本實用新型專利技術公開了一種有機氯農藥污染土壤的處理系統,包括用于儲存預處理后的有機氯農藥污染土壤的危險固廢儲存倉庫、用于將有機氯農藥污染土壤與其它物質磨制成水泥生料的原料配料站、用于將水泥生料進行均化的生料均化庫、用以將均化后的水泥生料生產成水泥熟料的水泥窯、用于將水泥熟料冷卻的篦冷機以及用于將冷卻后的水泥熟料粉磨成水泥的熟料庫。所述水泥窯包括對均化后的水泥生料進行預熱的預熱器、將預熱后的水泥生料進行分解的分解爐以及對分解后的水泥生料進行煅燒的回轉窯。本實用新型專利技術的處理系統可以將有機氯農藥污染土壤處理得到水泥,從而變廢為寶,實現資源的有效利用。而且處理方法無毒、成本低、不會對環境造成二次污染。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種污染土壤的處理系統,具體涉及一種有機氯農藥污染土壤的處理系統。技術背景 隨著工業化、城市化的推進以及農用化學物質種類與數量的劇增,工業區附近的土壤污染嚴重。而滴滴涕、六六六、氯丹、滅蟻靈、多氯聯苯、二噁英等有機氯農藥作為一類重要的持久性有機污染物已經引進了國際社會的高度關注,其具有的高毒性、低溶解性以及持久性使得傳統的污染土壤處理方法難以取得理想的效果。目前有機氯農藥污染土壤的處理方法主要有以下幾種(I)現場直接覆蓋和異地填埋該方法可以阻斷暴露途徑,但是不能降低其毒性,場地會存在長期的環境風險和土地使用功能限制。(2)生物降解生物降解是利用微生物、酶等處理有機污染物,是一種綠色方法,但是生物降解還處于研究階段,生物降解率還較低,處理時間較長,不適于工業化使用。熱脫附/解析先低溫熱脫附使污染物從土壤中揮發,脫附后的污染物再用廢氣處理系統解析,廢氣處理系統留下的殘渣則進行化學脫氯或者焚燒處理。該方法處理費用非常昂貴,同樣不適于工業化使用。(4)化學修復法以零價鐵為代表的還原劑在重金屬催化劑的存在下對有機氯農藥進行還原脫氯,然后再利用好氧條件對脫氯中間產物進行氧化。該方法的缺點在于重金屬催化劑在現場應用時容易發生“中毒”。
技術實現思路
本技術的目的在于解決上述問題,提供一種可以將有機氯農藥污染土壤處理得到水泥,并且無毒、成本低、不會對環境造成二次污染的有機氯農藥污染土壤的處理系統。實現本技術目的的技術方案是一種有機氯農藥污染土壤的處理系統,包括用于儲存預處理后的有機氯農藥污染土壤的危險固廢儲存倉庫、用于將有機氯農藥污染土壤與其它物質磨制成水泥生料的原料配料站、用于將均化后的水泥生料進行均化的生料均化庫、用以將水泥生料生產成水泥熟料的水泥窯、用于將水泥熟料冷卻的篦冷機以及用于將冷卻后的水泥熟料粉磨成水泥的熟料庫。所述水泥窯包括對均化后的水泥生料進行預熱的預熱器、將預熱后的水泥生料進行分解的分解爐以及對分解后的水泥生料進行煅燒的回轉窯。該處理系統還包括用于提高對水泥窯產生的煙氣進行電除塵效率的增濕塔。本技術具有的積極效果(I)本專利技術的處理系統可以將有機氯農藥污染土壤處理得到水泥,從而變廢為寶,實現資源的有效利用。而且處理方法無毒、成本低、不會對環境造成二次污染。(2)本專利技術的處理系統中的回轉窯是密閉環境,因此有機氯農藥污染土壤中的有機氯在回轉窯內會與石灰石生成穩定的氯酸鹽,從而使得有機氯被分解掉,另外氯酸鹽還可以氧化破壞二噁英污染物。此外石灰石還可以毒化鐵粉,從而可以阻止二噁英的生成,最終只會在煙氣冷卻過程中產生極少量的二噁英,其排放濃度遠遠低于《危險廢物焚燒污染控制標準》GB18484-2001相應的標準值。而土壤中的有用成分CaO、SiO2, A1203、Fe2O3含量總和大于80%,滿足《水泥窯協同處置工業固廢設計規范》GB50634-2010的要求。(3 )本專利技術的處理系統最終生產出的水泥符合現行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007的規定。附圖說明 圖I為本技術的有機氯農藥污染土壤的處理系統的示意圖。