一種晶體融化的組合式坩堝制造技術

一種晶體融化的組合式坩堝，涉及人工晶體領域，后部板體(2)、前部板體(4)的兩端面內臺階分別與一側板體(3)和另一側板體(5)的兩端面內臺階(12)迷宮式咬合形成方形筒體，所述方形筒體的下端放置在底板(8)上，方形筒體的下端內面分別處于底板方形凸起板(11)的凸起周邊面(13)上，在方形筒體的底板四個角外部分別設有下端鎖緊機構；固定插板(1)卡在方形筒體上端的四個對接角處形成方形筒體上端的鎖緊結構；本發明專利技術利用迷宮式對接方式，使得對接處連接牢靠，確保晶體溶液不會順著縫隙外流，有效地防范了晶體溶液自重引發的坩堝上部崩塌現象；相對于現有技術本發明專利技術具有結構簡單，融化晶體時穩定性高的優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及人工晶體領域，具體地說本專利技術涉及一種晶體融化的組合式坩堝。
技術介紹
已知的，人工晶體種類繁多，大致有太陽能發電中使用的單晶硅、多晶娃，作為LED使用的藍寶石襯底材料等等；這些人工晶體在加工中，通常會使用坩堝進行拉制或注錠，單晶硅、多晶硅的拉制或注錠中石英坩堝較為常用；但是LED使用的藍寶石注錠時，鎢或鑰坩堝才能夠承受超過2000度的高溫；尤其是需要方形晶體注錠來說，使用鎢或鑰板組合形成的方形坩堝可省略圓柱晶體錠的后期修整工序，也就是圓柱晶體錠需要將四個側面通過線切割形成方形晶體錠；所以鎢或鑰板組合的坩堝成為單晶硅、多晶硅或藍寶石一次成型的理想器具。已知的，鎢或鑰雖然具有耐高溫高強度的特性，但是也同時具有難以卷曲折彎的 特性，所以鎢或鑰坩堝只能夠采用組合方式實現，通過一塊底板外加四塊板體形成方形坩堝；經過技術檢索發現中國專利申請CN102220636A公開了一種組合式坩堝，該專利通過在底板上設置槽，利用所述槽將四塊板體固定，所述四塊板體分別利用槽和榫插接形成坩堝，在各個連接的縫隙處使用堵漏劑。另外的多項專利申請也通過采用引流槽、坩堝托等方式來規避組合坩堝由上部對接處開裂的技術難題；由此不難發現這些方案沒有針對組合后的坩堝不開裂方面著手，也就是如何確保鎢或鑰組合坩堝不開裂或極少開裂來解決技術難題，畢竟亡羊補牢式的補救是無法克服晶體溶液外流造成晶體溶液損耗和損壞設備的，所以本專利技術人通過無數次試驗發現，克服上述缺陷唯一可行的方式是增加組合式坩堝的板體之間的牢固度，才能有效防范開裂。
技術實現思路
為了克服
技術介紹
中的不足，本專利技術公開了一種晶體融化的組合式坩堝，本專利技術利用迷宮式對接方式，使得對接處連接牢靠，確保晶體溶液不會順著縫隙外流，有效地防范了晶體溶液自重引發的坩堝上部崩塌現象；相對于現有技術本專利技術具有結構簡單，融化晶體時穩定性高的優點。為了實現上述專利技術的目的，本專利技術采用如下技術方案一種晶體融化的組合式坩堝，包括鎢或鑰材質的底板、后部板體、前部板體、一側板體、另一側板體和固定插板，在底板的上部面中部設有方形凸起板，后部板體、前部板體、一側板體和另一側板體的兩端面分別設有內臺階，后部板體、前部板體的兩端面內臺階分別與一側板體和另一側板體的兩端面內臺階迷宮式咬合形成方形筒體，所述方形筒體的下端放置在底板上，方形筒體的下端內面分別處于底板方形凸起板的凸起周邊面上，在方形筒體的底板四個角外部分別設有下端鎖緊機構；固定插板卡在方形筒體上端的四個對接角處形成方形筒體上端的鎖緊結構。所述的晶體融化的組合式坩堝，在后部板體、前部板體、一側板體、另一側板體和固定插板的對接縫隙內分別涂抹有堵漏劑形成方形筒體，所述方形筒體的下端面與底板對接處以及方形筒體與底板方形凸起板的凸起周邊面的對接處分別涂抹有堵漏劑。所述的晶體融化的組合式坩堝，所述下端鎖緊機構，在方形筒體連接的底板四個角外部分別設有至少一個穿孔，四個鎢或鑰材質的“L”形塊的內角分別卡在方形筒體四個外部角上，穿銷的桿體穿過所述“L”形塊上的穿孔后插在底板的所述穿孔中形成方形筒體的下端鎖緊；或將制作一個內徑等同方形筒體的方框，利用方框的穿孔和底板上的所述多個穿孔固定在底板上形成另一種替換結構。所述的晶體融化的組合式坩堝，在方形筒體連接的底板四個角外部設置的穿孔為兩個，“L”形塊上設置的穿孔為兩個且對應底板四個角的所述穿孔。所述的晶體融化的組合式坩堝，在固定插板的下部面上設置有“八”字形槽，所述“八”字形槽的兩條槽分別卡在后部板體與一側板體、一側板體與前部板體、前部板體與另一側板體以及另一側板體與后部板體的上端。·所述的晶體融化的組合式坩堝，所述固定插板為多角形或圓形。所述的晶體融化的組合式坩堝，所述圓形固定插板包括橢圓形。所述的晶體融化的組合式坩堝，所述多角形固定插板包括方形。