筆芯浮塞的裝配裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)揭示了一種筆芯浮塞的裝配裝置，其包括送料器，浮塞流道，卡設(shè)組件，以及推移組件；所述浮塞流道具有第一端和第二端，所述送料器與所述浮塞流道的第一端相接，用于將浮塞按序送入浮塞流道中，所述卡設(shè)組件用于卡止或釋放浮塞在浮塞流道中的流動，所述推移組件用于將位于浮塞流道第二端的浮塞推至裝配工站，所述浮塞流道包括豎直流道，弧形流道及水平流道，本實用新型專利技術(shù)的筆芯浮塞的裝配裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配自動化程度高，提高了筆芯浮塞裝配的質(zhì)量與效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及筆的自動化裝配
，尤其涉及筆芯中浮塞的裝配裝置。
技術(shù)介紹
在各種筆芯(如中芯筆筆芯、圓珠筆筆芯等)的過程生產(chǎn)中，在筆芯中加入用于書寫的墨水后，在墨水后端還要加注密封墨水的隨動密封劑，該隨動密封劑主要由硅油等組成，一方面用于防止墨水的揮發(fā)和倒流，另一方面具有隨著墨水的書寫而隨動的特性。而隨著低碳環(huán)保理念的深入人心及對人們個性化產(chǎn)品的追求，筆的種類及款式也越來越多，如大容量中芯筆就是其中的一種，這種中芯筆的油管直徑較大，筆芯中能容納更多的墨水，以延長筆的書寫及使用時間。然由于筆芯的油管直徑較大，筆芯末端的密封硅油 可能出現(xiàn)倒流的現(xiàn)象，為克服硅油倒流帶來的書寫不流暢等的技術(shù)問題，在筆芯裝有硅油一端的尾部，通過另安裝一浮塞，來防止硅油的倒流，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。然，在考慮浮塞的自動化裝配問題時，由于浮塞為半透明的塑料圓柱體，要裝入油管中，油管的姿態(tài)又是臥式，且油管的內(nèi)徑很小，因此，常規(guī)采用的夾取裝配的方式不可行。因此，如何實現(xiàn)浮塞的自動化裝配，并與中芯筆的其他自動化裝配工序在自動化裝配設(shè)備上完好的融合在一起，是一個亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種筆芯浮塞的裝配裝置，使其能夠在筆芯的自動化裝配設(shè)備實現(xiàn)浮塞的自動裝配，且結(jié)構(gòu)簡單，裝配自動化程度及可靠性高，與筆芯的其他裝配工站能夠?qū)崿F(xiàn)良好銜接的裝配裝置。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本技術(shù)提出如下技術(shù)方案一種筆芯浮塞的裝配裝置，其包括送料器，浮塞流道，卡設(shè)組件，以及推移組件；所述浮塞流道具有第一端和第二端，所述送料器與所述浮塞流道的第一端相接，用于將浮塞按序送入浮塞流道中，所述卡設(shè)組件用于卡止或釋放浮塞在浮塞流道中的流動，所述推移組件用于將位于浮塞流道第二端的浮塞推至裝配工站。更進(jìn)一步地，所述裝配裝置還包括安裝于浮塞流道第二端的緩沖組件。所述緩沖組件包括設(shè)置于所述浮塞流道第二端處的調(diào)整螺釘，裝于調(diào)整螺釘下端的彈簧，以及設(shè)于彈簧末端的鋼球。所述鋼球位于所述浮塞流道內(nèi)，并在所述推移組件推動所述浮塞時，所述鋼球由所述浮塞頂推向上壓縮彈簧。所述緩沖組件的阻尼值通過調(diào)整調(diào)整螺釘?shù)奈恢脕碚{(diào)整。所述浮塞流道包括豎直流道，弧形流道以及水平流道。所述卡設(shè)組件包括相間設(shè)置的上頂桿、下頂桿，以及推動上頂桿和下頂桿選擇進(jìn)入卡止位置或打開位置的第一氣缸。所述裝配裝置還包括檢測浮塞通過的檢測光纖。所述推移組件包括推桿和第二氣缸，所述推桿在所述第二氣缸的推動下將位于所述水平流道內(nèi)的浮塞推送至裝配工站。所述送料器是圓振送料器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的筆芯浮塞的裝配裝置設(shè)置在整個筆芯自動化裝配設(shè)備機臺的·前側(cè)，具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配自動化程度高，提高了筆芯浮塞裝配的質(zhì)量與效率。附圖說明圖I是本技術(shù)筆芯浮塞裝配裝置的側(cè)視示意圖；圖2是本技術(shù)筆芯浮塞裝配裝置的緩沖組件的側(cè)視示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)的附圖，對本技術(shù)優(yōu)選實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。如圖I所示，本技術(shù)所揭示的筆芯浮塞的裝配裝置，是筆芯自動化裝配設(shè)備上的一部分，該裝配裝置是在筆芯中已經(jīng)打入硅油后且在離心運動前，進(jìn)行筆芯浮塞的自動化裝配的裝置，其包括圓振送料器1，浮塞流道2，卡設(shè)組件3，檢測光纖4，推移組件5，以及緩沖組件6，所述圓振送料器I用于將放置其中的浮塞9進(jìn)行振動排列后，按序振動送入浮塞流道2中。