一種具有高性價比的建筑模板及其制備方法技術

一種具有高性價比的建筑模板及其制備方法，它涉及建筑模板及其制備方法。它要解決現有的廢舊模板再生利用，以及木質模板在使用過程中脫模難、周轉次數低的問題。產品：在芯板的上、下表面各粘貼一層貼面。方法：廢舊模板進行取釘分揀，縱向開料；齊頭；橫向梳齒、縱向接長及梳齒；橫向拼接；填補空洞；干燥；雙面定厚砂光后制成芯板；制備覆無紡布的聚烯烴貼面；膠黏劑涂布在覆無紡布的聚烯烴貼面的無紡布上，覆在芯板的上、下表面上，壓制后即完成。本發明專利技術具有高性價比的建筑模板，采用利用廢舊模板制成的芯板，解決了廢舊模板再生利用的問題，大大提高了建筑模板的性價比，并且利用聚烯烴貼面表面活性低的特性，使模板脫模容易，且周轉次數高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種建筑模板及其制備方法。
技術介紹
模板是混凝土結構工程施工必不可少的工具，它直接影響到工程建設的質量、速度、造價和施工企業的經濟效益。目前工地上廢舊模板主要用途一是廢舊品回收，二是項目部用于邊墻維護，三是當做建渣拖走，廢舊模板利用價值低；另外木質模板在使用過程中存在脫模難、周轉次數低的技術問題。
技術實現思路
本專利技術目的是要解決現有的廢舊模板再生利用，以及木質模板在使用過程中脫模難、周轉次數低的問題，而提供。本專利技術一種具有高性價比的建筑模板是在利用廢舊模板制成的芯板的上、下表面各粘貼一層貼面，貼面的厚度為O. 5mm 3mm，每層貼面由聚烯烴材料層和無紡布構成， 無紡布層位于木質膠合板和聚烯烴材料層之間；聚烯烴材料層是按質量百分比由85% 100%的聚烯烴和O 15%的填料組成，填料為滑石粉或碳酸鈣粉。本專利技術一種具有高性價比的建筑模板的制備方法按以下步驟進行一、回收的廢舊模板經過取釘分揀，將去完釘子模板按照不同的厚度和寬度分別堆碼在一起，將已經分檢好的舊模版縱向進行開料；二、將開料后的每塊等寬板在齊頭鋸上對兩端頭進行齊頭加工，把兩端有缺陷的部分鋸掉，要求達到四個角都是90度，獲得定規格的板子；三、將定規格的板子在橫向梳齒機上對兩個端頭進行梳齒，拼接后接縫兩面都要平整，然后把兩端梳好齒的短板在長度方向上進行拼接，接頭涂冷壓膠，拼接氣壓O. 3 O. 8MPa，涂膠量30 200g/m2，拼接時長板和短板間隔，板厚要一致，拼接長度要裁鋸成 1845mm，兩邊榫齒拼接后嚴縫，表面平整，獲得拼接好的長度1845mm的窄板；四、將拼接好的長度1845mm的窄板，拼接成寬度945mm的規格板，接縫處涂冷壓膠，拼接氣壓O. 3 O. 8MPa，接頭涂膠量30 200g/m2，拼接時在橫向的兩個接縫錯開 200mm 300mm,獲得拼接后規格為1845mm X 945mm的板還；五、將步驟四所得板坯上所有的孔洞用鋸末和聚氨酯膠水調混后進行填補，孔洞填補后要比板面高出I 3mm，獲得補好的板坯；六、把補好的板坯平放在托盤上，板與板之間用三根隔條隔開，進行自然的通風干燥，干燥時間為24 48h,獲得干燥后的板子；七、將干燥后的板子在寬帶砂光機上進行雙面定厚砂光，砂光至獲得兩面砂光平整、無孔洞、無縫隙的芯板；八、按質量百分比稱取將85 % 100 %的聚烯烴和O 15 %的填料并混合均勻，得到聚烯烴料，再將聚烯烴料加入到立式三輥塑料片材機組中擠出，得到聚烯烴材料層，在擠出的聚烯烴材料層上覆一層無紡布后，在輥溫為70°C 140°C的條件下，再通過三輥塑料片材機組把這兩層擠壓到一起，得到覆無紡布的聚烯烴貼面；九、按涂膠量200 400g/m2將膠黏劑涂布在覆無紡布的聚烯烴貼面的無紡布上， 然后將覆無紡布的聚烯烴貼面覆在經步驟七處理的芯板的上、下表面上，置于壓機中壓制， 即完成具有高性價比的建筑模板的制備；其中步驟一中開料的寬度為200mm、300mm或500mm ；步驟三和步驟四中冷壓膠均為聚氨酯或環氧樹脂；步驟八中的填料為滑石粉或碳酸鈣粉；步驟八中壓機為冷壓機時，壓制時的壓強為O. 5MPa 3MPa、壓制時間為4h 5h ;壓機為熱壓機時，壓制時的溫度為130°C 145°C、壓強為O. 5MPa 3MPa、壓制時間為 O. 4h 2h。