空調轉子槽定位拉削夾具及其拉床制造技術

空調轉子槽定位拉削夾具及其拉床，具有移動工作板（10）；移動油缸（11）；連接板（20）；入槽油缸（6）；固定在入槽油缸（6）上的第一活動板（3）；轉動安裝在第一活動板（3）上的轉軸（8）；固定在轉軸（8）上的插板（9）；線型滑塊（19）；分度油缸（14）；與所述二套線型滑塊（19）滑動連接的齒條（17）；轉軸（8）的齒輪（18），所述齒輪（18）與所述齒條（17）嚙合連接；限位塊（23）；夾緊油缸（7）；固定在夾緊油缸（7）上的第二活動板（21）；固定在第二活動板（21）上的壓桿（2）；定向銷（12）；本實用新型專利技術提出的拉削夾具及其拉床定位基準與設計基準相重合，夾緊可靠，成形加工質量好、工效高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種機加工夾具，尤其是涉及一種空調轉子槽定位拉削夾具；本技術還涉及一種拉床。
技術介紹
空調轉子是汽車空調系統中的壓縮機轉動的部件，如圖I所示空調轉子安裝葉片部位設有五條頁槽，平均分配在圓周上，頁槽的底部寬度較頁槽的開口處寬，以便于葉片滑動，其加工過程中需經拉削處理。行業中現有加工工藝以鉆孔替代，不符圖紙要求，工效低，不適合作為大批量生產的機加工方式
技術實現思路
為了克服現有技術的缺陷，一方面，本技術提出一種定位基準與設計基準相重合，夾緊可靠，成形加工質量好、工效高的空調轉子定位拉削夾具。為了解決上述技術問題，本技術提供的空調轉子槽定位拉削夾具，設于拉床機座上，具有位于所述拉床機座的下部平臺上的移動工作板；缸座固定在所述機座上推動所述移動工作板移動的移動油缸；將所述移動工作板與所述移動油缸的活塞桿連接在一起的連接板；缸體固定在機架頂部平臺上的入槽油缸；固定在所述入槽油缸活塞桿上的第一活動板；至少一個轉動安裝在所述第一活動板上的轉軸；所述轉軸遠離入槽油缸端固定有能插入所述空調轉子槽內的插板；固定在所述第一活動板上的二套線型滑塊；缸座固定在所述第一活動板上的分度油缸；與所述二套線型滑塊滑動連接的齒條，所述齒條與所述分度油缸的活塞桿固定或可拆卸地連接在一起；所述轉軸遠離所述插板端具有齒輪，所述齒輪與所述齒條嚙合連接；位于所述分度油缸活塞桿的前方固定在所述第一活動板上的限位塊；固定在機架頂部平臺上的夾緊油缸；固定在所述夾緊油缸活塞桿上的第二活動板；至少一個固定在所述第二活動板上的壓桿；所述移動工作板上至少設有一個放置所述空調轉子的安裝孔和數量相同的定向銷；所述定向銷具有中部與所述移動工作板之間構成的液壓油腔、與所述液壓油腔連通的液壓油路、推動定向銷外移的壓縮彈簧，所述安裝孔、壓桿、轉軸和定向銷的數量相同，它們之間工作時的位置匹配。進一步地，所述的空調轉子槽定位拉削夾具的齒條與所述分度油缸的活塞桿固定或可拆卸地連接，在所述齒條與所述分度油缸之間還具有碰鐵，通過所述碰鐵固定或可拆卸地連接在一起。設置碰鐵可使分度油缸的活塞桿免受碰撞沖擊。進一步地，所述的空調轉子槽定位拉削夾具，在所述限位塊近所述分度油缸側還具有可拆卸連接的調整墊板。通過調整墊板的厚度來控制分度油缸的行程可以解決分度精度的問題。在不沖突的情況下上述改進方案可單獨或組合實施。另一方面，本技術還提出一種拉床，具有前述任一項所述空調轉子槽定位拉削夾具。加工過程中，切有毛坯頁槽的空調轉子裝在移動工作板的轉子安裝孔內，通過控制定向銷的液壓油腔失壓，在壓縮彈簧作用下，定向銷外移將待加工的空調轉子定向，定向完后通過控制定向銷的液壓油腔加壓，定向銷克服壓縮彈簧的彈力退回，入槽油缸帶動第一活動板下移，插板插入空調轉子的毛坯頁槽中，分度油缸帶動齒條運動、齒條運動帶動齒輪、轉軸、插板和空調轉子旋轉，分度油缸的行程受限位塊的限制，從而實施均勻分度，例如具有5條葉片安裝 孔的空調轉子，控制其分度角為72° ;分度完后第一活動板上移插板退出，分度油缸回位，移動油缸通過連接板帶動移動工作板將待加工的空調轉子送到拉削位置，夾緊油缸活塞桿下移帶動壓桿下移將待加工的空調轉子壓緊，隨后對待加工的空調轉子中的一條毛坯頁槽拉削，拉削加工完后，拉削刀具退出，夾緊油缸活塞桿上移帶動壓桿上移，壓桿離開待加工的空調轉子，移動油缸通過連接板帶動移動工作板將待加工的空調轉子退回，入槽油缸帶動活動板下移，插板插入待加工的空調轉子另一頁槽中重新開始分度，重復前述過程至所有毛坯頁槽全部被拉削完。已加工的空調轉子退回安裝初始位置后，取出，完成加工過程。本技術帶來的有益效果本技術提供的空調轉子槽定位拉削夾具技術方案，具有自動化程度高、效率高、功能穩定等特點，能達到較高的精度，一次拉削多個工件，適應于大批量生產。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中圖I為空調轉子結構示意圖；圖2為實施例空調轉子槽定位拉削夾具結構示意圖；圖3為圖2的左視結構示意圖；圖4為圖2的俯視結構示意圖；圖5為圖2的A— A向結構示意圖；圖6為圖2的B— B向結構示意圖；圖7為圖5的C一C向結構示意圖。