具體實施方式見圖1,本技術的有機氯農藥污染土壤的處理系統包括用于儲存預處理后的有機氯農藥污染土壤的危險固廢儲存倉庫I、用于將有機氯農藥污染土壤與其它物質磨制成水泥生料的原料配料站2、用于將水泥生料進行均化的生料均化庫3、用以將均化后的水泥生料生產成水泥熟料的水泥窯4、用于將水泥熟料冷卻的篦冷機5、用于將冷卻后的水泥熟料粉磨成水泥的熟料庫6以及用于提高對水泥窯4中產生的煙氣進行電除塵效率的增濕塔7。水泥窯4包括對均化后的水泥生料進行預熱的預熱器41、將預熱后的水泥生料進行分解的分解爐42以及對分解后的水泥生料進行煅燒的回轉窯43。其中預處理后的有機氯農藥污染土壤是指通過以下步驟去除或者降低影響水泥生產的不利因素后的有機氯農藥污染土壤①首先對有機氯農藥污染土壤進行檢測分析,包括污染物濃度分析和土壤成分分析。②然后挖掘出有機氯農藥污染土壤,并通過機械和人工篩選去除金屬類雜質和保溫材料雜質,從而使得預處理后的有機氯農藥污染土壤不含這些雜質。③接著加入有機氯農藥污染土壤總重量的5%的生石灰,攪拌,堆放,熱脫附,從而去除一定的揮發性有機污染物,使揮發性有機污染物濃度降至可接受水平,同時還可將有機氯農藥污染土壤的含水率降至17%以下。所加入的生石灰中氧化鈣含量> 97wt%,生過燒率彡10%,活性鈣彡300mi。通過上述預處理后的有機氯農藥污染土壤含水率< 17%,顆粒直徑< 40mm,不含有直徑> 40mm的磚塊和混凝土塊,壓實狀態不發生黏結。該預處理后的有機氯農藥污染土壤可通過汽運或者船運送入水泥廠的危險固廢儲存倉庫I備用。本技術的有機氯農藥污染土壤的處理系統的處理方法包括a、首先將危險固廢儲存倉庫I中預處理后的有機氯農藥污染土壤送入計量秤計量后與粘土、鐵粉以及石灰石一起送入水泥廠的原料配料站2中磨制成水泥生料。b、然后將水泥生料送入水泥廠的生料均化庫3中進行生料均化。生料均化過程產生廢氣中會含有少量因原料烘干中受熱不均勻而揮發的二噁英或者是反應生成的二噁英,因此該廢氣經袋除塵后需要再送入水泥回轉窯中進一步鍛燒,防止其排入大氣中造成污染。C、接著將均化后的水泥生料與經過預均化和磨制后得到的煤粉一起送入預熱器41中預熱,然后送入分解爐42中分解,再送入回轉窯43中在1200°C的溫度下煅燒,得到水泥熟料,煅燒過程中物料停留時間為20min,氣體通過時間為4s左右。煅燒過程中產生的煙氣進行電除塵時通過增濕塔7提高除塵效率。d、最后將生產得到的水泥熟料送入篦冷機5中冷卻后再送入熟料庫6中進行粉磨得到水泥。整個運轉過程中重點對生料均化庫、水泥回轉窯窯首、水泥回轉窯窯尾的廢氣進行檢測,包括二噁英、土壤中含有的污染物以及常規的水泥窯廢氣等。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種有機氯農藥污染土壤的處理系統,其特征在于:包括用于儲存預處理后的有機氯農藥污染土壤的危險固廢儲存倉庫(1)、用于將有機氯農藥污染土壤與其它物質磨制成水泥生料的原料配料站(2)、用于將水泥生料進行均化的生料均化庫(3)、用以將均化后的水泥生料生產成水泥熟料的水泥窯(4)、用于將水泥熟料冷卻的篦冷機(5)以及用于將冷卻后的水泥熟料粉磨成水泥的熟料庫(6)。
【技術特征摘要】
1.一種有機氯農藥污染土壤的處理系統,其特征在于包括用于儲存預處理后的有機氯農藥污染土壤的危險固廢儲存倉庫(I)、用于將有機氯農藥污染土壤與其它物質磨制成水泥生料的原料配料站(2)、用于將水泥生料進行均化的生料均化庫(3)、用以將均化后的水泥生料生產成水泥熟料的水泥窯(4)、用于將水泥熟料冷卻的篦冷機(5)以及用于將冷卻后的水泥熟料粉磨成水泥的熟料庫(6 )...
【專利技術屬性】
技術研發人員:戴中華,
申請(專利權)人:常州市環境科學研究院,
類型:實用新型
國別省市:
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