本專利技術中具有高性價比的建筑模板，采用利用廢舊模板制成的芯板，解決了廢舊模板再生利用的問題，大大提高了建筑模板的性價比，也從而降低了模板的使用成本，并且利用聚烯烴貼面表面活性低的特性，使模板脫模容易，無需脫模劑，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗，脫模時間短，表面光潔易清潔維護，耐腐蝕、不污染混凝土表面，從而可取消抹灰作業，縮短裝修作業的工期；而且使用周轉次數高，為25 30次，比普通膠合板模板提高40 % 50%，也從而降低了模板的使用成本。本專利技術中制備的具有高性價比的建筑模板，強重比高，從而使施工方便并保證工程質量；而且強度高、韌性好，可減少建筑模板支撐的使用數量；模板幅面寬、拼縫少，支撐和拆模速度快。本專利技術制備方法簡單，成本低，易于實現，適合大規模推廣使用，具有較高的經濟效益和社會效益。 本專利技術的具有高性價比的建筑模板可用于建筑工程中。附圖說明圖I是具體實施方式一中具有高性價比的建筑模板的結構圖，其中I為利用廢舊模板制成的芯板，2為無紡布，3為聚烯烴材料層。具體實施方式具體實施方式一參考圖1，本實施方式的一種具有高性價比的建筑模板是在利用廢舊模板制成的芯板I的上、下表面各粘貼一層貼面，貼面的厚度為O. 5mm 3mm，每層貼面由聚烯烴材料層3和無紡布2構成，無紡布2位于芯板I和聚烯烴材料層3之間；聚烯烴材料層3是按質量百分比由85% 100%的聚烯烴和O 15%的填料組成，填料為滑石粉或碳酸鈣粉。具體實施方式二 本實施方式與具體實施方式一不同的是貼面的厚度為O. 8mm 2.5mm,聚烯烴材料層3是按質量百分比為88% 98%的聚烯烴和2% 12%的填料組成。 其它與具體實施方式一相同。具體實施方式三本實施方式與具體實施方式一不同的是貼面的厚度為I. 5mm, 聚烯烴材料層3是按質量百分比為92%的聚烯烴和8%的填料組成。其它與具體實施方式一相同。具體實施方式四本實施方式與具體實施方式一不同的是所述的聚烯烴為聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯回收料和聚丙烯回收料中的一種或多種的組合。其它與具體實施方式一相同。本實施方式中當聚烯烴為組合物時，各種聚烯烴按任意比組合。具體實施方式五本實施方式與具體實施方式一不同的是所述的無紡布的規格為 30g/m2 150g/m2。其它與具體實施方式一相同。具體實施方式六參考圖1，本實施方式一種具有高性價比的建筑模板的制備方法按以下步驟進行一、回收的廢舊模板經過取釘分揀，將去完釘子模板按照不同的厚度和寬度分別堆碼在一起，將已經分檢好的舊模版縱向進行開料；二、將開料后的每塊等寬板在齊頭鋸上對兩端頭進行齊頭加工，把兩端有缺陷的部分鋸掉，要求達到四個角都是90度，獲得定規格的板子；三、將定規格的板子在橫向梳齒機上對兩個端頭進行梳齒，拼接后接縫兩面都要平整，然后把兩端梳好齒的短板在長度方向上進行拼接，接頭涂冷壓膠，拼接氣壓O. 3 O. 8MPa，涂膠量30 200g/m2，拼接時長板和短板間隔，板厚要一致，拼接長度要裁鋸成 1845mm，兩邊榫齒拼接后嚴縫，表面平整，獲得拼接好的長度1845mm的窄板；四、將拼接好的長度1845mm的窄板，拼接成寬度945mm的規格板，接縫處涂冷壓膠，拼接氣壓O. 3 O. 8MPa，接頭涂膠量30 200g/m2，拼接時在橫向的兩個接縫錯開 200mm 300mm,獲得拼接后規格為1845mm X 945mm的板還；五、將步驟四所得板坯上所有的孔洞用鋸末和聚氨酯膠水調混后進行填補，孔洞填補后要比板面高出I 3mm，獲得補好的板坯；六、把補好的板坯平放在托盤上，板與板之間用三根隔條隔開，進行自然的通風干燥，干燥時間為24 48h,獲得干燥后的板子；七、將干燥后的板子在寬帶砂光機上進行雙面定厚砂光，砂光至獲得兩面砂光平整、無孔洞、無縫隙的芯板I ;八、按質量百分比稱取將85 % 100 %的聚烯烴和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有高性價比的建筑模板，其特征在于具有高性價比的建筑模板是在利用廢舊模板制成的芯板(1)的上、下表面各粘貼一層貼面，貼面的厚度為0.5mm～3mm，每層貼面由聚烯烴材料層(3)和無紡布(2)構成，無紡布(2)位于芯板(1)和聚烯烴材料層(3)之間；聚烯烴材料層(3)是按質量百分比由85％～100％的聚烯烴和0～15％的填料組成，填料為滑石粉或碳酸鈣粉。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉偉，
申請(專利權)人：安徽省崍山建材有限公司，
類型：發明
國別省市：