具體實施方式如圖I所示空調轉子I安裝葉片部位設有五條頁槽，平均分配在圓周上，兩頁槽口之間的角度為72°，成品頁槽的底部寬度較頁槽的開口處寬，以便于葉片滑動，其加工過程中需經拉削處理。圖2至圖7所示是空調轉子槽定位拉削夾具的實施例，拉削如圖I所示的頁槽的底部。該夾具設于拉床機座22上，具有位于拉床機座22的下部平臺上的移動工作板10，所述移動工作板10上設有五個放置所述空調轉子的安裝孔，所述移動工作板10還設有五個定向銷12及其控制液壓油路，加工過程中，五個切有毛坯頁槽的空調轉子I裝在移動工作板10的轉子安裝孔內，通過控制定向銷12的液壓油腔13失壓，定向銷12在壓縮彈簧25作用下外移，插入待加工的空調轉子I中的一條毛坯頁槽中，將待加工的空調轉子I定向，定向完后通過控制液壓油路24向定向銷的液壓油腔13加壓，定向銷12克服壓縮彈簧25的彈力退回，完成待加工的空調轉子的定向。該夾具還具有缸座固定在所述機座22上推動所述移動工作板10移動的移動油缸11，將所述移動工作板10與所述移動油缸11的活塞桿連接在一起的連接板20。移動油缸11通過連接板20帶動移動工作板10將待加工的空調轉子送到拉削位置或從拉削位置退回到定向或后述分度位置。該夾具還具有缸體固定在機架頂部平臺5上的入槽油缸6，固定在所述入槽油缸6活塞桿上的第一活動板3，五套轉動安裝在所述第一活動板3上的轉軸8，各轉軸8通過軸承和園螺母與第一活動板3連接，各轉軸8遠離入槽油缸6端固定有能插入所述空調轉子槽內的插板9。該夾具還具有固定在所述第一活動板3上的二套線型滑塊19，缸座固定在所述第一活動板3上的分度油缸14，與所述二套線型滑塊19滑動連接的齒條17，所述轉軸8遠離所述插板9端具有齒輪18，所述齒輪18與所述齒條17嚙合連接，位于所述分度油缸14的活塞桿前方固定在所述 第一活動板3上的限位塊23，位于所述限位塊23近所述分度油缸14側的調整墊板16，與所述分度油缸14的活塞桿固定或可拆卸地連接的碰鐵15，所述齒條17與所述碰鐵15固定或可拆卸地連接在一起。加工過程中，切有毛坯頁槽的空調轉子I裝在移動工作板10的轉子安裝孔內，通過定向銷12定向后，定向銷12退回，入槽油缸6帶動第一活動板3下移，安裝在第一活動板3上的五套轉軸帶動插板9下移，插入空調轉子I的毛坯頁槽中，然后，分度油缸14帶動齒條17運動、齒條17運動帶動齒輪18、轉軸8、插板9和空調轉子I旋轉，當連接分度油缸14的活塞桿的碰鐵15移動到靠緊墊板16后，其行程受限位塊23的限制，調整好預設的分度油缸14的活塞桿移動距離，使空調轉子I的旋轉角度正好為72°，從而實施均勻分度。該夾具還具有固定在機架頂部平臺5上的夾緊油缸7，固定在所述夾緊油缸7活塞桿上的第二活動板21，五套固定在所述第二活動板21上的壓桿2。分度完后第一活動板3上移插板9退出，分度油缸14回位，移本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空調轉子槽定位拉削夾具，？設于拉床機座（22）上，其特征在于：具有位于所述拉床機座（22）的下部平臺上的移動工作板（10）；缸座固定在所述機座（22）上推動所述移動工作板（10）移動的移動油缸（11）；將所述移動工作板（10）與所述移動油缸（11）的活塞桿連接在一起的連接板（20）；缸體固定在機架頂部平臺（5）上的入槽油缸（6）；固定在所述入槽油缸（6）活塞桿上的第一活動板（3）；至少一個轉動安裝在所述第一活動板（3）上的轉軸（8）；所述轉軸（8）遠離入槽油缸（6）端固定有能插入所述空調轉子槽內的插板（9）；固定在所述第一活動板（3）上的二套線型滑塊（19）；缸座固定在所述第一活動板（3）上的分度油缸（14）；與所述二套線型滑塊（19）滑動連接的齒條（17），所述齒條（17）與所述分度油缸（14）的活塞桿固定或可拆卸地連接在一起；所述轉軸（8）遠離所述插板（9）端具有齒輪（18），所述齒輪（18）與所述齒條（17）嚙合連接；位于所述分度油缸（14）活塞桿的前方固定在所述第一活動板（3）上的限位塊（23）；固定在機架頂部平臺（5）上的夾緊油缸（7）；固定在所述夾緊油缸（7）活塞桿上的第二活動板（21）；至少一個固定在所述第二活動板（21）上的壓桿（2）；所述移動工作板（10）上至少設有一個放置所述空調轉子的安裝孔和數量相同的定向銷（12）；所述定向銷（12）具有中部與所述移動工作板（10）之間構成的液壓油腔（13）、與所述液壓油腔（13）連通的液壓油路（24）、推動定向銷外移的壓縮彈簧（25），所述安裝孔、壓桿（2）、轉軸（8）和定向銷（12）的數量相同，它們之間工作時的位置匹配。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：康志強，何暉，
申請(專利權)人：長沙插拉刨機電設備制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：