本實用新型專利技術公開了一種組合式大流量吊管加熱爐,其包括底燒燃燒器(1)、爐底(2)、輻射室(3)、對流室(6)和煙囪(7);所述輻射室(3)內設置有輻射盤管單元(4)和輻射室頂部煙道(5),所述底燒燃燒器(1)設置在爐底(2),其中所述對流室(6)設置在所述輻射室(3)之上;所述加熱爐包含一組所述底燒燃燒器(1);所述輻射室(3)內布置一組輻射盤管單元(4);所述每個輻射盤管單元(4)包括一組輻射爐管,所述輻射爐管縱向環繞固定形成所述輻射盤管單元(4)的周邊,所述輻射盤管單元內部為過火通道;本實用新型專利技術實現加熱爐大型化的同時減少了加熱爐的占地面積,提高了爐膛體積熱強度及加熱爐內煙氣傳熱的均勻性,提高爐管利用率和輻射室傳熱效率。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種組合式大流量吊管加熱爐
本技術涉及一種加熱爐,具體而言,本技術涉及一種組合式大流量管式加熱爐。
技術介紹
近些年來,為了滿足國內對成品油日益劇增的需求并適應集約化管理,煉油裝置的處理量急劇增加,例如常減壓裝置,其處理量已從上世紀80年代的100萬噸/年增加到本世紀的1200萬噸/年。裝置大型化同時要求其加熱爐隨之大型化以適應工藝生產的需求。裝置處理量增加后,在很多工況下,加熱爐大型化采用個體加熱爐的疊加,即多臺相同的加熱爐并聯。實際上,多臺加熱爐并聯并不能稱為加熱爐大型化,并且此種改進的加熱爐還具有爐膛空曠、體積熱強度低、爐管使用效率低、占地面積大、工程量多、邏輯控制點繁雜和操作維護成本高等缺點。
技術實現思路
為解決現有的用于大型裝置的加熱爐的爐膛空曠、體積熱強度低、爐管使用效率低、占地面積大、輻射室傳熱效率低等缺陷,本技術提供了一種組合式大流量吊管加熱爐,其技術方案為一種組合式大流量吊管加熱爐,其包括底燒燃燒器I、爐底2、輻射室3、輻射室頂部煙道5、對流室6和煙 7 ;所述輻射室3內設置有輻射盤管單元4和輻射室頂部煙道5 ; 所述底燒燃燒器I設置在爐底2,其中所述對流室6設置在所述輻射室3之上;所述加熱爐包含一組所述底燒燃燒器I ;所述輻射室3內布置一組輻射盤管單元 4 ;所述每個輻射盤管單元4包括一組輻射爐管,所述輻射爐管縱向環繞固定形成所述輻射盤管單元4,所述輻射盤管單元內部為過火通道;所述一組輻射盤管單元4之間,各個相鄰所述輻射盤管單元4臨近的輻射爐管錯排或順排布置。在具體的應用中,所述一組輻射盤管單元4沿所述輻射室3內壁布滿整個輻射室 3腔體,且每個輻射盤管單元4內相對應的所述底燒燃燒器I至少設置一臺。在具體的應用中,所述輻射盤管單元4在所述輻射室3內沿所述輻射室3的水平方向布置1-10組,其沿輻射室3徑深方向布置1-5組。在具體的應用中,每個所述輻射盤管單元4內布置1-12臺的底燒燃燒器I。在具體的應用中,每個所述輻射盤管單元4的一組輻射爐管為單排管單面輻射爐管和雙排管雙面輻射爐管;所述輻射爐管上部懸吊固定在所述輻射室3的上表面。在具體的應用中,單個所述輻射盤管單元4的管程數不大于6。在具體的應用中,各個所述輻射盤管單元4中的輻射爐管的直管段長度為5米至 18米。優選的實施例為,一組所述輻射盤管單元4在所述輻射室3內沿水平方向布置5組,其沿豎直方向布置2組;且每個輻射盤管單元4內布置6臺所述底燒燃燒器(I ),每個輻射盤管單元4的管程數為2,其垂直爐管的直管段長度為5米至18米。本技術的組合式大流量吊管加熱爐采用輻射盤管單元,布置靈活,多管程設置便捷,充分利用爐膛空間,實現加熱爐大型化的同時減少了加熱爐的占地面積,提高了爐膛體積熱強度,提高管式加熱爐內煙氣傳熱的均勻性、提高爐管利用率和輻射室傳熱效率, 減少爐墻的熱損失。附圖說明圖I為本技術組合式大流量吊管加熱爐的結構示意圖。圖2為本技術組合式大流量吊管加熱爐橫截面的示意圖。圖3為本技術組合式大流量吊管加熱爐單個輻射盤管單元4的示意圖。附圖標記說明I-底燒燃燒器,2-爐底,3-輻射室,4-輻射盤管單元,5-輻射室頂部煙道6_對流室,7-煙囪具體實施方式下面結合實施例(如圖1-3所示),進一步說明本技術。·本技術的組合式大流量吊管加熱爐,其包括底燒燃燒器I、爐底2、輻射室3、 輻射盤管單元4、輻射室頂部煙道5、對流室6和煙 7,其中所述對流室6設置在所述輻射室3的正上方,所述輻射室3內布置多個輻射盤管單元4,所述底燒燃燒器I分別布置在每個輻射盤管單元4內部安裝在爐底2,所述輻射盤管單元4和其內部的底燒燃燒器I構成獨立的傳熱單兀,該底燒燃燒器I的火焰垂直向上并具有一定火焰長度和火焰直徑,以向各輻射盤管單元4內的爐管提供熱量。