所述的晶體融化的組合式坩堝，所述底板為方形結構。所述的晶體融化的組合式坩堝，底板的四個角分別為圓弧形。通過上述公開內容，本專利技術的有益效果是本專利技術所述寶石的晶體融化的組合式坩堝，本專利技術利用后部板體、前部板體、一側板體和另一側板體兩端分別設置的內臺階形成的方形筒體的迷宮式對接以及與底板的連接，為了進一步確保對接處縫隙的晶體溶液外滲，在前述對接處涂抹有堵漏劑，通過迷宮式對接和堵漏劑的雙重效果，確保了晶體溶液不會順著縫隙外流；本專利技術固定插板和“L”形塊有效地防范了晶體溶液自重引發的坩堝上部崩塌現象；相對于現有技術本專利技術具有結構簡單，加工和制作成本低，融化晶體時穩定性高的優點。附圖說明圖I是本專利技術的立體結構示意圖；圖2是本專利技術的俯視圖；圖3是本專利技術的立體裝配結構示意圖；圖4是本專利技術的固定插板上“八”字形槽結構示意圖；圖5是本專利技術的“L”形塊立體結構示意圖；在圖中1、固定插板；2、后部板體；3、一側板體；4、前部板體；5、另一側板體；6、穿銷；7、“L”形塊；8、底板；9、穿孔；10、桿體；11、凸起板；12、內臺階；13、凸起周邊面；14、“八”字形槽。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術進行進一步的說明；下面的實施例并不是對于本專利技術的限定，僅作為支持實現本專利技術的方式，在本專利技術所公開的技術框架內的任意等同結構替換，均為本專利技術的保護范圍；結合附圖I 5中給出的晶體融化的組合式坩堝，包括鎢或鑰材質的底板8、后部板體2、前部板體4、一側板體3、另一側板體5和固定插板I,在底板8的上部面中部設有方形凸起板11，后部板體2、前部板體4、一側板體3和另一側板體5的兩端面分別設有內臺階12，后部板體2、前部板體4的兩端面內臺階12分別與一側板體3和另一側板體5的兩端面內臺階12迷宮式咬合形成方形筒體，所述方形筒體的下端放置在方形結構的底板8上，方形筒體的下端內面分別處于底板8方形凸起板11的凸起周邊面13上，在方形筒體的底板8四個角外部分別設有下端鎖緊機構，所述下端鎖緊機構也就是在方形筒體連接的底板8四個角外部分別設有兩個穿孔9，四個鎢或鑰材質的“L”形塊7的內角分別卡在方形筒體四個外部角上，穿銷6的桿體10穿過所述“L”形塊7上的兩個穿孔9后插在底板8的所述兩個穿孔9中形成方形筒體的下端鎖緊；或將制作一個內徑等同方形筒體的方框，利用方框的穿孔9和底板8上的所述多個穿孔9固定在底板8上形成另一種替換結構；在固定插 板I的下部面上設置有“八”字形槽14，所述“八”字形槽14的兩條槽分別卡在后部板體2與一側板體3、一側板體3與前部板體4、前部板體4與另一側板體5以及另一側板體5與后部板體2上端的四個對接角處形成方形筒體上端的鎖緊結構。進一步，在后部板體2、前部板體4、一側板體3、另一側板體5和固定插板I的對接縫隙內分別涂抹有堵漏劑形成方形筒體，所述方形筒體的下端面與底板8對接處以及方形筒體與底板8方形凸起板11的凸起周邊面13的對接處分別涂抹有堵漏劑。實施本專利技術所述寶石的晶體融化的組合式坩堝，將后部板體2、前部板體4、一側板體3和另一側板體5的兩端分別切削出內臺階12，切削出的每一內臺階12寬度和厚度分別為板體的二分之一為宜；將底板8的上部面設置的凸起板11通過與底板8和凸起板11相同材質的粉末進行燒結形成一體；或使用厚度大一些的板體經過切削形成一體的底板8和凸起板11 ;然后將涂抹有堵漏劑的方形筒體“后部板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種晶體融化的組合式坩堝，包括鎢或鉬材質的底板(8)、后部板體(2)、前部板體(4)、一側板體(3)、另一側板體(5)和固定插板(1)，其特征是：在底板(8)的上部面中部設有方形凸起板(11)，后部板體(2)、前部板體(4)、一側板體(3)和另一側板體(5)的兩端面分別設有內臺階(12)，后部板體(2)、前部板體(4)的兩端面內臺階(12)分別與一側板體(3)和另一側板體(5)的兩端面內臺階(12)迷宮式咬合形成方形筒體，所述方形筒體的下端放置在底板(8)上，方形筒體的下端內面分別處于底板(8)方形凸起板(11)的凸起周邊面(13)上，在方形筒體的底板(8)四個角外部分別設有下端鎖緊機構；固定插板(1)卡在方形筒體上端的四個對接角處形成方形筒體上端的鎖緊結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉朝軒，王晨光，
申請(專利權)人：洛陽金諾機械工程有限公司，
類型：發明
國別省市：