所述浮塞流道2具有與圓振送料器I相接的第一端21和與裝配工站相接的第二端22，浮塞流道2由豎直流道23，弧形流道24，以及水平流道25組成，該浮塞流道2是在流道型材26上向內(nèi)凹設(shè)形成，流道面可通過蓋板蓋合密封，流道2的橫截面可以選自圓弧形、方形等形狀。所述豎直流道23與第一端21相連，在圓振送料器I中排好序的浮塞9依次進(jìn)入豎直流道23中，并在重力的作用下自由落下。所述卡設(shè)組件3設(shè)置于所述豎直流道23上，用于卡止或釋放浮塞在流道中的流動，其包括相間設(shè)置的上頂桿31，下頂桿32，以及上頂桿31和下頂桿32相接的第一氣缸33，較優(yōu)地，所述上頂桿31和下頂桿32的間距大于一個浮塞小于兩個浮塞的高度，以便控制進(jìn)入裝配工站的浮塞與筆芯相同步。所述卡設(shè)組件3的上頂桿31和下頂桿32分別具有伸入豎直流道內(nèi)的卡止位置和退出豎直流道的打開(釋放)位置，根據(jù)控制單元(圖未示)發(fā)送的裝配需求，由第一氣缸33推動上頂桿31或下頂桿32選擇位于打開位置或卡止位置(圖I中的上頂桿31和下頂桿32都處于卡止位置)。卡設(shè)組件3的具體卡設(shè)過程為當(dāng)卡設(shè)組件3的上頂桿31接到進(jìn)料信號后伸入豎直流道內(nèi)的卡止位置，從第一端21送入的浮塞9將卡止于上頂桿31上；當(dāng)卡設(shè)組件3的上頂桿31退出豎直流道的卡止位置進(jìn)入打開位置，且下頂桿32位于卡止位置時，位于上頂桿31最下端的一個浮塞9將下落并被卡止于下頂桿32上，同時，上頂桿31在釋放最下端的一個浮塞9后隨即進(jìn)入卡止位置，隨后下頂桿32退出卡止位置，將最下端的一個浮塞9釋放使其下落至水平流道25的第二端22，而卡設(shè)組件3是位于打開位置或卡止位置，是由控制單元根據(jù)到達(dá)浮塞裝配工站的筆芯的進(jìn)行選擇控制的，以便使得浮塞與筆芯的裝配在時間上相同步。所述檢測光纖4安裝于卡止組件3下端的豎直流道23處，用于檢測通過的浮塞9，并將檢測到的信息反饋至裝配設(shè)置的控制單元，以便實現(xiàn)所述推移組件5在推移之前知道是否有浮塞9落下需要向前推移。所述浮塞推移組件5包括第二氣缸51和與第二氣缸相連接的推桿52，以圖I中的X方向為前，所述推桿52在所述第二氣缸51的推動下，可將位于水平流道25內(nèi)的浮塞9向前推進(jìn)至位于下一個裝配工站的筆芯的尾部，以實現(xiàn)筆芯浮塞的裝配。所述緩沖組件6安裝于所述水平流道25的第二端22，用于緩沖從豎直流道23經(jīng)弧形流道24到達(dá)水平流道25的浮塞9，以防止其直接沖出水平流道25而導(dǎo)致浮塞的漏裝。所述緩沖組件6包括安裝于流道型材26上的連接件61，所述連接件上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的上端安裝有調(diào)整螺釘62，調(diào)整螺釘62的下端裝有彈簧63，彈簧63的末端設(shè)有鋼球64，且鋼球64的直徑大于安裝孔末端的直徑。調(diào)整螺釘62通過連接件61與水平流道25的 型材26相連接。正常狀態(tài)下，所述鋼球64在彈簧63的作用下阻擋于水平流道25第二端22內(nèi)，起到阻擋浮塞9的作用，需要送進(jìn)浮塞9裝配時，在第二氣缸51推動的推桿52的作用下，推桿52向前推動浮塞9，浮塞9推動鋼球64，使得鋼球64壓縮彈簧63后向上移動，而被推出水平流道25，而進(jìn)入前方的裝配工站(圖未示)。同時，所述緩沖組件6對浮塞9的阻尼值可通過調(diào)整調(diào)整螺釘62的位置進(jìn)行調(diào)整，向上調(diào)整調(diào)整螺釘62的位置后，阻尼值將變小，相反，向下調(diào)整調(diào)整螺釘62的位置后，阻尼值將變大。裝配時，浮塞9放置于圓形送料器I中，并由圓形送料器I進(jìn)行振動排序、送進(jìn)，排好序的浮塞9依次從豎直流道23的第一端21被送入豎直流道23，并在重力的作用下，浮塞9開始下落，第一氣缸33接到前段工序的落料指令后，推動上頂桿31進(jìn)入卡止位置而將浮塞9卡止于上頂桿31上；同時，下頂桿32退出豎直流道的卡止位置，使得位于下頂桿32上的浮塞9下落，經(jīng)過弧形流道24后，落在水平流道25的第二端22，并在緩沖組件6鋼球64的阻擋本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種筆芯浮塞的裝配裝置，其特征在于：包括送料器，浮塞流道，卡設(shè)組件，以及推移組件；所述浮塞流道具有第一端和第二端，所述送料器與所述浮塞流道的第一端相接，用于將浮塞按序送入浮塞流道中，所述卡設(shè)組件用于卡止或釋放浮塞在浮塞流道中的流動，所述推移組件用于將位于浮塞流道第二端的浮塞推至裝配工站。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐久宏，王躍，
申請(專利權(quán))人：蘇州工業(yè)園區(qū)新維自動化科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：