本發明專利技術亞鐵鋁尖晶石空心球的制備方法，屬于耐火材料技術領域。步驟為將含鐵化合物和含鋁化合物按Fen+:AL3+為1:2的摩爾比進行配料，同時引入添加劑，然后進行熔煉，熔體噴吹成球，然后篩分得到亞鐵鋁尖晶石空心球。本發明專利技術方法簡單，易于實施，制得的亞鐵鋁尖晶石空心球粒徑在0.2～5mm，主晶相亞鐵鋁尖晶石占材料總量的80%以上，堆積密度小于1g/cm3，耐壓強度高，可用來制作低密度和高強度鎂鐵鋁尖晶石磚。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于耐火材料
，涉及一種。
技術介紹
目前，水泥回轉窯高溫帶用耐火材料一般是體積密度在3.O以上的重質材料，由于蓄熱大、導熱率高不利于節能。若采用輕質材料，其耐壓強度又滿足不了使用要求。隨著水泥生產新技術的不斷出現，水泥生產主機設備向大型化方向發展，增加產量、提高質量、節能降耗、降低成本成為生產管理中增加效益的關鍵。海螺集團10000t/d的回轉窯，前過渡帶使用尖晶石磚、燒成帶使用鎂鉻磚，由于這兩種磚的導熱系數大(彡2. 7W/m*K)，使得窯筒體外壁溫度較高(大約在380°C左右，高溫 時能達420°C)，這樣一方面會使窯筒體散熱增加，從而加大熟料熱耗，引起熟料單位成本增力口；另一方面極易使筒體受熱膨脹，致使窯中部托輪瓦溫度升高，尤其是在使用后期或夏季給設備的正常運行帶來較大隱患。筒體過熱增加了機械設備的損壞幾率、加速了筒體變形，而筒體變形又加速了內襯的機械破壞，其結果是掉磚、停窯，影響水泥回轉窯的運轉率。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種，本專利技術方法簡單，易于實施，制備的亞鐵鋁尖晶石空心球堆積密度小，耐壓強度高，可用來制作低密度和高強度續鐵招尖晶石磚。本專利技術，步驟如下將含鐵化合物和含鋁化合物按Fen+:AL3+為1:2的摩爾比進行配料，同時引入添加齊U，然后進行熔煉，熔體噴吹成球，然后篩分得到亞鐵鋁尖晶石空心球。其中，添加劑為硼酸或碳酸鈉中的一種或兩種，硼酸或碳酸鈉以任意比例組合，添加劑是用來調整熔體組份和粘度的。添加劑為混合物總質量的1°/Γ3%。含鋁化合物為剛玉、燒結鋁礬土或工業氧化鋁中的一種或任意幾種組合，粒度小于180目。含鐵化合物為金屬鐵粉或軋鋼皮中的一種或兩種，粒度小于180目。其中，金屬鐵粉或軋鋼皮以任意比例組合。熔煉溫度為1450°C 1550°C，熔煉時間為4 6小時。熔煉的條件為氮氣保護，熔煉爐為三相交流電弧爐或直流電弧爐。本專利技術與現有技術相比，具有以下有益效果本專利技術，方法簡單，易于實施，制得的亞鐵鋁尖晶石空心球粒徑在O. 2 5mm，主晶相亞鐵鋁尖晶石占材料總量的80%以上，堆積密度小于lg/cm3，耐壓強度高，可用來制作低密度和高強度亞鐵鋁尖晶石磚。具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術作進一步說明。實施例I取粒度小于180目的工業氧化鋁粉和軋鋼皮粉，按照Fe11+ =AL3+為1:2的摩爾比進行配料，同時加入上述混合料總量2%的硼酸，投入三相交流電弧爐中，在氮氣保護下1450°C熔煉4小時，傾倒熔體，用高壓噴槍進行噴吹成球，然后篩分得到粒徑為O. 2 5mm的亞鐵招尖晶石空心球。制作出的亞鐵招尖晶石空心球，經檢測，主晶相亞鐵招尖晶石占材料總量的86%、堆積密度O. 83g/cm3。實施例2 取粒度小于180目的燒結鋁礬土粉和軋鋼皮粉，按照Fe11+:AL3+為1:2的摩爾比進行配料，同時加入上述料總質量I. 5%的碳酸鈉，投入三相交流電弧爐中，在氮氣保護下，1500°C熔煉5小時，傾倒熔體，用高壓噴槍進行噴吹成球，然后篩分得到粒徑為O. 