每個輻射盤管單元4的內部設置6臺燃燒器,所述輻射盤管由沿水平和垂直方向布置的10組輻射盤管單元4組成,不同輻射盤管單元4相臨近的爐管采用錯排布置,每個輻射盤管單元4包括單排管單面輻射爐管和雙排管雙面輻射爐管,所述的雙排管雙面輻射爐管為如圖2的中間管子,不是靠四周邊的管子,都是有兩排管,在兩排管的兩側都有燃燒器,這個稱作雙排雙面輻射。所述單排管單面輻射爐管和所述雙排管雙面輻射爐管均由其各自的端部支撐,其直管長為14. 5米,輻射爐管上部懸吊,每個輻射盤管單元4的管程數為2個,整個輻射盤管的總管程數為20,加熱同一種介質物流。權利要求1.一種組合式大流量吊管加熱爐,其特征在于其包括底燒燃燒器(I)、爐底(2)、輻射室(3)、輻射盤管單元(4)、輻射室頂部煙道(5)、對流室(6)和煙囪(7);所述輻射室(3)內設置有輻射盤管單元(4)和頂部的輻射室頂部煙道(5);所述底燒燃燒器(I)設置在爐底(2),其中所述對流室(6)設置在所述輻射室(3)之上;所述加熱爐包含一組所述底燒燃燒器(I);所述輻射室(3)內布置一組輻射盤管單元(4);所述每個輻射盤管單元(4)包括一組輻射爐管,所述輻射爐管縱向環繞固定形成所述輻射盤管單元(4),所述輻射盤管單元內部為過火通道;所述一組輻射盤管單元(4)之間,各個相鄰所述輻射盤管單元(4)臨近的輻射爐管錯排或順排布置。2.根據權利要求I所述的一種組合式大流量吊管加熱爐,其特征在于所述一組輻射盤管單元(4)沿所述輻射室(3)內壁布滿整個輻射室(3)腔體,且每個輻射盤管單元(4)內相對應的所述底燒燃燒器(I)至少設置一臺。3.根據權利要求2任一項所述的一種組合式大流量吊管加熱爐,其特征在于所述輻射盤管單元(4)在所述輻射室(3)內沿所述輻射室(3)的水平方向布置1-10組, 其沿輻射室(3)徑深方向布置1-5組。4.根據權利要求1-3任一項所述的一種組合式大流量吊管加熱爐,其特征在于每個所述輻射盤管單元(4)內布置1-12臺的底燒燃燒器(I)。5.根據權利要求I所述的一種組合式大流量吊管加熱爐,其特征在于每個所述輻射盤管單元(4)的一組輻射爐管為單排管單面輻射爐管和雙排管雙面輻射爐管;所述輻射爐管上部懸吊固定在所述輻射室(3)的上表面。6.根據權利要求I或5所述的一種組合式大流量吊管加熱爐,其特征在于單個所述輻射盤管單元(4)的管程數不大于6。7.根據權利要求I或5任一項所述的一種組合式大流量吊管加熱爐,其特征在于各個所述輻射盤管單元(4)中的輻射爐管的直管段長度為5米至18米。8.根據權利要求I或2任一項所述的一種組合式大流量吊管加熱爐,其特征在于一組所述輻射盤管單元(4)在所述輻射室(3)內沿水平方向布置5組,其沿豎直方向布置2組;且每個輻射盤管單元(4)內布置6臺所述底燒燃燒器(1),每個輻射盤管單元(4) 的管程數為2,其垂直爐管的直管段長度為5米至18米。專利摘要本技術公開了一種組合式大流量吊管加熱爐,其包括底燒燃燒器(1)、爐底(2)、輻射室(3)、對流室(6)和煙囪(7);所述輻射室(3)內設置有輻射盤管單元(4)和輻射室頂部煙道(5),所述底燒燃燒器(1)設置在爐底(2),其中所述對流室(6)設置在所述輻射室(3)之上;所述加熱爐包含一組所述底燒燃燒器(1);所述輻射室(3)內布置一組輻射盤管單元(4);所述每個輻射盤本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種組合式大流量吊管加熱爐,其特征在于:其包括底燒燃燒器(1)、爐底(2)、輻射室(3)、輻射盤管單元(4)、輻射室頂部煙道(5)、對流室(6)和煙囪(7);所述輻射室(3)內設置有輻射盤管單元(4)和頂部的輻射室頂部煙道(5);所述底燒燃燒器(1)設置在爐底(2),其中所述對流室(6)設置在所述輻射室(3)之上;所述加熱爐包含一組所述底燒燃燒器(1);所述輻射室(3)內布置一組輻射盤管單元(4);所述每個輻射盤管單元(4)包括一組輻射爐管,所述輻射爐管縱向環繞固定形成所述輻射盤管單元(4),所述輻射盤管單元內部為過火通道;所述一組輻射盤管單元(4)之間,各個相鄰所述輻射盤管單元(4)臨近的輻射爐管錯排或順排布置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:蔡建光,張偉乾,王海濤,厲亞寧,馮永生,孫毅,韓艷萍,
申請(專利權)人:中國石油化工集團公司,中國石化工程建設有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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