塞桿帶動閘板做慢下快上的運動，從而實現迅速切換和平穩擋料分流，進而能有效控制分流操作。使用時還可實現遠程操作、自動控制，可大大減少工人操作勞動強度，并能減小此工序操作員工人員數額，從而實現降低了生產成本。進一步，閘板底部設有擋皮。這樣，擋皮作為與原料和輸送皮帶接觸的易損部件，可避免或減少輸送帶的刮傷磨損，維護時僅需更換擋皮即可，能有效降低設備使用成本，延長設備的使用壽命。支架上設有導軌，閘板兩端與導軌滑動配合設置。這樣，閘板上下移動或阻擋分流時，其運動范圍始終在導軌的范圍內，可減少閘板晃動，提高閘板使用的穩定性。閘板上設有一組調整螺栓，活塞桿端部固定有提桿，提桿上開有一組通孔，調整螺栓活動設置于該通孔內，提桿與閘板之間支撐有調整彈簧。這樣，調整彈簧的應用，可以將物料盡可能的充分攔阻分流，同時能防止因硬性的機械竄動、震動及與運動中的輸送帶接觸而造成損壞的情況發生，減少了維護和檢修成本。支架上螺接有螺桿，該螺桿上端固定有手輪，下端與提桿活動鉚接設置。這樣，可以在活塞缸工作受阻或維護的情況下進行現場手動操控，使用更加方便。預定角度為銳角或鈍角。這樣，可使原料快速進入各磨機倉斗內。皮帶式輸送機上設有用于控制活塞缸工作的控制箱。這樣，控制箱可由常規的電磁閥組成，操作簡便。通過控制箱進行操控活塞缸的運行，實現閘板的自由靈活運作，從而減輕了工人勞動強度，配以物聯裝置還可實現遠程自動控制。本技術有益的效果是本技術的結構合理、簡單，通過在皮帶式輸送機上設置通過活塞缸及手輪控制的閘板，使用時通過控制箱操控活塞缸運動來實現閘板自動開合分流原料，配以現場監控物聯系統裝置還可實現遠程操作、自動控制；在活塞缸工作受阻或維護的情況下還可通過手動控制手輪轉動來進行人工分流。本技術的使用可降低工人操作的勞動強度，還可減小此工序操作員工人員數額，從而降低了生產成本。本技術操控簡便，勞動強度低，分流效率高，且可進行手自一體控制，使用效果好，值得推廣。附圖說明圖I為本技術的立體結構示意圖。·附圖標記說明皮帶式輸送機1，輸送帶2，閘板3，擋皮4，支架5，活塞缸6，活塞桿7，導軌8，調整螺栓9，提桿10，通孔11，調整彈簧12，螺桿13，手輪14，控制箱15。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明參照附圖本實施例中的這種手自一體分料裝置，包括皮帶式輸送機1，皮帶式輸送機I的輸送帶2上方設有閘板3，閘板3正交設置于輸送帶2上方，閘板3底邊與輸送帶2側邊成預定角度，輸送帶2兩側的皮帶式輸送機I上固定有支架5，支架5上設有至少一個活塞缸6，活塞缸6的活塞桿7與閘板3連接設置。閘板3底部設有擋皮4。支架5上設有導軌8，所述閘板3兩端與導軌8滑動配合設置。閘板3上設有一組調整螺栓9，活塞桿7端部固定有提桿10，提桿10上開有一組通孔11，調整螺栓9活動設置于該通孔11內，提桿10與閘板3之間支撐有調整彈簧12。支架5上螺接有螺桿13，該螺桿13上端固定有手輪14，下端與提桿10活動鉚接設置。預定角度為銳角或鈍角。皮帶式輸送機I上設有用于控制活塞缸6工作的控制箱15。本技術中的活塞缸6可以是氣缸或液壓缸，控制箱15內的控制部件可以是常規電磁閥及連接電磁閥的開關。本技術使用時，通過操控控制箱15來控制活塞缸6的活塞桿7運動，從而可帶動閘板3做慢下快上的運動，從而實現迅速切換和平穩擋料分流，進而能有效控制分流操作。使用時配以現場監控物聯系統裝置還能實現遠程操作、自動控制，可大大減少了工人操作勞動強度，減小此工序操作員工人員數額，從而有效降低了生產成本，有利于企業發展。操控時，僅操控電磁閥的開關金額可，非常簡便。當活塞缸6工作受阻或在維護的情況下，還可通過手動控制手輪14轉動來進行人工分流，操作簡單。雖然本技術已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。權利要求1.一種手自一體分料裝置，包括皮帶式輸送機(1)，所述皮帶式輸送機(I)的輸送帶(2)上方設有閘板(3)，其特征是所述閘板(3)正交設置于輸送帶(2)上方，所述閘板(3)底邊與輸送帶(2 )側邊成預定角度，所述輸送帶(2 )兩側的皮帶式輸送機(I)上固定有支架(5)，所述支架(5)上設有至少一個活塞缸(6)，所述活塞缸(6)的活塞桿(7)與閘板(3)連接設置。2.根據權利要求I所述的手自一體分料裝置，其特征是所述閘板(3)底部設有擋皮(4)。3.根據權利要求I所述的手自一體分料裝置，其特征是所述支架(5)上設有導軌(8)，所述閘板(3)兩端與導軌(8)滑動配合設置。4.根據權利要求1、2或3所述的手自一體分料裝置，其特征是所述閘板(3)上設有一組調整螺栓(9)，所述活塞桿(7)端部固定有提桿(10)，所述提桿(10)上開有一組通孔(11)，所述調整螺栓(9)活動設置于該通孔(11)內，所述提桿(10)與閘板(3)之間支撐有調整彈簧(12)。5.根據權利要求4所述的手自一體分料裝置，其特征是所述支架(5)上螺接有螺桿(13)，該螺桿(13)上端固定有手輪(14)，下端與提桿(10)活動鉚接設置。6.根據權利要求I所述的手自一體分料裝置，其特征是所述預定角度為銳角或鈍角。7.根據權利要求I所述的手自一體分料裝置，其特征是所述皮帶式輸送機(I)上設有用于控制活塞缸(6 )工作的控制箱(15 )。專利摘要一種手自一體分料裝置，包括皮帶式輸送機，皮帶式輸送機的輸送帶上方設有閘板，閘板正交設置于輸送帶上方，閘板底邊與輸送帶側邊成預定角度，輸送帶兩側的皮帶式輸送機上固定有支架，支架上設有至少一個活塞缸，活塞缸的活塞桿與閘板連接設置。本技術通過在皮帶式輸送機上設置通過活塞缸及手輪控制的閘板，使用時通過控制箱操本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種手自一體分料裝置，包括皮帶式輸送機（1），所述皮帶式輸送機（1）的輸送帶（2）上方設有閘板（3），其特征是：所述閘板（3）正交設置于輸送帶（2）上方，所述閘板（3）底邊與輸送帶（2）側邊成預定角度，所述輸送帶（2）兩側的皮帶式輸送機（1）上固定有支架（5），所述支架（5）上設有至少一個活塞缸（6），所述活塞缸（6）的活塞桿（7）與閘板（3）連接設置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱春飛，
申請(專利權)人：浙江青田天工化學有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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