2 5mm的亞鐵招尖晶石空心球。制作出的亞鐵招尖晶石空心球，經檢測，主晶相亞鐵招尖晶石占材料總量的82%、堆積密度O. 90g/cm3。實施例3取粒度小于180目燒結鋁礬土粉和工業氧化鋁和軋鋼皮粉，按照燒結鋁礬土粉和工業氧化鋁摩爾比為1:2，Fe11+ :AL3+為1:2的摩爾比進行配料，同時加入上述料總量O. 5%的碳酸鈉和I. 5%的硼酸，投入三相交流電弧爐中，在氮氣保護下，1550°C熔煉4小時，傾倒熔體，用高壓噴槍進行噴吹成球，然后篩分得到粒徑為O. 2 5_的亞鐵鋁尖晶石空心球。制作出的亞鐵招尖晶石空心球，經檢測，主晶相亞鐵招尖晶石占材料總量的84%、堆積密度O. 95g/cm3。實施例4取粒度小于180目的燒結剛玉和鐵粉，按照Fe11+:AL3+為1:2的摩爾比進行配料，然后加入上述料總質量1%的碳酸鈉和I. 5%的硼酸，投入三相交流電弧爐中，在氮氣保護下1550°C熔煉4小時，傾倒熔體，用高壓噴槍進行噴吹成球，然后篩分得到粒徑為O. 2 5mm的亞鐵招尖晶石空心球。制作出的亞鐵招尖晶石空心球，經檢測，主晶相亞鐵招尖晶石占材料總量的92%、堆積密度O. 97g/cm3。權利要求1.一種，其特征在于，步驟如下 將含鐵化合物和含鋁化合物按Fen+:AL3+為1:2的摩爾比進行配料，同時引入添加劑，然后進行熔煉，熔體噴吹成球，然后篩分得到亞鐵鋁尖晶石空心球。2.根據權利要求I所述的，其特征在于，添加劑為硼酸或碳酸鈉中的一種或兩種。3.根據權利要求I或2所述的，其特征在于，添加劑為混合物總質量的1°/Γ3%。4.根據權利要求I所述的，其特征在于，含鋁化合物為剛玉、燒結鋁礬土或工業氧化鋁中的一種或任意幾種組合，粒度小于180目。5.根據權利要求I所述的，其特征在于，含鐵化合物為金屬鐵粉或軋鋼皮中的一種或兩種，粒度小于180目。6.根據權利要求I所述的，其特征在于，熔煉溫度為14500C 1550°C，熔煉時間為4 6小時。7.根據權利要求I所述的，其特征在于，熔煉的條件為氮氣保護。8.根據權利要求I所述的，其特征在于，熔煉爐為三相交流電弧爐或直流電弧爐。全文摘要本專利技術，屬于耐火材料
步驟為將含鐵化合物和含鋁化合物按Fen+:AL3+為1:2的摩爾比進行配料，同時引入添加劑，然后進行熔煉，熔體噴吹成球，然后篩分得到亞鐵鋁尖晶石空心球。本專利技術方法簡單，易于實施，制得的亞鐵鋁尖晶石空心球粒徑在0.2～5mm，主晶相亞鐵鋁尖晶石占材料總量的80%以上，堆積密度小于1g/cm3，耐壓強度高，可用來制作低密度和高強度鎂鐵鋁尖晶石磚。文檔編號C04B35/66GK102910922SQ20121043434公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月2日 優先權日2012年11月2日專利技術者封吉圣, 陳俊紅, 趙兵, 朱波, 石志民 申請人:山東圣川陶瓷材料有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種亞鐵鋁尖晶石空心球的制備方法，其特征在于，步驟如下：將含鐵化合物和含鋁化合物按Fen+:AL3+為1:2的摩爾比進行配料，同時引入添加劑，然后進行熔煉，熔體噴吹成球，然后篩分得到亞鐵鋁尖晶石空心球。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：封吉圣，陳俊紅，趙兵，朱波，石志民，
申請(專利權)人：山東圣川陶瓷材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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