不銹鋼矩形風管的焊接方法技術

不銹鋼矩形風管的焊接方法屬于排風、除塵、排油煙管道技術領域。將兩塊不銹鋼板組對好后用已經制作好的加固框套上，用夾具固定好，進行縱向氬弧焊焊接；將兩節成型好的不銹鋼風管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進行橫向氬弧焊焊接;最后進行酸洗鈍化清理。本發明專利技術的有益效果是無漏油，提高勞動效率，提升質量，節省人工成本和原材料。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，屬于排風、除塵、排油煙管道

技術介紹
不銹鋼法蘭連接工藝的材料成本高，一段風管需要三片角鋼法蘭，墊片需要耐油抗滲型，所有縱向縫必需打膠密封；工藝質量很難保證，法蘭連接處墊片密封面及風管縱向縫經常漏油，小截面風管縱向縫打密封膠操作空間有限，無法保證其質量；制作風管的聯合咬口機容易損毀，不銹鋼硬度大，聯合咬口機齒輪受力過大，壽命大大降低，而且I. Omm厚以上風管聯合咬口機無法制作；勞動效率低，制作人工成本比普通鍍鋅鋼板高出30%。
技術實現思路
為了克服上述的現有技術中存在的問題，本專利技術提供了，其具體方案是將兩塊不銹鋼板組對好后用已經制作好的加固框套上，用夾具固定好，進行縱向氬弧焊焊接；將兩節成型好的不銹鋼風管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進行橫向氬弧焊焊接；最后進行酸洗鈍化清理。所述的氬弧焊的焊絲采用與不銹鋼板材相同材質；焊絲規格采用Φ1. 0-2. 0mm。鎢極直徑為I. 0-1. 6mm，氬弧焊接電流為2-15A，氬氣壓力為O. 3-0. 5MPa，流量為2-14L/min0所述的不銹鋼矩形管的縱向焊接采用角焊接，焊接時從中間往兩頭逆向分段施焊；組對時先將風管點焊，用夾具將其固定后再進行焊接；橫向焊接時先進行15mm的翻邊，采用翻邊對接焊的形式；縱向焊接和橫向焊接都是連續焊接的方式。所述的已套好的不銹鋼角鋼加固框移至每節風管的橫向翻邊連接處，用夾具與翻邊夾好，每隔15mm斷續焊接。所述的不銹鋼矩形接方法選用厚度不小于I. Omm不銹鋼板(一般利用風管裁剪剩余邊角料)，與風管之間斷續焊連接，采用直角型加固，根據矩形風管加固剛度來確定風管的橫向加固允許最大間距。所述的酸洗鈍化清理是對焊縫及風管表面進行清理，即先去除油污及焊渣和飛濺物、然后用酸洗鈍化膏酸洗鈍化，再用清水沖洗干凈。本專利技術的有益效果是無漏油，提高勞動效率，提升質量，節省人工成本和原材料。具體實施例方式根據風管規格，優先將寬度一般為1250mm不銹鋼板分成兩片下料，按照15mm的翻邊尺寸，先將風管橫向焊接處所需翻邊在折方機上折出；風管加固框所使用的不銹鋼角鋼按照風管的規格尺寸，電焊焊接。將下好料后的兩塊不銹鋼板組對好，在焊接之前將已經制作好的加固框套在組對好的風管上，用夾具固定好，用角接焊形式進行風管的縱向焊接，為使風管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形，焊接時從中間往兩頭逆向分段施焊；組對時先將風管點焊，用夾具將其固定后再進行焊接，焊接時形成的高溫，在冷卻過程中所產生的收縮變形由夾具克服，達到防止變形的目的；風管橫向焊接時，將兩節成型好的風管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，在已翻邊的位置采用翻邊對接焊的形式；將已經套好的不銹鋼角鋼加固框移至每節風管的橫向翻邊連接處，用夾具與翻邊夾好，將風管橫向翻邊對接焊處與不銹鋼加固框焊接，每隔15mm斷續焊接；選用厚度不小于I. Omm不銹鋼板(一般利用風管裁剪剩余邊角料)，與風管之間焊接連接，采用直角型加固，根據矩形風管加固剛度來確定風管的橫向加固允 許最大間距。焊接后，應對焊縫及風管表面進行清理，即先去除油污及焊渣和飛濺物、然后用酸洗鈍化膏酸洗鈍化，再用清水沖洗干凈。權利要求1.，其特征在于將兩塊不銹鋼板組對好后用已經制作好的加固框套上，用夾具固定好，進行縱向氬弧焊焊接；將兩節成型好的不銹鋼風管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進行橫向氬弧焊焊接；最后進行酸洗鈍化清理。2.根據權利要求I所述的，其特征在于所述的氬弧焊的焊絲采用與不銹鋼板材相同材質；焊絲規格采用Φ1. 0-2. 0mm。鎢極直徑為I. 0-1. 6mm，氬弧焊接電流為2-15A，氬氣壓力為O. 3-0. 5MPa，流量為2_14L/min。3.根據權利要求I所述的不銹鋼矩形管的焊接方法，其特征在于所述的不銹鋼矩形管的縱向焊接采用角焊接，焊接時從中間往兩頭逆向分段施焊；組對時先將風管點焊，用夾具將其固定后再進行焊接；橫向焊接時先進行15mm的翻邊，采用翻邊對接焊的形式；縱向焊接和橫向焊接都是連續焊接的方式。4.根據權利要求I所述的不銹鋼矩形管的焊接方法，其特征在于所述的已套好的不銹鋼角鋼加固框移至每節風管的橫向翻邊連接處，用夾具與翻邊夾好，每隔100-120mm斷續焊接。5.根據權利要求I所述的不銹鋼矩形管的焊接方法，其特征在于選用厚度不小于I.Omm不銹鋼板(一般利用風管裁剪剩余邊角料)，與風管之間斷續焊連接，采用直角型加固，根據矩形風管加固剛度來確定風管的橫向加固允許最大間距。6.根據權利要求I所述的不銹鋼矩形管的焊接方法，其特征在于所述的酸洗鈍化清理是對焊縫及風管表面進行清理，即先去除油污及焊渣和飛濺物、然后用酸洗鈍化膏酸洗鈍化，再用清水沖洗干凈。全文摘要屬于排風、除塵、排油煙管道
將兩塊不銹鋼板組對好后用已經制作好的加固框套上，用夾具固定好，進行縱向氬弧焊焊接；將兩節成型好的不銹鋼風管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進行橫向氬弧焊焊接;最后進行酸洗鈍化清理。本專利技術的有益效果是無漏油，提高勞動效率，提升質量，節省人工成本和原材料。文檔編號B23K9/235GK102922100SQ20121046989公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月19日 優先權日2012年11月19日專利技術者不公告專利技術人 申請人:大連中盈能源管理有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
不銹鋼矩形風管的焊接方法，其特征在于：將兩塊不銹鋼板組對好后用已經制作好的加固框套上，用夾具固定好，進行縱向氬弧焊焊接；將兩節成型好的不銹鋼風管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進行橫向氬弧焊焊接;最后進行酸洗鈍化清理。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：大連中盈能源管理有限公司，
類型：發明
國別省市：